一、電子束焊機的種類

電子束焊機的(de)分類(lei)可以從兩個(ge)方面進行，一(yi)個(ge)是真空度的(de)高(gao)低(di)，另一(yi)個(ge)則是加速電壓的(de)高(gao)低(di)。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高(gao)真空電子束(shu)焊(han)：這種電子束(shu)焊(han)在10-4～10-1Pa的(de)真空度下(xia)進行焊(han)接，是目前應用(yong)較多的(de)電子束(shu)焊(han)，工(gong)件大(da)小易(yi)受工(gong)作室尺寸的(de)限制。

低(di)真空(kong)電(dian)子束焊(han)：低(di)真空(kong)電(dian)子束焊(han)的工作真空(kong)度介于10-1～10Pa，真空(kong)系統(tong)簡單，啟動相對較快(kuai)，同時(shi)減弱了(le)焊(han)接時(shi)的金屬蒸發(fa)。

非真空電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)：這種電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)是將真空條件(jian)形成(cheng)的(de)電(dian)子(zi)束(shu)流引入到大氣(qi)環境(jing)中對(dui)(dui)工件(jian)進行焊(han)接(jie)，已經擺脫了真空室對(dui)(dui)工件(jian)尺寸(cun)的(de)限制，但對(dui)(dui)工作距離與焊(han)縫(feng)寬(kuan)深比有要求(qiu)。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓電子束焊(han)(han)：加速(su)電壓范(fan)圍60～150kV，可得到(dao)直(zhi)徑(jing)小、功率密度大(da)的束斑和(he)深寬比大(da)的焊(han)(han)縫。

中壓(ya)電(dian)子束(shu)焊：加速(su)電(dian)壓(ya)范圍30～60kV。

低壓電(dian)子(zi)束焊：加速電(dian)壓范圍低于(yu)30kV，適用(yong)于(yu)焊縫深(shen)寬比不高的薄板(ban)材料的焊接。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的焊(han)接參數有加速(su)電(dian)壓、電(dian)子(zi)(zi)束電(dian)流(liu)、焊(han)接速(su)度、電(dian)子(zi)(zi)槍桿(gan)工作距(ju)離(li)、焦點的位(wei)置及尺寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在(zai)多數(shu)電(dian)(dian)子(zi)束焊(han)中，加(jia)速電(dian)(dian)壓(ya)(ya)參數(shu)往(wang)往(wang)不(bu)變(bian)，根據電(dian)(dian)子(zi)槍的類型通常選取某(mou)一數(shu)值(zhi)，在(zai)相同功率(lv)(lv)下，隨著加(jia)速電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的升高(gao)(gao)，電(dian)(dian)子(zi)束功率(lv)(lv)隨之增(zeng)(zeng)大而提高(gao)(gao)了功率(lv)(lv)密(mi)度(du)，電(dian)(dian)子(zi)光學系統聚焦性能改(gai)善，進一步提高(gao)(gao)了電(dian)(dian)子(zi)束焦點的功率(lv)(lv)密(mi)度(du)，使焊(han)縫深度(du)及寬度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)，其熔(rong)(rong)深增(zeng)(zeng)加(jia)遠比熔(rong)(rong)寬增(zeng)(zeng)加(jia)快，悍接(jie)5mm不(bu)銹(xiu)鋼時，加(jia)速電(dian)(dian)壓(ya)(ya)從22KV增(zeng)(zeng)加(jia)了32KV時，熔(rong)(rong)深增(zeng)(zeng)加(jia)4倍，熔(rong)(rong)寬增(zeng)(zeng)加(jia)1倍多。

2、焊接電流

增(zeng)加(jia)電(dian)(dian)子束電(dian)(dian)流時(shi)，功率(lv)(lv)雖然增(zeng)加(jia)，但是(shi)由于空間電(dian)(dian)荷效應和熱(re)擾動加(jia)劇(ju)，使電(dian)(dian)子光(guang)學系統的聚焦性能變壞，其焦點的功率(lv)(lv)密度增(zeng)加(jia)較(jiao)低，所(suo)以(yi)熔(rong)深的增(zeng)加(jia)較(jiao)小。

3、焊接速度

焊(han)接速度(du)(du)增加時(shi)，線能量減少，焊(han)縫熔(rong)(rong)深、熔(rong)(rong)寬均減少，當降低焊(han)接速度(du)(du)時(shi)，其(qi)焦點的(de)功率密度(du)(du)沒有(you)變化，所以對熔(rong)(rong)深的(de)影響(xiang)不(bu)大。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當工(gong)件距(ju)(ju)離(li)變(bian)化后，為了獲得最佳(jia)聚(ju)焦條件，必(bi)須調(diao)節(jie)磁(ci)透鏡的(de)(de)聚(ju)焦電(dian)(dian)流(liu)(liu)，當工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)距(ju)(ju)離(li)增(zeng)(zeng)大時(shi)，聚(ju)焦電(dian)(dian)流(liu)(liu)減少，功率(lv)密(mi)度(du)值(zhi)也在減少，工(gong)件距(ju)(ju)離(li)減少時(shi)，束焊(han)的(de)(de)壓縮比增(zeng)(zeng)大，使斑點直徑變(bian)小(xiao)，增(zeng)(zeng)加了電(dian)(dian)子束功率(lv)密(mi)度(du)，則熔(rong)深相應增(zeng)(zeng)大，但工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)距(ju)(ju)離(li)大小(xiao)會使過多的(de)(de)金(jin)屬(shu)蒸汽進入(ru)槍(qiang)體(ti)造成放電(dian)(dian)，因而在不(bu)影響電(dian)(dian)子槍(qiang)穩定工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)前提(ti)下(xia)，可(ke)以采(cai)用盡(jin)可(ke)能短的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)距(ju)(ju)離(li)。

5、焦點位置

在(zai)(zai)電子(zi)束焦(jiao)點(dian)(dian)的(de)(de)上(shang)下附近，存在(zai)(zai)著功率密度近乎相(xiang)等的(de)(de)一段區域(yu)(yu)，即活性區域(yu)(yu)，焊接時(shi)(shi)，一般工件都處在(zai)(zai)活性區域(yu)(yu)內，活性區域(yu)(yu)的(de)(de)長度于電子(zi)束的(de)(de)會聚角有(you)關，當(dang)電子(zi)束焦(jiao)點(dian)(dian)位于工件上(shang)方時(shi)(shi)為，上(shang)焦(jiao)距，而焦(jiao)點(dian)(dian)處活性區域(yu)(yu)不同范圍內進行焊接時(shi)(shi)，其橫截面的(de)(de)形狀及熔(rong)深(shen)有(you)所不同，下聚焦(jiao)時(shi)(shi)熔(rong)深(shen)大，表(biao)面聚焦(jiao)時(shi)(shi)次之，上(shang)聚焦(jiao)時(shi)(shi)最低。

6、直徑

其它參(can)數固(gu)定時(shi)，焦(jiao)點(dian)直(zhi)徑取決(jue)于陰極與聚焦(jiao)透鏡(jing)套筒之間(jian)的距(ju)離，焦(jiao)點(dian)直(zhi)徑減少(shao)(shao)，熔寬減少(shao)(shao)，熔深變(bian)化不大(da)。