糧(liang)油(you)機械工(gong)(gong)業(ye)是糧(liang)油(you)工(gong)(gong)業(ye)的重要組成部(bu)分。糧(liang)油(you)機械工(gong)(gong)業(ye)包括米、面、油(you)、飼料加工(gong)(gong)設(she)備的制造；糧(liang)油(you)倉儲(chu)、運(yun)輸(shu)設(she)備的制造；糧(liang)油(you)食品深加工(gong)(gong)以及(ji)包裝(zhuang)、計量(liang)、銷售設(she)備；糧(liang)油(you)檢測化驗儀(yi)器(qi)設(she)備。

糧食加工的工藝流程可分為兩大(da)類：

流(liu)程(cheng)一：是把稻(dao)谷、高粱、粟、黍(shu)稷等原糧脫殼、去皮，碾成粒狀成品糧；

流程二：是(shi)把小麥、玉米、大麥、蕎麥、莜麥等(deng)原糧去掉皮層和胚芽(ya)，研磨成成品粉。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱(zong)擺系列磨(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)是(shi)在(zai)(zai)傳統(tong)雷(lei)蒙磨(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)基礎(chu)上進行(xing)的(de)技術(shu)創新，該磨(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)各項技術(shu)指標同(tong)比傳統(tong)雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)均有大幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)，是(shi)高(gao)效(xiao)節(jie)能的(de)新型(xing)雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)。縱(zong)擺磨(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)適用于粉(fen)磨(mo)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、方(fang)解石(shi)(shi)、大理石(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)、石(shi)(shi)膏(gao)、重(zhong)晶(jing)石(shi)(shi)、瑩石(shi)(shi)、沸石(shi)(shi)、錳(meng)礦、鈦鐵(tie)礦、磷礦、膨潤(run)土、淀粉(fen)、高(gao)嶺(ling)土等(deng)硬(ying)度(du)在(zai)(zai)莫氏(shi)七級以下，濕(shi)度(du)在(zai)(zai)濕(shi)度(du)6%以下非易(yi)燃(ran)、易(yi)爆的(de)物料，細度(du)在(zai)(zai)0.18-0.015（80-800目）之間任意(yi)調整，是(shi)R型(xing)擺式磨(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)的(de)更新換代產(chan)品。

二、高壓懸輥磨粉機

高壓(ya)懸(xuan)(xuan)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)主(zhu)要由(you)主(zhu)機(ji)、細度分析(xi)機(ji)、鼓風(feng)機(ji)、成品旋風(feng)積(ji)粉器(qi)、布袋(dai)除塵器(qi)及聯結風(feng)管組(zu)成。根據用(yong)戶需要也可配(pei)備(bei)破(po)碎機(ji)、提升(sheng)機(ji)、儲料(liao)倉，電(dian)磁振動(dong)(dong)給料(liao)機(ji)及電(dian)器(qi)控制柜(ju)等輔(fu)助設備(bei)。在(zai)(zai)主(zhu)機(ji)中，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)組(zu)件通(tong)過橫擔(dan)軸(zhou)(zhou)(zhou)懸(xuan)(xuan)掛在(zai)(zai)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊(diao)架上，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊(diao)架與主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)及鏟(chan)刀(dao)架固定聯系，壓(ya)力彈簧在(zai)(zai)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)室(shi)的懸(xuan)(xuan)臂(bei)外端面，以橫擔(dan)軸(zhou)(zhou)(zhou)為支點迫使磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)緊緊壓(ya)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)環(huan)內圓表(biao)面上，當電(dian)動(dong)(dong)機(ji)通(tong)過傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)置帶動(dong)(dong)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)轉(zhuan)動(dong)(dong)時，裝(zhuang)在(zai)(zai)鏟(chan)刀(dao)架上的鏟(chan)刀(dao)與磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)同(tong)步旋轉(zhuan)，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)在(zai)(zai)磨(mo)(mo)環(huan)內圓滾動(dong)(dong)的同(tong)時自轉(zhuan)。電(dian)動(dong)(dong)機(ji)通(tong)過傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)置帶動(dong)(dong)分析(xi)機(ji)葉輪(lun)旋轉(zhuan)，葉輪(lun)轉(zhuan)速越高，分選(xuan)出的粉子越細。

三、高壓微粉磨機

高(gao)(gao)細(xi)度(du)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)(ji)(ji)由粗(cu)碎(sui)(sui)(sui)、細(xi)碎(sui)(sui)(sui)，風力(li)輸(shu)送等(deng)裝置組(zu)成(cheng)，以(yi)高(gao)(gao)速撞擊的(de)(de)(de)形式(shi)達到(dao)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)(ji)(ji)之目的(de)(de)(de)。利用風能(neng)一(yi)次成(cheng)粉(fen)，取消了傳統的(de)(de)(de)篩選程序。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)微粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)內，磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架上(shang)(shang)緊固有1000-1500公斤壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈簧。高(gao)(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo).高(gao)(gao)強磨(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)開始工作后(hou)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)圍繞(rao)主(zhu)(zhu)軸(zhou)旋轉，并在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈簧與離心力(li)的(de)(de)(de)作用下，緊貼(tie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)滾動(dong)，壓(ya)(ya)力(li)比同(tong)等(deng)動(dong)力(li)條件下的(de)(de)(de)雷蒙磨(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)1.2倍(bei)，所以(yi)產量(liang)大為提(ti)高(gao)(gao)。當(dang)被磨(mo)(mo)(mo)(mo)物(wu)料進(jin)入(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)腔后(hou)，由鏟(chan)刀鏟(chan)起(qi)送入(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)之間(jian)進(jin)行碾壓(ya)(ya)，碾壓(ya)(ya)后(hou)粉(fen)末隨鼓(gu)鳳機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)循環(huan)風帶入(ru)分析機(ji)(ji)(ji)，合(he)格細(xi)粉(fen)隨氣流入(ru)旋風集粉(fen)器即為成(cheng)品，大顆粒物(wu)料落回(hui)重磨(mo)(mo)(mo)(mo)。循環(huan)風返回(hui)鼓(gu)風機(ji)(ji)(ji)再重復以(yi)上(shang)(shang)過程，余風則進(jin)入(ru)袋(dai)式(shi)除塵(chen)器凈化。當(dang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)(mo)環(huan)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損達到(dao)一(yi)定程度(du)后(hou)，調整(zheng)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)彈簧長度(du)，保持磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與環(huan)之間(jian)恒定碾壓(ya)(ya)力(li)，從而保證穩定的(de)(de)(de)產量(liang)。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生產(chan)(chan)技術(shu)的(de)(de)差(cha)別。由于企(qi)業創立年限不同導致的(de)(de)實力不同，所(suo)掌握的(de)(de)技術(shu)含(han)量也不同。玉米(mi)深加工(gong)設 備生產(chan)(chan)技術(shu)的(de)(de)好(hao)壞直接影響了(le)生產(chan)(chan)出來產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)質量，也是(shi)影響產(chan)(chan)品(pin)價格差(cha)異的(de)(de)根本原因。

2、使用材料(liao)的(de)差別。要想生產(chan)(chan)出來質(zhi)量(liang)過(guo)硬的(de)產(chan)(chan)品，單(dan)憑好的(de)技術(shu)是遠遠不夠的(de)，還需要好的(de)材料(liao)，否則，硬件都不過(guo)關，怎(zen)么會生產(chan)(chan)出來質(zhi)量(liang)過(guo)硬的(de)產(chan)(chan)品。

3、配(pei)件(jian)(jian)的(de)使用。糧食加工設備是(shi)由(you)很多配(pei)件(jian)(jian)輔(fu)助工作的(de)，如果大結構(gou)是(shi)好的(de)，而配(pei)件(jian)(jian)卻跟不上，也會(hui) 影(ying)響產(chan)品(pin)的(de)整體質量的(de)。

1、使(shi)用前，必須仔(zi)細(xi)閱讀使(shi)用說明書(shu)，熟悉本機的(de)性(xing)能特點和(he)操作方法(fa)。

2、開(kai)機(ji)前(qian)，必須進(jin)行一(yi)次全(quan)面檢查，各緊固(gu)件不得(de)松(song)動，手柄轉(zhuan)動靈活，用(yong)手轉(zhuan)動皮帶輪，各運轉(zhuan)零件應正常，不得(de)有異常響(xiang)聲，隨后在減速機(ji)內加注(zhu)30#機(ji)油。

3、松開(kai)鎖緊螺(luo)母，逆時針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)調(diao)(diao)整螺(luo)桿，（調(diao)(diao)節(jie)手(shou)柄(bing)逆時針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)，出(chu)餅(bing)間(jian)隙(xi)變窄，調(diao)(diao)節(jie)手(shou)柄(bing)順(shun)時針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)，出(chu)餅(bing)間(jian)隙(xi)變寬）使榨螺(luo)的錐(zhui)面抵(di)緊出(chu)餅(bing)圈(quan)的錐(zhui)面，然后順(shun)時針(zhen)旋出(chu)調(diao)(diao)整螺(luo)桿（旋出(chu)3—5圈(quan)），再旋緊螺(luo)母，準備(bei)開(kai)機。

4、機器接三(san)相(xiang)四線電(dian)源，電(dian)源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論任(ren)何情況，機器必須有良好的接地(di)裝置，否則不能開機。

5、調節溫控儀

調到(dao)(dao)壓(ya)榨所需溫(wen)度(du)(du)120℃—180℃（根據(ju)油(you)料(liao)而(er)定）把加(jia)(jia)熱(re)開(kai)關(guan)開(kai)到(dao)(dao)主(zhu)機(ji)加(jia)(jia)熱(re)位置，對機(ji)器加(jia)(jia)熱(re)升(sheng)溫(wen)，這(zhe)時溫(wen)控儀上(shang)的(de)綠燈(deng)亮、紅燈(deng)熄(xi)滅(mie)，當機(ji)溫(wen)升(sheng)到(dao)(dao)設(she)定的(de)溫(wen)度(du)(du)時，而(er)紅燈(deng)亮綠燈(deng)熄(xi)，機(ji)器的(de)溫(wen)度(du)(du)是自動控制并維持在設(she)定溫(wen)度(du)(du),冬天氣溫(wen)低時,把加(jia)(jia)熱(re)開(kai)關(guan)開(kai)到(dao)(dao)主(zhu)機(ji)全部加(jia)(jia)熱(re)位置,使油(you)盤溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高,便于油(you)液留下(xia)。

6、按(an)動主電(dian)機(ji)按(an)鈕，（把主機(ji)開關開到(dao)正位置）主機(ji)開始運轉(zhuan)，旋轉(zhuan)方向(xiang)應為逆時針旋轉(zhuan)。

7、新(xin)榨(zha)油機安(an)裝(zhuang)后(hou)(hou)進行(xing)4—8小時磨榨(zha)，方法是用已(yi)榨(zha)干油的餅料(liao)從料(liao)斗(dou)中緩(huan)緩(huan)喂入，反(fan)復回榨(zha)，使榨(zha)膛磨光，切記開始磨榨(zha)不(bu)要將料(liao)直接倒入料(liao)斗(dou)內，而以手抓喂入為宜，以防榨(zha)螺軸卡死。如喂料(liao)過猛，榨(zha)膛內出現(xian)異常響聲或榨(zha)螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配(pei)好后(hou)(hou)再(zai)啟動(dong)磨榨(zha)，嚴禁(jin)強行(xing)拖車。

8、正常(chang)榨(zha)油時，必須保(bao)持(chi)進料均勻，切勿(wu)過(guo)多(duo)過(guo)少或斷(duan)料空轉。此時機器負荷正常(chang)，運(yun)轉平穩，響聲有節奏。出(chu)(chu)(chu)餅順暢(chang)，低(di)壓段基本無渣，高壓段有少量(liang)油渣，但渣在油中(zhong)的比(bi)例不大于10%，榨(zha)膛(tang)內溫度(du)可達(da)150—200℃，出(chu)(chu)(chu)餅口出(chu)(chu)(chu)冒出(chu)(chu)(chu)青煙(yan)應(ying)通過(guo)護罩由抽煙(yan)管排(pai)出(chu)(chu)(chu)。榨(zha)出(chu)(chu)(chu)熱餅要(yao)(yao)及時攤開，不要(yao)(yao)急(ji)于打堆或裝運(yun)，否則(ze)會產生(sheng)自然現象(xiang)。當連(lian)續工(gong)作(zuo)時間(jian)較長，機溫過(guo)高時，應(ying)采取電(dian)扇吹風等降溫措施。

9、當壓榨(zha)出(chu)的(de)(de)油(you)(you)流(liu)入濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)上(shang)(shang)面時，按(an)動真空泵按(an)鈕，真空泵開始運轉，濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)內(nei)(nei)的(de)(de)空氣就(jiu)被抽出(chu)，濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)桶內(nei)(nei)形成內(nei)(nei)壓，上(shang)(shang)面的(de)(de)油(you)(you)自(zi)然地抽入濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)，而油(you)(you)渣(zha)被隔(ge)離(li)在濾(lv)(lv)布上(shang)(shang)面，待(dai)壓榨(zha)完畢，油(you)(you)被抽完后，開啟濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)上(shang)(shang)的(de)(de)閥門(men)，停止真空泵運轉，濾(lv)(lv)布上(shang)(shang)形成干渣(zha)，用刮(gua)刀(dao)刮(gua)去，就(jiu)可把濾(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)內(nei)(nei)的(de)(de)純正油(you)(you)器(qi)底部閥門(men)放出(chu)。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應對(dui)各(ge)潤滑點進行(xing)注油、加潤滑脂，經空載試(shi)車無誤后再進行(xing)負荷試(shi)車，最后才能投入正常生產。

2）操作時應空(kong)車啟(qi)動(dong)，待運轉正(zheng)常后，才能開(kai)始逐步而均勻地加料(liao)；停車時必須待機上的物料(liao)輸(shu) 送完畢(bi)后，空(kong)載停車。

3 ）要進(jin)行每日(ri)的巡回檢(jian)查(cha)，如(ru)發現異(yi)常聲響(xiang)，應(ying)立即停車查(cha)明原因(yin)。

4）要定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)各(ge)托(tuo)輥(gun)及(ji)滾(gun)筒是(shi)否轉動自如，如需，則(ze)及(ji)時(shi)更換托(tuo)輥(gun)或頭(tou)尾滾(gun)筒的軸承(cheng)、甚至托(tuo)輥(gun)。及(ji)時(shi)補充和更換潤(run)滑油(you)料(liao)。

5 ）如發(fa)生膠帶(dai)跑偏、游(you)動及下(xia)垂(chui)度過(guo)大等問題，應及時查明原因，通過(guo)調節頭尾(wei)輪及張(zhang)緊裝(zhuang)置等，迅速糾正。

6）膠帶(dai)(dai)不(bu)應與汽(qi)油(you)、柴油(you)、機油(you)等油(you)脂類物料(liao)相接(jie)觸；輸送機不(bu)應日曬(shai)夜露或雨淋，以(yi)免膠帶(dai)(dai)被腐蝕(shi)，影響(xiang)其使用壽命。

7）對于過長的輸(shu)(shu)送機，除應配備總的啟(qi)動與停(ting)車開關外，還(huan)應沿(yan)輸(shu)(shu)送機長度每20m左右設置一(yi)個事故停(ting)止按(an)鈕，以(yi)便操作人員在(zai)發現(xian)輸(shu)(shu)送機事故時及時停(ting)機處理(li)。

8 ）操作維修人員如(ru)需跨(kua)越輸(shu)送(song)機，一定要配備帶欄桿的跨(kua)越梯；如(ru)果輸(shu)送(song)機安裝在半空中，則它的凈高度(du)（輸(shu)送(song)機機身至地面的距離）不得少于1.8m。

9）膠帶(dai)輸送機的所有傳動部件(jian)都必須安裝安全防護罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】