一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電(dian)鍍(du)(du)設(she)備(bei)(bei)要想按工藝要求完成電(dian)鍍(du)(du)加工，光有電(dian)源和鍍(du)(du)槽(cao)是(shi)不(bu)夠的，還必(bi)須要有一(yi)些保證電(dian)鍍(du)(du)正(zheng)常生產的輔助(zhu)設(she)備(bei)(bei)。包括加溫或(huo)降溫設(she)備(bei)(bei)、陰(yin)極移動或(huo)攪拌設(she)備(bei)(bei)、鍍(du)(du)液循(xun)環(huan)或(huo)過濾(lv)設(she)備(bei)(bei)以及鍍(du)(du)槽(cao)的必(bi)備(bei)(bei)附件如電(dian)極棒、電(dian)極導線、陽(yang)(yang)極和陽(yang)(yang)極籃、電(dian)鍍(du)(du)掛具(ju)等。

1、加溫或降溫裝置

由于電鍍(du)(du)(du)(du)液需要(yao)在(zai)一定(ding)溫(wen)(wen)度下工作(zuo)，因此要(yao)為鍍(du)(du)(du)(du)槽配備加(jia)溫(wen)(wen)設備。比如鍍(du)(du)(du)(du)光(guang)亮鎳需要(yao)鍍(du)(du)(du)(du)液溫(wen)(wen)度保持(chi)在(zai)50℃，鍍(du)(du)(du)(du)鉻需要(yao)的溫(wen)(wen)度是50～60℃，而酸性光(guang)亮鍍(du)(du)(du)(du)銅或(huo)光(guang)亮鍍(du)(du)(du)(du)銀又要(yao)求溫(wen)(wen)度在(zai)30℃以(yi)內。這樣，對這些工藝要(yao)求需要(yao)用(yong)熱交換設備加(jia)以(yi)滿足。對于加(jia)溫(wen)(wen)一般采(cai)用(yong)直持(chi)加(jia)熱方(fang)式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有(you)些鍍(du)種(zhong)或(huo)者說大(da)部分鍍(du)種(zhong)都需要陰極(ji)處于擺動(dong)狀態，這樣可以加(jia)大(da)工(gong)作電流(liu)，使鍍(du)液發(fa)揮出應有(you)的(de)作用(通常(chang)是光亮度和分散能力)，并且可以防止(zhi)尖端、邊角鍍(du)毛、燒焦。

有些鍍種可(ke)以用(yong)機械(xie)或空氣攪(jiao)拌(ban)代替陰極移動。機械(xie)攪(jiao)拌(ban)是用(yong)耐腐蝕的材料做的攪(jiao)拌(ban)機進行，通常是電機帶動，但轉(zhuan)速不可(ke)以太(tai)高。空氣攪(jiao)拌(ban)則采用(yong)經過濾去除了油污(wu)的壓縮(suo)空氣。

3、過濾和循環過濾設備

為了保證電鍍(du)(du)質量，鍍(du)(du)液(ye)需(xu)要定期過(guo)濾。有(you)些鍍(du)(du)種還要求(qiu)能(neng)在(zai)工作中不(bu)停地循環(huan)過(guo)濾。過(guo)濾機在(zai)化學(xue)工業(ye)中是(shi)常用的設(she)備，因此是(shi)有(you)行業(ye)標(biao)準的設(she)備。不(bu)過(guo)也是(shi)以企(qi)業(ye)自(zi)己的標(biao)準為主。可(ke)根據鍍(du)(du)種情況和鍍(du)(du)槽大小(xiao)以及工藝(yi)需(xu)要來選(xuan)用過(guo)濾機。

4、電鍍槽必備附件

電鍍槽(cao)必須(xu)配(pei)備(bei)的(de)附(fu)件包括陽(yang)極和陽(yang)極網(wang)籃或(huo)陽(yang)極掛鉤、電極棒、電源連接線(xian)等。有些工廠為(wei)了節(jie)省投資，不用(yong)陽(yang)極網(wang)籃，用(yong)掛鉤直接將陽(yang)極掛到(dao)鍍槽(cao)中也可以，但至少要套上陽(yang)極套。

（1）陽極籃大多數采(cai)用鈦(tai)材料制(zhi)(zhi)造，少數鍍種也可(ke)以(yi)用不銹鋼(gang)或(huo)鋼(gang)材制(zhi)(zhi)造。

（2）電極棒是用來懸(xuan)掛陽極和陰極并與電源相(xiang)連接的導(dao)電棒。通常用紫(zi)銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽(cao)略長，直徑依電流大小確定，但最少要在5cm以(yi)上。

（3）電源連接線(xian)的關鍵是要保證能(neng)通過所需要的電流。最好是采(cai)用(yong)紫銅(tong)板(ban)，也有(you)用(yong)多股電纜線(xian)的，這時一定要符合對其截面積的要求。

5、掛具

掛(gua)具是電鍍(du)加工最重要的(de)輔助工具。它是保證被電鍍(du)制品與陰(yin)極有良好連接的(de)工具，同時也對電鍍(du)鍍(du)層的(de)分布和工作(zuo)效率(lv)有著直接影響的(de)裝備。已經有專(zhuan)業(ye)掛(gua)具生產和供(gong)應商(shang)提供(gong)行業(ye)中通用的(de)掛(gua)具并(bing)根據(ju)用戶(hu)需要設(she)計(ji)和定做掛(gua)具。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產品(pin)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)前處理工藝(yi)非(fei)常重要，一般的(de)傳統工藝(yi)使用酸液對工件(jian)進行處理，對環境(jing)污染較(jiao)重，工作環境(jing)較(jiao)差，同時，最大的(de)弊端是結構復雜(za)零件(jian)酸洗除銹后的(de)殘酸很難沖(chong)洗干凈。工件(jian)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)后，時間不(bu)長，沿著夾縫出(chu)現(xian)銹蝕現(xian)象(xiang)，破壞電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)層表(biao)面(mian)(mian)，嚴重影響產品(pin)外(wai)觀和內(nei)在質量。超(chao)聲波清洗技術(shu)應用到電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)前處理后，不(bu)僅能(neng)使物體表(biao)面(mian)(mian)和縫隙中的(de)污垢(gou)迅速(su)剝(bo)落，而(er)且電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)件(jian)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)層牢固不(bu)會返銹。

利用超聲波在液體中產生的(de)(de)空(kong)化(hua)效應，可以清洗(xi)掉工(gong)件表(biao)面沾附的(de)(de)油污(wu)，配合適當的(de)(de)清洗(xi)劑(ji)，可以迅(xun)速地對工(gong)件表(biao)面實現高清潔(jie)度的(de)(de)處理(li)。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在電(dian)鍍(du)生產過程中，為了確保安(an)全生產以及(ji)設備(bei)的安(an)全使用，操作(zuo)人員需注意以下起點七(qi)點事項：

1、調(diao)整電鍍槽(cao)，電鍍液及(ji)附(fu)屬設備時一定要帶上安全眼鏡與橡膠手套(tao)。

2、在電鍍設(she)備(bei)(bei)生產線設(she)備(bei)(bei)維修(xiu)過程(cheng)中(zhong)，維修(xiu)人員應為(wei)經過專業化培訓或(huo)是要在電氣(qi)維修(xiu)工程(cheng)師的帶領(ling)下進行操作。

3、調整維修電鍍設備時一定要先切斷(duan)主電源并(bing)在顯眼(yan)的位置掛上“檢修設備，請勿通(tong)電！”警示標牌。

4、在生產過程中，電鍍設備如發生誤動，應先(xian)關閉(bi)電源(yuan)，做必要的檢查并把情況匯(hui)報給技術(shu)部門，或通知供應商檢修。

5、注意電鍍設備(bei)周圍的環境的清潔(jie)，不可(ke)存(cun)放雜物品，避免火警發(fa)生(sheng)。

6、不要(yao)讓火源靠近廣東電(dian)鍍設備生產線(xian)電(dian)鍍設備，并要(yao)做好滅火安全(quan)措施。

7、在日常生產過程(cheng)中，操(cao)作(zuo)設(she)備(bei)的員工(gong)一定(ding)要掌握整套設(she)備(bei)的性能及(ji)接受規定(ding)的培訓，按照(zhao)說明書中正確(que)的使用方法(fa)進行操(cao)作(zuo)。