【榨(zha)(zha)油(you)機維修】榨(zha)(zha)油(you)機的常見故障(zhang)詳解(jie) 榨(zha)(zha)油(you)機的故障(zhang)及(ji)排除方法
榨油機的(de)常見(jian)故障詳解
榨油機由液壓和榨機兩大部分組成,它的(de)常(chang)見故障(zhang)及排(pai)除方法(fa)如下。
榨(zha)油機(ji)的故障及排除方(fang)法
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出(chu)油活門有污物(wu)或(huo)接(jie)觸不良;
②榨機上(shang)進出(chu)油閥螺塞(sai)與閥座接(jie)觸不良或未旋緊(jin)造(zao)成回油;
③小活塞與泵體磨損間隙過(guo)大。
相應(ying)的排除方法是:
①拆洗(xi)后加以研磨,使其密合;
②研磨榨(zha)機上進出油閥螺塞(sai)和閥座,使(shi)其密合或旋(xuan)緊(jin)螺塞(sai);
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于:
①濾油網(wang)被阻塞;
②油(you)(you)液使(shi)用過久,有(you)沉淀(dian)物附著(zhu)在(zai)進油(you)(you)活門(men)上,使(shi)油(you)(you)門(men)不密合;
③油箱內油太濃或(huo)因天冷凝固;
④油箱中油量不足(zu);
⑤液壓(ya)泵中(zhong)未成真空。
相(xiang)應的排除方法是:
①清洗濾油網;
②更換新油(you)或放出舊油(you);過濾并清(qing)洗進油(you)活門,并加以研磨(mo),使其(qi)密(mi)合良好(hao);
③更換(huan)稀油,冷(leng)天應提高室溫(wen);
④向油(you)箱中加足油(you)量;
⑤拔出小活塞,注入油液后再(zai)壓。
3、壓力表指針
原因在于:
①安全(quan)閥不密封;
②進出油閥(fa)螺塞和鋼球接觸不良;
③各油管(guan)接(jie)頭(tou)及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;
④三(san)通回油閥(fa)門與鋼球接觸不良。
相應的排除方法是:
①研磨安全閥使(shi)其密合;
②研(yan)磨(mo)進(jin)出油閥使其密(mi)合;
③旋緊各(ge)油管接(jie)頭和液壓缸螺(luo)塞;
④研磨回油閥(fa)門。
4、搖桿頂起
原因在于:
①榨油機的(de)出油閥門與鋼球接觸不良;
②彈(dan)簧頭部脫(tuo)離鋼球。
相應的排除方法(fa)是:
①研磨出油閥門,換(huan)新鋼球(qiu);
②擴大彈簧頭部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒溫(wen)度(du)不合(he)適,料溫(wen)太低,餅坯(pi)含水量太高(gao);
②餅坯厚薄不均勻;
③裝(zhuang)餅時(shi),疊餅不正;
④壓榨時太急過猛。
相應的(de)排(pai)除方法(fa)是:
①采(cai)取恰當的蒸炒方向,提高料溫至85℃以上,含水(shui)量低于7%;
②制(zhi)餅時注意餅厚均勻;
③裝餅時餅壞要疊正(zheng);
④適當(dang)降低壓榨速度(du)。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上裝錯;
②皮碗損壞。
排除方法是:
重(zhong)新安裝皮碗(wan),更換(huan)新皮碗(wan)。
7 安全閥失靈
原因在于:
①油不干(gan)凈,污(wu)物沉(chen)附(fu)接觸表(biao)面;
②彈(dan)簧失去彈(dan)性;
③調節螺釘(ding)回松(song)未到規(gui)定壓(ya)力;
④經常(chang)超(chao)壓作業,鋼(gang)球將閥門碰傷。
相應的排除(chu)方法是:
①拆開清洗,如閥(fa)口、閥(fa)針損壞應研(yan)磨;
②更換彈簧;
③重(zhong)新(xin)調節(jie)螺釘(ding),使壓力達(da)到40MPa;
④重(zhong)新(xin)研(yan)磨閥門(men),更換新(xin)鋼球并(bing)注意按操(cao)(cao)作規程操(cao)(cao)作。