一、電子束焊機是什么設備

電子(zi)束(shu)焊(han)機(ji)是利用高(gao)速運動(dong)的電子(zi)束(shu)流轟擊工(gong)件的原理(li)進行(xing)焊(han)接加工(gong)的一(yi)種比較精密的焊(han)接設備，它基本上(shang)代表了(le)最高(gao)性能(neng)的焊(han)接水平(ping)。真空電子(zi)束(shu)焊(han)在焊(han)接過程中利用定(ding)向高(gao)速運動(dong)的電子(zi)束(shu)流撞擊工(gong)件使(shi)動(dong)能(neng)轉化(hua)(hua)為熱能(neng)而使(shi)工(gong)件熔化(hua)(hua)，形成焊(han)縫(feng)。電子(zi)束(shu)能(neng)量(liang)密度高(gao)達108瓦(wa)/厘米2，能(neng)把焊(han)件金(jin)屬迅(xun)速加熱到很高(gao)溫度，因而能(neng)熔化(hua)(hua)任何難熔金(jin)屬與合(he)金(jin)。它不需要填充材(cai)料，一(yi)般在真空中進行(xing)焊(han)接，焊(han)縫(feng)純(chun)凈、光潔、無氧化(hua)(hua)缺陷(xian)。

由于電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)機(ji)(ji)的這些(xie)特點而廣(guang)泛應用于航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、原子(zi)(zi)能、國防及軍工(gong)、汽車和(he)電(dian)氣電(dian)工(gong)儀表等(deng)眾多行業。電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)接包含了機(ji)(ji)械、真空(kong)、高電(dian)壓(ya)和(he)電(dian)磁場(chang)理論(lun)、電(dian)子(zi)(zi)光學(xue)、自動控制和(he)計算(suan)機(ji)(ji)等(deng)多學(xue)科技術。

二、電子束焊接設備的發展趨勢

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電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)接從射束(shu)產(chan)生(sheng)(sheng)和焊(han)(han)(han)接工藝的(de)(de)基礎研(yan)究(jiu)到走上正規工業生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)道路(lu)，前(qian)(qian)后(hou)經歷(li)20多年的(de)(de)歷(li)史，逐步使這一焊(han)(han)(han)接方法成為當前(qian)(qian)工業生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)(de)一個重要(yao)加工手段，并廣泛應(ying)用于各工業領域。近(jin)年來，科學(xue)技術(shu)的(de)(de)進一步發展(zhan)，特別是真空技術(shu)、高壓技術(shu)、電(dian)子(zi)(zi)技術(shu)及計算機技術(shu)的(de)(de)進一步完善，給電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)機的(de)(de)發展(zhan)增添(tian)了新的(de)(de)活(huo)力目前(qian)(qian)世界各國正在利用這些方面(mian)的(de)(de)技術(shu)優(you)勢研(yan)制和發展(zhan)新型的(de)(de)電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)(han)機，其發展(zhan)趨(qu)勢大致如下(xia):

1、發展大功率的中壓型或高壓型焊機。

重型(xing)機器制造業(ye)的發(fa)展，重型(xing)產品的噸位不斷增加(jia)，為減少加(jia)工上的困難，更加(jia)需(xu)要采(cai)用(yong)焊接方法進行組(zu)合(he)加(jia)工。這些(xie)重型(xing)設備的焊縫熔深范(fan)圍(wei)超過(guo)100mn需(xu)要生產功(gong)率超過(guo)100kW的電子束焊機。大型(xing)超厚的零部件采(cai)用(yong)電子束焊接，可以減小變形，降低成(cheng)本，縮短加(jia)工時間，提高產品質(zhi)量。國外已有“150kV，60kW”的真空電子束焊機，一次焊接深度(du)可達130mm。

2、發展具有大容積焊接工作室的真空電子束焊機。

由于(yu)真(zhen)空(kong)電子束焊(han)(han)(han)接具(ju)有一系列優點(dian)，因(yin)此越(yue)來越(yue)多的大型零部件希望采(cai)用電子束焊(han)(han)(han)接。但是，受(shou)真(zhen)空(kong)室尺寸(cun)限制，很多大體積、大重量的工件難以使(shi)用這種方法進行焊(han)(han)(han)接。

3、發展具有更大靈活性的動槍式焊機。

對于結構復(fu)雜(za)的(de)(de)大型、重型部件(jian)，翻轉、定位、調(diao)整都很困難，有(you)時一個部位上有(you)若干條(tiao)不同(tong)角度或不同(tong)平面(mian)內的(de)(de)焊縫，特(te)別需要使用電(dian)子(zi)槍可(ke)靈活轉換位置的(de)(de)真空電(dian)子(zi)束焊機。發展具有(you)更大靈活性(xing)的(de)(de)動(dong)槍式(shi)焊機是電(dian)子(zi)束焊接(jie)領域一個迫切的(de)(de)課題，目前國外已制成的(de)(de)動(dong)槍式(shi)焊機的(de)(de)電(dian)子(zi)槍可(ke)在垂直平面(mian)內旋轉35°-45°，可(ke)基本(ben)滿足上述構件(jian)焊接(jie)的(de)(de)需要

4、發展計算機化的真空電子束焊機。

電(dian)子(zi)計(ji)算機(ji)(ji)、數(shu)控技術的(de)發展，使(shi)機(ji)(ji)電(dian)一體化成為當前機(ji)(ji)床(chuang)工(gong)業的(de)發展方向，電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)也不例外(wai)。目前已生產出帶(dai)CNC控制系(xi)統的(de)真(zhen)空(kong)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)機(ji)(ji)，通過CNC系(xi)統可(ke)對所有機(ji)(ji)械坐(zuo)標(包(bao)括焊(han)(han)接工(gong)作(zuo)臺和(he)電(dian)子(zi)槍的(de)移動)和(he)焊(han)(han)接參數(shu)進行控制。

5、真空電子束焊機的自動生產線。

汽車、拖拉機行業需要制造系列化的傳動軸與傳動齒輪，采用電子束焊接不但減少了制造上的困難，而且焊后變形小、焊接參數有最佳的重復精度及高的焊接速度。由于汽車、拖拉機中軸與齒輪的生產量極大，因此真空電子束焊機需要(yao)與其他(ta)加工機(ji)床結合，組成自動生產(chan)線(xian)。這種專(zhuan)用生產(chan)線(xian)還(huan)包(bao)括工作(zuo)誤差(cha)測量裝置和工件焊前預熱的感應(ying)加熱器(qi)等(deng)。