一、真空乳化機的工作原理是什么

1、真空乳化機的乳化原理

真(zhen)空乳(ru)化機(ji)開(kai)始的(de)時候只有乳(ru)化的(de)作用，其工作原(yuan)理中(zhong)首先要了解(jie)一下乳(ru)化的(de)原(yuan)理。

乳化(hua)就(jiu)是(shi)把兩(liang)種以上(shang)互不相融的(de)(de)(de)物料通過均(jun)質(zhi)器的(de)(de)(de)均(jun)質(zhi)剪切(qie)作用(yong)，讓他們互相融合在一(yi)起，形成最終的(de)(de)(de)產品。傳統(tong)的(de)(de)(de)乳化(hua)機主(zhu)要的(de)(de)(de)作用(yong)就(jiu)是(shi)攪拌(ban)混合，后(hou)來經過一(yi)代代的(de)(de)(de)技術升級，現在已經擁有很(hen)多功(gong)能(neng)了，可以攪拌(ban)的(de)(de)(de)時候(hou)進行加熱、冷卻，還可以調整均(jun)質(zhi)攪拌(ban)的(de)(de)(de)速度時間等(deng)等(deng)，在操作上(shang)自(zi)動化(hua)程(cheng)度也大大的(de)(de)(de)提升了。

2、真空乳化機的工作原理

另外(wai)從結構上，我們來(lai)了解一下(xia)真(zhen)空乳(ru)(ru)(ru)化機的(de)工作原理：它(ta)的(de)結構一般是由(you)乳(ru)(ru)(ru)化鍋(guo)(guo)（可(ke)(ke)(ke)升(sheng)降鍋(guo)(guo)蓋、翻(fan)(fan)轉(zhuan)式鍋(guo)(guo)體）水鍋(guo)(guo)、油(you)鍋(guo)(guo)、真(zhen)空裝置(zhi)、加(jia)熱(re)及溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)系統(tong)、冷卻系統(tong)、電器控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)等組成(cheng)。乳(ru)(ru)(ru)化鍋(guo)(guo)的(de)鍋(guo)(guo)蓋為自(zi)動(dong)升(sheng)降式，水鍋(guo)(guo)、油(you)鍋(guo)(guo)中的(de)物料(liao)通(tong)過輸(shu)送管道可(ke)(ke)(ke)在(zai)真(zhen)空狀(zhuang)態(tai)下(xia)直接(jie)(jie)吸(xi)入(ru)乳(ru)(ru)(ru)化鍋(guo)(guo)，出料(liao)方式為乳(ru)(ru)(ru)化鍋(guo)(guo)鍋(guo)(guo)體翻(fan)(fan)轉(zhuan)可(ke)(ke)(ke)傾式，通(tong)過電熱(re)管對鍋(guo)(guo)夾(jia)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)的(de)導熱(re)介質(zhi)進行加(jia)熱(re)來(lai)實現(xian)對物料(liao)的(de)加(jia)溫(wen)(wen)，加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度任(ren)意設定，自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)。在(zai)夾(jia)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)接(jie)(jie)入(ru)冷卻水即可(ke)(ke)(ke)對物料(liao)進行冷卻，操作簡單、方便，夾(jia)層(ceng)(ceng)外(wai)設有(you)保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)。均質(zhi)攪拌與槳葉攪拌可(ke)(ke)(ke)分(fen)開使用，也可(ke)(ke)(ke)同時使用。物料(liao)的(de)微粒化可(ke)(ke)(ke)達到200um-2um 、乳(ru)(ru)(ru)化、混合、調(diao)勻(yun)、分(fen)散(san)等可(ke)(ke)(ke)于短(duan)時間內(nei)(nei)完成(cheng)。

二、真空乳化機的操作方法介紹

了解了真空(kong)乳化機的(de)原理后，我(wo)們再來看看真空(kong)乳化機的(de)操(cao)作方法介紹吧！

1、將混合物(wu)、乳化(hua)物(wu)或分散物(wu)放入乳化(hua)機桶(tong)中。

2、關(guan)閉桶(tong)(tong)蓋并使之與(yu)桶(tong)(tong)體密封。

3、開始真空操作。根據設備規格不同，真空度需求也不同。一般真空度要達到0.08~0.1MPa，需(xu)要30分(fen)鐘(zhong)左右。

4、啟動混合(he)機(ji)攪(jiao)拌，根據(ju)需要可以(yi)調(diao)整攪(jiao)拌速度和時間。

5、開始加注上(shang)層溶液（水、油、溶液等）到(dao)桶中。

6、繼續(xu)攪拌20~40分鐘(zhong)，視乳化(hua)物濃度、黏度而(er)定。

7、完成混(hun)合(he)、乳化、分散等操作后，關閉(bi)攪拌機。

8、打(da)開真(zhen)空泵(beng)和灌裝泵(beng)，將乳化(hua)物灌裝到產品包裝中。

9、清洗桶內殘留物(wu)并(bing)處理(li)廢(fei)水、廢(fei)料。

10、關(guan)閉設(she)備并進行設(she)備維(wei)護清洗。

三、真空乳化機操作注意事項

1、開機前的準備

首先(xian)，檢(jian)查(cha)乳化機和周邊工(gong)作環境是(shi)(shi)否存在(zai)安全(quan)隱患，比如管(guan)線(xian)、設備外觀等(deng)是(shi)(shi)否完整有(you)無破損、地面(mian)是(shi)(shi)否有(you)積水漏油(you)(you)等(deng)。然后(hou)對(dui)照生產工(gong)藝流程和設備的操(cao)作使用規(gui)程嚴格逐項檢(jian)查(cha)，確保符合各(ge)規(gui)程要求的條件，嚴禁馬虎大意，然后(hou)重點按下述方法檢(jian)查(cha)：（1）檢(jian)查(cha)潤滑油(you)(you)、冷(leng)卻液(ye)情況，更換渾濁失效的潤滑油(you)(you)或冷(leng)卻液(ye)，保證液(ye)面(mian)在(zai)規(gui)定量之(zhi)間；（2）檢(jian)查(cha)各(ge)開關、閥門是(shi)(shi)否處于原始(shi)位置，可手動(dong)檢(jian)驗動(dong)作是(shi)(shi)否靈敏有(you)效。（3）檢(jian)查(cha)限位、排空減(jian)壓等(deng)安全(quan)裝置是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)有(you)效；（4）檢(jian)查(cha)鍋體內是(shi)(shi)否有(you)雜物；（5）檢(jian)查(cha)電源是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)，通電后(hou)有(you)無故障顯示等(deng)等(deng)。

2、生產中的檢查

在正常(chang)生(sheng)產時，最容易出現(xian)操(cao)(cao)作者忽略對設(she)備運行狀況的(de)檢(jian)查，因此(ci)一般(ban)正規乳(ru)化機廠(chang)家(jia)的(de)技(ji)術(shu)人(ren)員到現(xian)場調試時都(dou)會強調操(cao)(cao)作人(ren)員注(zhu)意操(cao)(cao)作設(she)備時避免不當(dang)使(shi)用(yong)(yong)，隨時檢(jian)查工(gong)(gong)作狀態，以(yi)免因違規操(cao)(cao)作造成設(she)備損(sun)壞(huai)和(he)(he)(he)物料(liao)(liao)(liao)(liao)損(sun)失(shi)。開機和(he)(he)(he)投料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)順序(xu)、清(qing)洗方式和(he)(he)(he)清(qing)洗用(yong)(yong)品的(de)選擇、投料(liao)(liao)(liao)(liao)方式、工(gong)(gong)作過程(cheng)中(zhong)的(de)環境(jing)處(chu)理等(deng)等(deng)，都(dou)容易出現(xian)因大意而造成設(she)備損(sun)壞(huai)或(huo)使(shi)用(yong)(yong)安(an)全的(de)問題(ti)，比(bi)如使(shi)用(yong)(yong)時不小(xiao)心異(yi)物掉入乳(ru)化鍋造成損(sun)壞(huai)（最為常(chang)見(jian)）、為省事操(cao)(cao)作順序(xu)不按規定(ding)(ding)造成損(sun)壞(huai)和(he)(he)(he)物料(liao)(liao)(liao)(liao)報廢、人(ren)工(gong)(gong)投料(liao)(liao)(liao)(liao)時滴漏到地(di)面的(de)物料(liao)(liao)(liao)(liao)未及(ji)時清(qing)理造成滑倒碰傷等(deng)人(ren)身(shen)安(an)全問題(ti)等(deng)等(deng)；都(dou)容易忽視且事后難于(yu)調查，因此(ci)需要用(yong)(yong)戶(hu)加強監管(guan)預防。另外，在工(gong)(gong)作過程(cheng)中(zhong)，出現(xian)異(yi)響(xiang)、異(yi)味、突然震動等(deng)異(yi)常(chang)現(xian)象，操(cao)(cao)作者應立即(ji)檢(jian)查并妥善處(chu)理，一定(ding)(ding)要杜絕等(deng)生(sheng)產完畢再處(chu)理的(de)思想，以(yi)免帶病工(gong)(gong)作導(dao)致(zhi)嚴(yan)重的(de)損(sun)壞(huai)和(he)(he)(he)損(sun)失(shi)。

3、生產完的復位

在設(she)備(bei)生(sheng)產(chan)(chan)結(jie)束后(hou)的(de)(de)(de)工(gong)作也是非常重要并且容易(yi)(yi)很(hen)(hen)容易(yi)(yi)被(bei)忽略的(de)(de)(de)。很(hen)(hen)多(duo)用(yong)戶在生(sheng)產(chan)(chan)完畢后(hou)，雖然(ran)有(you)按要求對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行徹底的(de)(de)(de)清洗，但(dan)操(cao)作員可能(neng)會忘記復位步驟，也是容易(yi)(yi)造成設(she)備(bei)損壞或留下安全隱患的(de)(de)(de)。在設(she)備(bei)使用(yong)后(hou)需(xu)特(te)別注(zhu)(zhu)意如下幾點：（1）排(pai)空(kong)各(ge)(ge)工(gong)藝管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)液體(ti)、氣(qi)體(ti)等，如采用(yong)管(guan)道(dao)輸(shu)送的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)、半自動(dong)(dong)設(she)備(bei)，還應注(zhu)(zhu)意將管(guan)線(xian)中(zhong)的(de)(de)(de)物料按規(gui)定處(chu)理(li)；（2）清空(kong)緩沖(chong)罐中(zhong)的(de)(de)(de)雜物，保持緩沖(chong)罐的(de)(de)(de)干凈；（3）清理(li)真(zhen)空(kong)系統的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)泵(beng)、止回閥等（如果是水環式真(zhen)空(kong)泵(beng)還注(zhu)(zhu)意下次操(cao)作前需(xu)點動(dong)(dong)檢查，如銹死須先手動(dong)(dong)排(pai)除(chu)再通電工(gong)作）；（4）各(ge)(ge)機械部分(fen)復位常態、內鍋和夾套保持放空(kong)閥門常開狀態；（5）關閉(bi)各(ge)(ge)分(fen)路電源后(hou)再關閉(bi)總電源。