一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電(dian)鍍(du)設(she)備要(yao)想按工(gong)藝要(yao)求完成電(dian)鍍(du)加(jia)工(gong)，光(guang)有(you)電(dian)源和鍍(du)槽(cao)是不(bu)夠的，還(huan)必須要(yao)有(you)一些保證電(dian)鍍(du)正常生(sheng)產的輔助設(she)備。包括加(jia)溫或降溫設(she)備、陰極(ji)移(yi)動(dong)或攪拌(ban)設(she)備、鍍(du)液循(xun)環或過濾設(she)備以及鍍(du)槽(cao)的必備附件如(ru)電(dian)極(ji)棒、電(dian)極(ji)導線、陽極(ji)和陽極(ji)籃、電(dian)鍍(du)掛具等。

1、加溫或降溫裝置

由于(yu)(yu)電鍍(du)液(ye)需要在一(yi)定溫(wen)度下(xia)工作，因此要為鍍(du)槽配備(bei)加溫(wen)設備(bei)。比如鍍(du)光(guang)亮鎳(nie)需要鍍(du)液(ye)溫(wen)度保持在50℃，鍍(du)鉻(ge)需要的溫(wen)度是50～60℃，而酸性光(guang)亮鍍(du)銅(tong)或光(guang)亮鍍(du)銀又要求(qiu)(qiu)溫(wen)度在30℃以(yi)內(nei)。這(zhe)樣，對(dui)這(zhe)些工藝要求(qiu)(qiu)需要用(yong)熱(re)交換設備(bei)加以(yi)滿足。對(dui)于(yu)(yu)加溫(wen)一(yi)般采(cai)用(yong)直(zhi)持加熱(re)方式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有些鍍(du)種或者說大(da)部(bu)分鍍(du)種都(dou)需(xu)要陰極處于擺動狀(zhuang)態，這(zhe)樣可(ke)以(yi)加大(da)工作(zuo)(zuo)電(dian)流，使(shi)鍍(du)液發揮出應(ying)有的作(zuo)(zuo)用(通常是光(guang)亮度和分散能(neng)力)，并且可(ke)以(yi)防止(zhi)尖端、邊角鍍(du)毛、燒(shao)焦。

有(you)些鍍種(zhong)可以(yi)用(yong)機(ji)械或(huo)空氣攪(jiao)拌(ban)代替(ti)陰(yin)極移動。機(ji)械攪(jiao)拌(ban)是(shi)用(yong)耐腐(fu)蝕的(de)材料做的(de)攪(jiao)拌(ban)機(ji)進行(xing)，通常是(shi)電機(ji)帶動，但轉速不可以(yi)太(tai)高。空氣攪(jiao)拌(ban)則采用(yong)經過濾去除了油污的(de)壓(ya)縮空氣。

3、過濾和循環過濾設備

為了保證電鍍(du)(du)質(zhi)量(liang)，鍍(du)(du)液(ye)需要定期過(guo)濾(lv)(lv)。有(you)(you)些鍍(du)(du)種還要求能在工(gong)作中(zhong)不(bu)停地循環過(guo)濾(lv)(lv)。過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)在化學(xue)工(gong)業中(zhong)是(shi)常用(yong)的(de)設(she)備(bei)，因此是(shi)有(you)(you)行業標(biao)(biao)準的(de)設(she)備(bei)。不(bu)過(guo)也是(shi)以企業自己的(de)標(biao)(biao)準為主。可根據鍍(du)(du)種情況和鍍(du)(du)槽大小(xiao)以及工(gong)藝(yi)需要來選用(yong)過(guo)濾(lv)(lv)機(ji)。

4、電鍍槽必備附件

電(dian)鍍槽必須配備的(de)附件包括陽(yang)(yang)(yang)極(ji)和陽(yang)(yang)(yang)極(ji)網籃或陽(yang)(yang)(yang)極(ji)掛鉤(gou)、電(dian)極(ji)棒、電(dian)源連接(jie)線等。有(you)些工廠為了(le)節省投資，不用(yong)(yong)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)網籃，用(yong)(yong)掛鉤(gou)直(zhi)接(jie)將陽(yang)(yang)(yang)極(ji)掛到鍍槽中也可以(yi)，但至少(shao)要套上陽(yang)(yang)(yang)極(ji)套。

（1）陽極籃大(da)多(duo)數采用(yong)鈦材料制造，少數鍍種也可以用(yong)不銹鋼(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)材制造。

（2）電極棒(bang)是用(yong)(yong)來懸掛陽極和陰極并(bing)與電源相連(lian)接的導電棒(bang)。通常用(yong)(yong)紫銅棒(bang)或黃銅棒(bang)制成(cheng)，比鍍槽略長，直徑(jing)依(yi)電流(liu)大(da)小(xiao)確定，但(dan)最少要(yao)在5cm以上。

（3）電源連接線的關鍵是要(yao)保證能(neng)通過所(suo)需要(yao)的電流。最好是采用紫銅(tong)板(ban)，也(ye)有用多股電纜線的，這時一(yi)定(ding)要(yao)符合(he)對其截面積的要(yao)求。

5、掛具

掛(gua)具(ju)(ju)是電鍍(du)加工最重要的(de)(de)輔助工具(ju)(ju)。它是保證(zheng)被電鍍(du)制品與陰(yin)極有良好連接(jie)的(de)(de)工具(ju)(ju)，同(tong)時也對電鍍(du)鍍(du)層的(de)(de)分(fen)布和工作效率(lv)有著直(zhi)接(jie)影響的(de)(de)裝備。已經有專(zhuan)業掛(gua)具(ju)(ju)生(sheng)產和供應商提供行業中(zhong)通用的(de)(de)掛(gua)具(ju)(ju)并根據(ju)用戶需要設計和定做掛(gua)具(ju)(ju)。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產(chan)品電(dian)鍍前處理工(gong)藝非(fei)常重(zhong)要，一般的(de)(de)傳統工(gong)藝使用酸液對工(gong)件進行處理，對環境污染較重(zhong)，工(gong)作環境較差，同(tong)時，最大(da)的(de)(de)弊端是結構復(fu)雜零件酸洗除銹后的(de)(de)殘酸很(hen)難沖(chong)洗干凈(jing)。工(gong)件電(dian)鍍后，時間(jian)不長(chang)，沿(yan)著(zhu)夾縫出現(xian)銹蝕(shi)現(xian)象，破壞電(dian)鍍層表面，嚴重(zhong)影(ying)響產(chan)品外觀(guan)和內在質量。超(chao)聲波(bo)清洗技術應用到電(dian)鍍前處理后，不僅能使物體(ti)表面和縫隙中的(de)(de)污垢迅速剝落(luo)，而(er)且電(dian)鍍件電(dian)鍍層牢固不會返銹。

利(li)用超聲波(bo)在液體中(zhong)產生(sheng)的(de)空化(hua)效應，可以清(qing)洗(xi)掉工件(jian)表面沾附的(de)油(you)污，配合適當的(de)清(qing)洗(xi)劑，可以迅速地對工件(jian)表面實現(xian)高清(qing)潔(jie)度的(de)處理。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在電鍍生產(chan)過程中，為了(le)確(que)保安全生產(chan)以及(ji)設(she)備的安全使用(yong)，操作人員需注(zhu)意以下起點七(qi)點事(shi)項(xiang)：

1、調整電鍍(du)槽，電鍍(du)液及附屬設(she)備時一定(ding)要帶上安全眼(yan)鏡(jing)與橡膠手套(tao)。

2、在電鍍設備(bei)生(sheng)產線(xian)設備(bei)維(wei)(wei)修過程(cheng)中，維(wei)(wei)修人員應為(wei)經(jing)過專業(ye)化培訓或是要在電氣維(wei)(wei)修工程(cheng)師(shi)的帶領下進行操作(zuo)。

3、調整維修電(dian)鍍設備(bei)時一定要(yao)先切斷主電(dian)源并在顯眼的(de)位置掛上(shang)“檢修設備(bei)，請勿通電(dian)！”警示(shi)標牌。

4、在生產過程中(zhong)，電鍍設備如發生誤動，應先關(guan)閉電源(yuan)，做必要的檢查并把情(qing)況匯報給技術部(bu)門，或通知供應商檢修。

5、注(zhu)意電鍍設備(bei)周圍的(de)(de)環境的(de)(de)清潔，不可(ke)存放雜物品，避免火警(jing)發生。

6、不(bu)要讓火(huo)源(yuan)靠(kao)近廣東電(dian)鍍設(she)備生(sheng)產線電(dian)鍍設(she)備，并(bing)要做好滅火(huo)安全措施。

7、在日常生產過(guo)程中，操作(zuo)設(she)(she)備的(de)(de)員工(gong)一定(ding)要掌握(wo)整套(tao)設(she)(she)備的(de)(de)性能(neng)及接受規(gui)定(ding)的(de)(de)培訓，按照說明書中正確的(de)(de)使用(yong)方(fang)法進行(xing)操作(zuo)。