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液相色譜儀有氣泡怎么解決 液相色譜儀常見故障解決方法

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-08-31 評論 0
摘要:液相色譜(Liquid Chromatography,簡稱LC)是一種基于液相為介質的色譜技術,它通過對樣品分子在液相中的分配和吸附作用進行分離,從而實現對樣品的定性和定量分析。液相色譜儀是實現液相色譜分離的主要設備,接下來本文將簡單介紹液相色譜儀在使用過程中,有氣泡怎么解決以及液相色譜儀常見故障解決方法,一起到文中來看看吧!

一、液相色譜儀有氣泡怎么解決

液相色譜儀作為一種高精密儀器,在使用過程中會遇見很多問題,比如出現了氣泡,那么液相色譜儀有氣泡怎么解決呢?

觀察氣(qi)泡所在的位置!

1、如果是泵前,那么擰(ning)開(kai)排氣閥(fa),清除(chu)掉就可以了。

2、如果走到(dao)儀器管路里(li)面,卸(xie)下色譜柱,用異丙(bing)醇低流速沖洗過夜。

3、如果走到柱子(zi)(zi)里(li)面比較(jiao)麻煩,反相柱子(zi)(zi)走純(chun)甲(jia)醇,進口處(chu)放(fang)低(di),出(chu)口處(chu)抬,讓氣(qi)泡出(chu)來,也是低(di)流速過(guo)夜,出(chu)口好別接(jie)檢測器,用一(yi)根(gen)peek管接(jie)到廢液瓶里(li)面就可(ke)以了。

二、液相色譜儀常見故障解決方法

1、故障1:壓力波動大,流量不穩定

(1)原因分析:

系(xi)統中(zhong)有空氣(qi)或(huo)者(zhe)單向閥的寶石(shi)球和閥座之間夾有異物,使兩者(zhe)不能密封。

(2)解決方法:

工作中(zhong)注意觀察流(liu)動相的量,保證不(bu)銹鋼濾器沉入儲液器瓶(ping)底(di),避免吸入空氣,流(liu)動相要(yao)充分脫氣。若單向(xiang)閥(fa)(fa)和閥(fa)(fa)座之間夾有(you)異物,拆下(xia)單向(xiang)閥(fa)(fa),放入盛有(you)丙酮的燒杯中(zhong)用超(chao)聲波(bo)清洗。

2、故障2:自檢時,出現“燈能量低”的錯誤

(1)原因分析:

一(yi)般(ban)來說是由于系統中有擋光物,光路(lu)偏離,氘燈電(dian)源系統或(huo)氘燈燈泡已壞。

(2)解決方法:

首(shou)先要檢(jian)查光(guang)度室是否有擋(dang)光(guang)物;打(da)開(kai)檢(jian)測器光(guang)源室蓋,檢(jian)查氘燈(deng)是否點亮,如果氘燈(deng)不亮,則關機,更換(huan)新(xin)氘燈(deng),換(huan)氘燈(deng)時(shi),需注意型號(hao);檢(jian)查氘燈(deng)保險(xian)絲(si),看(kan)是否松(song)動、氧化(hua)、燒斷,如果氘燈(deng)保險(xian)絲(si)出現(xian)故障,應立即(ji)更換(huan);再(zai)開(kai)機重(zhong)新(xin)自(zi)檢(jian),若仍出現(xian)上述故障,則重(zhong)新(xin)安裝(zhuang)軟件(jian)后再(zai)進行自(zi)檢(jian)。

3、故障3:出峰不準,峰分叉

(1)原因分析:

造成這種情(qing)況的原因一(yi)般是色譜柱被污染,或柱頭填料塌陷。

(2)解決方法:

對于第1種情況(kuang),先用純(chun)水反向沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)柱子(zi),然(ran)后換(huan)成甲醇(chun)(chun)(chun)(chun)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi),接(jie)著用甲醇(chun)(chun)(chun)(chun)+異丙醇(chun)(chun)(chun)(chun)(4+6)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)柱子(zi)(沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)時間的(de)長短由(you)樣(yang)品污染的(de)情況(kuang)而定),再換(huan)成甲醇(chun)(chun)(chun)(chun)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi),然(ran)后,再用純(chun)水沖(chong)洗(xi)(xi)(xi),最后甲醇(chun)(chun)(chun)(chun)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)正向沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)柱子(zi)30min以(yi)上。

對于第(di)2種情況,擰(ning)開(kai)柱(zhu)頭(tou)(tou),檢查柱(zhu)填(tian)(tian)料是(shi)否硬結或塌陷,去除(chu)硬結部分(污(wu)染的填(tian)(tian)料),裝入(ru)新填(tian)(tian)料,滴(di)一(yi)滴(di)甲(jia)醇,填(tian)(tian)料下陷,再填(tian)(tian)平(ping),用(yong)與內徑相同的頂端平(ping)滑的不銹鋼桿壓緊(jin)(jin),再填(tian)(tian)平(ping),滴(di)甲(jia)醇,再壓緊(jin)(jin)反復幾次(ci),直至裝滿填(tian)(tian)平(ping)。柱(zhu)頭(tou)(tou)用(yong)甲(jia)醇沖洗(xi)干凈,擦凈柱(zhu)外壁(bi)的填(tian)(tian)料,擰(ning)緊(jin)(jin)柱(zhu)頭(tou)(tou),用(yong)純甲(jia)醇沖洗(xi)30min以上(shang)。

4、故障4:柱壓升高

(1)原因分析:

造成(cheng)柱壓(ya)升高(gao)的原因一般是(shi)由于(yu)緩沖液鹽份如乙酸銨等(deng),沉積(ji)柱內,或樣品污染沉積(ji),造成(cheng)流(liu)體阻力加大所致(zhi)。

(2)解決方法:

對于第1種情況先用(yong)40~50℃的純(chun)水,低速(su)(su)正向(xiang)沖洗(xi)(xi)柱(zhu)子,待(dai)柱(zhu)壓逐漸(jian)下降(jiang)后(hou)(hou),相(xiang)應的提(ti)高流速(su)(su)沖洗(xi)(xi),柱(zhu)壓大幅度下降(jiang)后(hou)(hou),用(yong)常(chang)溫純(chun)水沖洗(xi)(xi),之后(hou)(hou)用(yong)純(chun)甲醇沖洗(xi)(xi)柱(zhu)子30min。

對于(yu)第2種情(qing)況,由(you)(you)樣品的(de)沉積引(yin)起(qi)污染的(de)C18柱(zhu)(zhu),和(he)純(chun)水(shui)反向沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi),然(ran)后換成甲(jia)醇(chun)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi),接著用甲(jia)醇(chun)+異丙醇(chun)(4+6)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi)(沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)時間的(de)長短由(you)(you)樣品污染的(de)情(qing)況而定(ding)),再換成甲(jia)醇(chun)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi),然(ran)后用純(chun)水(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi),最后用甲(jia)醇(chun)正(zheng)向沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)柱(zhu)(zhu)子(zi)(zi)30min以上。

5、故障5:峰面積重復性不佳

(1)原因分析:

主要原因有進樣閥漏液;加樣針不(bu)到位或(huo)液量不(bu)足。

(2)解決方法:

對于第(di)1種情(qing)況更換(huan)進樣墊(dian)圈(quan);對于第(di)2種情(qing)況保證加樣針插到底,注射樣品溶液后(hou)須快速、平穩地從(cong)LOAD狀態轉(zhuan)換(huan)到INJECT狀態,以保證進樣量的準(zhun)確。

6、故障6:流動相內有氣泡

(1)原因分析:

流(liu)動相(xiang)內不(bu)斷(duan)有(you)氣(qi)泡(pao)(pao)溢出,關閉(bi)泵,打開排空閥,按PURGE鍵清(qing)(qing)洗脫(tuo)氣(qi),氣(qi)泡(pao)(pao)不(bu)斷(duan)的(de)(de)從過濾(lv)(lv)器冒出,進(jin)入(ru)流(liu)動相(xiang),無論(lun)打開PURGE鍵幾次,都無法清(qing)(qing)除不(bu)斷(duan)產生(sheng)的(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)。主要是因為過濾(lv)(lv)器長(chang)期沉浸(jin)于乙酸銨等(deng)緩沖液(ye)內,過濾(lv)(lv)器內部由于霉菌的(de)(de)生(sheng)長(chang)繁殖,形成菌團,阻塞(sai)了過濾(lv)(lv)器,緩沖液(ye)難以(yi)流(liu)暢地通(tong)過過濾(lv)(lv)器,空氣(qi)在(zai)泵的(de)(de)壓力作用下經(jing)過濾(lv)(lv)器進(jin)入(ru)流(liu)動相(xiang)。

(2)解決方法:

過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)浸(jin)(jin)泡(pao)于5%硝(xiao)酸溶液(ye)中,超聲清洗(xi)15min即(ji)(ji)(ji)可;亦可將過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)浸(jin)(jin)泡(pao)于5%硝(xiao)酸溶液(ye)中12~36h,輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)震蕩(dang)幾次(ci),再將過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)用(yong)純水(shui)清洗(xi)幾次(ci),打(da)開(kai)泄壓(ya)閥(fa)(fa),打(da)開(kai)PURGE鍵清洗(xi)脫氣(qi)(qi),如(ru)仍有氣(qi)(qi)泡(pao)不斷從過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)冒(mao)出(chu),繼續將過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)浸(jin)(jin)泡(pao)于5%硝(xiao)酸溶液(ye)中,如(ru)沒(mei)有氣(qi)(qi)泡(pao)從過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)中冒(mao)出(chu),說明過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)內部的霉菌(jun)菌(jun)團已被硝(xiao)酸破(po)壞,流動相(xiang)可以流暢地通過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)。打(da)開(kai)泄壓(ya)閥(fa)(fa),打(da)開(kai)泵,流速調至1.0~3.0mL/min,純水(shui)沖洗(xi)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)1h左右。即(ji)(ji)(ji)可將過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)清洗(xi)干凈。關閉泄壓(ya)閥(fa)(fa),純甲醇沖洗(xi)0.5h即(ji)(ji)(ji)可。

7、故障7:基線漂移

(1)原因分析:

一般說來(lai),機器剛起動時(shi)(shi),基線(xian)容易漂移(yi),大(da)概要(yao)半個小時(shi)(shi)的平衡(heng)時(shi)(shi)間,如(ru)果你(ni)用了緩(huan)沖(chong)溶(rong)液(ye)或(huo)(huo)緩(huan)沖(chong)鹽,或(huo)(huo)在低波長下(220nm)平衡(heng)時(shi)(shi)間相對會比(bi)較長,但(dan)如(ru)果在實驗過程(cheng)中(zhong)發現基線(xian)漂移(yi),則你(ni)要(yao)考慮下面的原因(yin):①柱溫波動;②流通池被(bei)污染(ran)(ran)或(huo)(huo)有氣體;③紫外燈能量不足;④流動相污染(ran)(ran)、變質(zhi)或(huo)(huo)由低品質(zhi)溶(rong)劑配成;⑤樣(yang)品中(zhong)有強保留的物質(zhi)以饅頭(tou)峰樣(yang)被(bei)洗脫出,從而表現出一個逐步升高的基線(xian);⑥檢測器沒(mei)有設(she)定(ding)在最大(da)吸(xi)收波長處(chu);⑦流動相的pH值沒(mei)有調節好。

(2)解決方法:

①控制好(hao)柱(zhu)子和(he)流(liu)動(dong)相(xiang)的溫(wen)(wen)度,檢查是否有打開的窗戶或空調對著柱(zhu)溫(wen)(wen)箱(xiang);②用甲(jia)醇或其他(ta)強極性溶(rong)劑沖洗流(liu)通池(chi)(最好(hao)斷開柱(zhu)子)。如有需要(yao),可(ke)以用1N的硝(xiao)酸(不要(yao)用鹽酸);③更換新的紫外燈;④檢查流(liu)動(dong)相(xiang)的組成,使用高(gao)品質的化學試(shi)劑及HPLC級的溶(rong)劑;⑤使用保護柱(zhu),如有必要(yao),在分析過程(cheng)中,定期用強溶(rong)劑沖洗柱(zhu)子;⑥將波(bo)長調整(zheng)至最大吸(xi)收波(bo)長處(chu);⑦加適(shi)量的酸或堿調至最佳pH值(zhi)。

8、故障8:保留時間漂移

(1)原因分析:

保(bao)留(liu)時間重(zhong)現(xian)是液(ye)相(xiang)性(xing)能好(hao)壞的(de)一個重(zhong)要標(biao)志,同一種(zhong)樣(yang)品,兩次(ci)的(de)保(bao)留(liu)時間相(xiang)差不(bu)要超過15s,超過了(le)30s可看(kan)做保(bao)留(liu)時間漂移,就無(wu)法進行(xing)定性(xing),須要考(kao)慮以下原因:①溫控不(bu)當;②流(liu)動(dong)相(xiang)比例變(bian)化(hua)(hua);③色譜柱(zhu)沒有(you)平衡;④流(liu)速變(bian)化(hua)(hua);⑤泵中有(you)氣(qi)泡。

(2)解決方法:

①調好柱溫,檢查(cha)是否有打開(kai)的(de)窗戶或空調對著(zhu)柱溫箱;②檢查(cha)泵的(de)比(bi)例(li)閥是否有故障;③在每(mei)一次運行(xing)之前給予足夠的(de)時間(jian)平(ping)衡色譜柱;④重新設定(ding)流速(su);⑤從泵中除去氣泡。

9、故障9:靈敏度不夠

(1)原因分析:

造(zao)成(cheng)這種情況主(zhu)要有(you)以(yi)下原因(yin):①樣(yang)(yang)品(pin)量(liang)不(bu)足(zu);②樣(yang)(yang)品(pin)未(wei)從柱子中流出;③樣(yang)(yang)品(pin)與檢測(ce)器(qi)不(bu)匹配;④檢測(ce)器(qi)衰減太多;⑤檢測(ce)器(qi)時間(jian)常數太大;⑥檢測(ce)器(qi)池(chi)窗污染(ran);⑦檢測(ce)池(chi)中有(you)氣泡;⑧記錄(lu)儀(yi)測(ce)壓范圍不(bu)當(dang);⑨流動(dong)相流量(liang)不(bu)合適;⑩檢測(ce)器(qi)與記錄(lu)儀(yi)超出校準曲線。

(2)解決方法:

①增加樣(yang)(yang)品量(liang);②可根(gen)據(ju)樣(yang)(yang)品的化(hua)學性(xing)質改(gai)變流動(dong)相或柱(zhu)子;③根(gen)據(ju)樣(yang)(yang)品化(hua)學性(xing)質調(diao)(diao)整(zheng)波(bo)長或該換(huan)檢(jian)(jian)測(ce)器;④調(diao)(diao)整(zheng)檢(jian)(jian)測(ce)器衰(shuai)減(jian);⑤降低時間參數(shu);⑥清洗檢(jian)(jian)測(ce)器池(chi)窗;⑦排出檢(jian)(jian)測(ce)池(chi)中的氣泡;⑧調(diao)(diao)整(zheng)電(dian)壓范圍(wei);⑨調(diao)(diao)整(zheng)流動(dong)相流量(liang);⑩檢(jian)(jian)查記錄儀與檢(jian)(jian)測(ce)器,重作校(xiao)準曲(qu)線。

10、故障10:基線噪音

(1)原因分析:

規(gui)則的基線(xian)噪音產生的原因主要有(you)①在流動(dong)相(xiang)、檢測(ce)器或泵(beng)中有(you)空氣(尖銳峰);②漏(lou)液;③流動(dong)相(xiang)混合(he)不(bu)完全;④溫度影響(柱溫過高(gao),檢測(ce)器為加熱);⑤在同一條線(xian)上有(you)其它(ta)電子設備(bei)(偶然噪聲);⑥泵(beng)振動(dong)。

不(bu)規則的基(ji)線(xian)噪(zao)音產生(sheng)的原(yuan)因主要有①漏液;②流(liu)(liu)(liu)動相(xiang)污染、變質或(huo)由低質溶(rong)劑配成;③流(liu)(liu)(liu)動相(xiang)個(ge)溶(rong)劑不(bu)相(xiang)溶(rong);④檢(jian)測(ce)器(qi)或(huo)記錄儀電(dian)子元件故障;⑤系統(tong)內有氣(qi)泡;⑥檢(jian)測(ce)器(qi)內有氣(qi)泡;⑦流(liu)(liu)(liu)通池(chi)污染(即使(shi)是極少的污染物(wu)也會產生(sheng)噪(zao)音);⑧檢(jian)測(ce)器(qi)燈能量(liang)不(bu)足;⑨色譜柱填料流(liu)(liu)(liu)失(shi)或(huo)阻塞;⑩流(liu)(liu)(liu)動相(xiang)混合(he)不(bu)均勻(yun)或(huo)混合(he)器(qi)不(bu)能正常工(gong)作。

(2)解決方法:

規則的基線噪音解決(jue)方法:①流動(dong)相脫氣,沖(chong)洗系統以除(chu)去檢測(ce)(ce)器(qi)(qi)(qi)或(huo)泵中的空氣;②檢查(cha)管路接頭是否松(song)動(dong),泵是否漏液,是否有(you)鹽析(xi)出(chu)和不正常的噪音,如有(you)必要更換泵密封(feng);③用手(shou)搖動(dong)使(shi)混(hun)合均勻或(huo)使(shi)用粘度(du)低的溶劑;④減小溫度(du)差異,或(huo)增加(jia)熱交換器(qi)(qi)(qi);⑤斷(duan)開(kai)LC、檢測(ce)(ce)器(qi)(qi)(qi)和記錄儀,檢查(cha)干擾是否來自于外部,并加(jia)以更正,采用精密級穩壓電源;⑥在系統中加(jia)入脈沖(chong)阻尼器(qi)(qi)(qi)。

不規(gui)則的(de)基(ji)線噪音解(jie)決方法(fa):①檢(jian)(jian)查接頭是(shi)否松(song)動(dong)(dong)(dong),泵是(shi)否漏(lou)液(ye),是(shi)否有鹽析出和不正常的(de)噪音。如(ru)有必要更(geng)換密封,檢(jian)(jian)查流(liu)通(tong)池是(shi)否漏(lou)液(ye);②檢(jian)(jian)查流(liu)動(dong)(dong)(dong)相(xiang)的(de)組(zu)成;③選(xuan)擇互溶的(de)流(liu)動(dong)(dong)(dong)相(xiang);④斷開檢(jian)(jian)測(ce)器(qi)和記錄儀(yi)的(de)電源(yuan),檢(jian)(jian)查并更(geng)正;⑤用強極性溶液(ye)清洗(xi)系統(tong);⑥清洗(xi)檢(jian)(jian)測(ce)器(qi),在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)器(qi)后面安裝背景壓力(li)調節(jie)器(qi);⑦用1N的(de)硝酸(不能(neng)用磷酸)清洗(xi)流(liu)通(tong)池;⑧更(geng)換檢(jian)(jian)測(ce)器(qi)燈;⑨更(geng)換色譜柱(zhu);⑩維修或更(geng)換混(hun)合(he)器(qi),在(zai)流(liu)動(dong)(dong)(dong)相(xiang)不走(zou)梯度(du)時,建議(yi)不使用泵的(de)混(hun)合(he)裝置。

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