一、電子束焊機是什么設備

電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)機是利(li)用(yong)高(gao)(gao)速(su)運動(dong)的(de)電(dian)子(zi)(zi)束流轟(hong)擊(ji)工(gong)件(jian)(jian)的(de)原(yuan)理進行(xing)焊(han)(han)接加工(gong)的(de)一種(zhong)比較精(jing)密的(de)焊(han)(han)接設備(bei)，它基(ji)本上代表了最高(gao)(gao)性能的(de)焊(han)(han)接水(shui)平。真(zhen)空電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)在焊(han)(han)接過(guo)程中利(li)用(yong)定向高(gao)(gao)速(su)運動(dong)的(de)電(dian)子(zi)(zi)束流撞(zhuang)擊(ji)工(gong)件(jian)(jian)使動(dong)能轉化為熱能而使工(gong)件(jian)(jian)熔化，形成(cheng)焊(han)(han)縫(feng)。電(dian)子(zi)(zi)束能量密度高(gao)(gao)達108瓦/厘米2，能把焊(han)(han)件(jian)(jian)金(jin)屬迅速(su)加熱到很高(gao)(gao)溫度，因(yin)而能熔化任何難(nan)熔金(jin)屬與合金(jin)。它不需要填(tian)充材料，一般在真(zhen)空中進行(xing)焊(han)(han)接，焊(han)(han)縫(feng)純凈、光(guang)潔(jie)、無(wu)氧化缺陷。

由于電(dian)(dian)子束焊機的(de)這些(xie)特點而廣泛應用于航空航天(tian)、原子能(neng)、國(guo)防及軍工(gong)、汽車和電(dian)(dian)氣(qi)電(dian)(dian)工(gong)儀表(biao)等眾多(duo)(duo)行業。電(dian)(dian)子束焊接包含了(le)機械、真空、高(gao)電(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)磁場理(li)論、電(dian)(dian)子光學、自動控(kong)制和計算機等多(duo)(duo)學科技術。

二、電子束焊接設備的發展趨勢

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電子束(shu)焊接(jie)從射束(shu)產生(sheng)和焊接(jie)工(gong)(gong)藝的(de)基礎研究到走上正規工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產的(de)道(dao)路(lu)，前后經(jing)歷(li)20多年的(de)歷(li)史，逐步使這一(yi)焊接(jie)方法(fa)成為當(dang)前工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產中的(de)一(yi)個重要加工(gong)(gong)手段，并廣(guang)泛應用(yong)于各工(gong)(gong)業(ye)領(ling)域。近年來，科學(xue)技(ji)術(shu)的(de)進(jin)一(yi)步發展，特別是(shi)真(zhen)空技(ji)術(shu)、高壓技(ji)術(shu)、電子技(ji)術(shu)及計算機技(ji)術(shu)的(de)進(jin)一(yi)步完善，給(gei)電子束(shu)焊機的(de)發展增添了新的(de)活力目前世界各國(guo)正在利用(yong)這些(xie)方面(mian)的(de)技(ji)術(shu)優勢(shi)研制和發展新型(xing)的(de)電子束(shu)焊機，其發展趨勢(shi)大致如下:

1、發展大功率的中壓型或高壓型焊機。

重型(xing)機(ji)器制造業的(de)(de)(de)發(fa)展，重型(xing)產(chan)品的(de)(de)(de)噸位不斷增加(jia)，為減(jian)少加(jia)工上的(de)(de)(de)困(kun)難(nan)，更加(jia)需要(yao)(yao)采用焊(han)接方法進行組合加(jia)工。這些重型(xing)設備(bei)的(de)(de)(de)焊(han)縫熔(rong)深(shen)范圍(wei)超(chao)過(guo)100mn需要(yao)(yao)生(sheng)產(chan)功率超(chao)過(guo)100kW的(de)(de)(de)電(dian)子(zi)束焊(han)機(ji)。大(da)型(xing)超(chao)厚的(de)(de)(de)零部件采用電(dian)子(zi)束焊(han)接，可(ke)以減(jian)小(xiao)變形，降低成(cheng)本，縮短加(jia)工時(shi)間，提(ti)高(gao)產(chan)品質量。國外已有“150kV，60kW”的(de)(de)(de)真空電(dian)子(zi)束焊(han)機(ji)，一(yi)次焊(han)接深(shen)度可(ke)達130mm。

2、發展具有大容積焊接工作室的真空電子束焊機。

由(you)于真空電(dian)子束焊(han)接具有一系列優點，因此(ci)越來越多(duo)的(de)大(da)(da)型(xing)零部(bu)件希望采用電(dian)子束焊(han)接。但是，受真空室尺寸限制，很多(duo)大(da)(da)體積、大(da)(da)重量的(de)工(gong)件難以(yi)使用這(zhe)種(zhong)方法進(jin)行焊(han)接。

3、發展具有更大靈活性的動槍式焊機。

對(dui)于結構復雜的(de)大(da)型(xing)、重(zhong)型(xing)部件(jian)，翻轉、定位、調整都很(hen)困難，有(you)時一(yi)(yi)個部位上有(you)若(ruo)干條不(bu)同角(jiao)度或不(bu)同平(ping)面內(nei)的(de)焊(han)(han)(han)縫，特別需(xu)要使用電(dian)子(zi)槍可靈活轉換位置的(de)真(zhen)空(kong)電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)機。發展具有(you)更大(da)靈活性的(de)動(dong)槍式焊(han)(han)(han)機是電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)接(jie)領(ling)域一(yi)(yi)個迫切(qie)的(de)課(ke)題，目前(qian)國外已制成的(de)動(dong)槍式焊(han)(han)(han)機的(de)電(dian)子(zi)槍可在垂直平(ping)面內(nei)旋轉35°-45°，可基本滿足上述構件(jian)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)需(xu)要

4、發展計算機化的真空電子束焊機。

電子計(ji)算機、數(shu)控(kong)技術的發(fa)展(zhan)，使機電一(yi)體化成(cheng)為當前機床工業的發(fa)展(zhan)方向，電子束焊也不例外。目(mu)前已生產出帶CNC控(kong)制系統的真空電子束焊機，通(tong)過CNC系統可對所(suo)有機械坐標(包括焊接工作臺和電子槍的移(yi)動(dong))和焊接參數(shu)進行控(kong)制。

5、真空電子束焊機的自動生產線。

汽車、拖拉機行業需要制造系列化的傳動軸與傳動齒輪，采用電子束焊接不但減少了制造上的困難，而且焊后變形小、焊接參數有最佳的重復精度及高的焊接速度。由于汽車、拖拉機中軸與齒輪的生產量極大，因此真空電子束焊機需(xu)要與其(qi)他(ta)加工(gong)(gong)機床結合，組成(cheng)自動生(sheng)產線。這種(zhong)專用(yong)生(sheng)產線還(huan)包括工(gong)(gong)作(zuo)誤差(cha)測量裝置和工(gong)(gong)件焊(han)前(qian)預熱的感(gan)應加熱器等。