一、矯直機工作原理是什么
矯直(zhi)機是一種用于軋鋼(gang)軋板后(hou)去除板材中的(de)彎曲并(bing)使(shi)(shi)之恢復(fu)原形的(de)機器設備。矯直(zhi)機的(de)主要原理是通過機器對(dui)金屬(shu)板進行彎扭,使(shi)(shi)板材受力,并(bing)在(zai)恒力的(de)作用下產生(sheng)一定的(de)塑(su)性變形,最終使(shi)(shi)板材恢復(fu)原形。
二、矯直機的操作方法
1、在(zai)開(kai)機之(zhi)前,首(shou)先(xian)對(dui)液壓(ya)站(zhan)中的液壓(ya)油、傳動箱、減速箱和齒(chi)輪油等進行(xing)檢查(cha),檢查(cha)其是否完全的蓄滿。
2、當(dang)開啟電機的(de)(de)時候(hou),需要對液壓的(de)(de)系統、工(gong)作的(de)(de)壓力進(jin)行適(shi)當(dang)的(de)(de)調整。
3、將不(bu)同潤(run)滑(hua)點注入足夠的(de)潤(run)滑(hua)油,對機械在傳動的(de)部分(fen)正(zheng)運轉的(de)情況(kuang)進行檢查(cha)。
4、操作矯(jiao)直(zhi)(zhi)機的人(ren)(ren)員,需(xu)要將勞(lao)保用品(pin)穿戴(dai)整齊,在開啟矯(jiao)直(zhi)(zhi)機進行工作之后,操作的人(ren)(ren)員是不可以擅自離開崗位的。
5、如(ru)果(guo)液壓(ya)站中的油(you)溫(wen)和油(you)壓(ya)保持穩定之后,應該將上矯(jiao)直輥抬起(qi),并起(qi)至到初始的位置上。
6、進(jin)行(xing)人工的(de)受(shou)料(liao)操作(zuo),直接將鋼管送至(zhi)到第三對矯直輥的(de)位置后,將矯直輥進(jin)行(xing)下(xia)壓并(bing)夾緊。
7、把主電(dian)機(ji)開(kai)啟,鋼管(guan)會進行自動的選擇并完成矯直工(gong)作。
8、當電機(ji)在停(ting)止(zhi)(zhi)工(gong)作的(de)時(shi)候(hou),矯直(zhi)輥也會同時(shi)停(ting)止(zhi)(zhi)矯直(zhi)的(de)工(gong)作,我(wo)們可(ke)以將上矯直(zhi)輥直(zhi)接抬起(qi),將鋼(gang)管送出矯直(zhi)位置。
9、如果需要進行(xing)反復的(de)矯直(zhi)工作的(de)話,可(ke)以直(zhi)接(jie)通過操(cao)作臺來進行(xing)反轉的(de)矯直(zhi),將主機進行(xing)反轉之后,就(jiu)可(ke)以完成反向的(de)矯直(zhi)了。
10、等主電機在(zai)停止之后,所有的矯直輥(gun)也會停止,鋼管也會被(bei)隨之退回到起始的位置(zhi)上。
11、在停(ting)止矯直機的工(gong)作時,首先應(ying)該將總電源進(jin)行(xing)關閉(bi),但是不可(ke)以隨(sui)意(yi)的將控制器(qi)的程(cheng)序進(jin)行(xing)改動。
三、矯直機的調角技巧
1、選取合適的夾具
夾具(ju)是矯直機進行(xing)調角時必(bi)不可少的工具(ju),選取合適(shi)的夾具(ju)能夠(gou)提高操作效率(lv)和加工質量。
2、調整夾具的位置
在(zai)夾住(zhu)工(gong)件(jian)之前,需要根(gen)據加工(gong)需要調整夾具的位(wei)置,以確保工(gong)件(jian)有足(zu)夠的空(kong)間進行(xing)加工(gong)。
3、確定合適的角度和調整方向
調(diao)整(zheng)夾具(ju)位置之后,需要確(que)定合適的角度和調(diao)整(zheng)方向。一般來說,角度和方向的選擇應該(gai)根據加工需要進行調(diao)整(zheng)。
四、矯直機調整口訣
兩輥(gun)矯直機(ji)的(de)矯直口訣是“上輥(gun)頂住(zhu)、下輥(gun)頂緊、加熱(re)、送進、放行”。這個口訣概括(kuo)了矯直機(ji)在(zai)壓制過(guo)程中(zhong)的(de)步驟,旨在(zai)確保矯直效(xiao)果并防止軋件(jian)表(biao)面損傷(shang)。矯直機(ji)主要通(tong)過(guo)多輥(gun)間的(de)輥(gun)壓和熱(re)處理來(lai)改變軋件(jian)的(de)形(xing)狀和改善表(biao)面質量。
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