一、電鍍設備在操作中需要使用到哪些輔助設備

電(dian)鍍設(she)備(bei)(bei)要(yao)想(xiang)按(an)工藝要(yao)求完成(cheng)電(dian)鍍加工，光有電(dian)源和鍍槽是不夠的，還(huan)必須要(yao)有一些保證電(dian)鍍正(zheng)常生產的輔助(zhu)設(she)備(bei)(bei)。包括加溫(wen)或降溫(wen)設(she)備(bei)(bei)、陰極移動或攪拌設(she)備(bei)(bei)、鍍液循(xun)環(huan)或過濾設(she)備(bei)(bei)以及鍍槽的必備(bei)(bei)附件(jian)如電(dian)極棒、電(dian)極導線、陽(yang)極和陽(yang)極籃(lan)、電(dian)鍍掛具等。

1、加溫或降溫裝置

由于電(dian)鍍(du)液需(xu)要(yao)在(zai)一定(ding)溫度(du)下工(gong)作，因此要(yao)為鍍(du)槽配備(bei)加(jia)(jia)溫設(she)備(bei)。比如鍍(du)光亮鎳需(xu)要(yao)鍍(du)液溫度(du)保持在(zai)50℃，鍍(du)鉻需(xu)要(yao)的(de)溫度(du)是50～60℃，而酸性光亮鍍(du)銅或光亮鍍(du)銀又要(yao)求(qiu)(qiu)溫度(du)在(zai)30℃以內。這樣，對這些(xie)工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)需(xu)要(yao)用熱(re)交換設(she)備(bei)加(jia)(jia)以滿足(zu)。對于加(jia)(jia)溫一般采用直(zhi)持加(jia)(jia)熱(re)方式。

2、陰極移動或攪拌裝置

有(you)些鍍(du)種或者說大部(bu)分鍍(du)種都需(xu)要陰極處于擺動狀態，這(zhe)樣可(ke)以加大工作電流(liu)，使鍍(du)液發揮出(chu)應(ying)有(you)的(de)作用(yong)(通常是光亮度和分散能力)，并且可(ke)以防止(zhi)尖端、邊角(jiao)鍍(du)毛、燒焦。

有些鍍種可以用(yong)機(ji)械(xie)或空氣攪(jiao)拌(ban)代(dai)替陰極移動。機(ji)械(xie)攪(jiao)拌(ban)是用(yong)耐腐蝕(shi)的(de)(de)材(cai)料做的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)機(ji)進行，通常是電(dian)機(ji)帶動，但轉速不(bu)可以太高(gao)。空氣攪(jiao)拌(ban)則(ze)采用(yong)經過濾去除了油污的(de)(de)壓縮空氣。

3、過濾和循環過濾設備

為(wei)了保證電鍍(du)質量，鍍(du)液需要定期過(guo)(guo)濾(lv)(lv)。有些鍍(du)種(zhong)還要求能在(zai)(zai)工作中不(bu)停地循(xun)環過(guo)(guo)濾(lv)(lv)。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)機(ji)在(zai)(zai)化學工業中是(shi)(shi)常(chang)用的(de)(de)設備(bei)，因(yin)此是(shi)(shi)有行業標準的(de)(de)設備(bei)。不(bu)過(guo)(guo)也是(shi)(shi)以企業自己的(de)(de)標準為(wei)主(zhu)。可(ke)根(gen)據(ju)鍍(du)種(zhong)情況和(he)鍍(du)槽大小以及工藝需要來(lai)選用過(guo)(guo)濾(lv)(lv)機(ji)。

4、電鍍槽必備附件

電(dian)鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wang)(wang)籃或陽極掛(gua)鉤、電(dian)極棒、電(dian)源連接線等。有些工廠(chang)為了節省投資，不用陽極網(wang)(wang)籃，用掛(gua)鉤直接將(jiang)陽極掛(gua)到鍍槽中也可以，但至少要套上(shang)陽極套。

（1）陽極(ji)籃大多數(shu)采用鈦(tai)材料制造(zao)，少數(shu)鍍種也可以用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)鋼(gang)材制造(zao)。

（2）電極棒(bang)(bang)(bang)是用(yong)來懸(xuan)掛陽(yang)極和陰極并與電源相連(lian)接(jie)的(de)導電棒(bang)(bang)(bang)。通常用(yong)紫銅(tong)棒(bang)(bang)(bang)或黃銅(tong)棒(bang)(bang)(bang)制成，比鍍槽(cao)略長，直徑依電流大小確(que)定(ding)，但最少要在5cm以上(shang)。

（3）電源連接(jie)線(xian)的(de)關鍵(jian)是(shi)要保證能通過所需要的(de)電流。最好(hao)是(shi)采用紫銅板，也有用多股電纜(lan)線(xian)的(de)，這時一定要符合對其截面積的(de)要求。

5、掛具

掛(gua)具(ju)是電鍍(du)加(jia)工(gong)最重要的輔(fu)助工(gong)具(ju)。它是保證被電鍍(du)制(zhi)品與(yu)陰(yin)極有(you)良好連接的工(gong)具(ju)，同時也對電鍍(du)鍍(du)層的分布和(he)(he)工(gong)作效率有(you)著直接影響的裝備(bei)。已經有(you)專業掛(gua)具(ju)生產和(he)(he)供應商(shang)提供行業中通用的掛(gua)具(ju)并根(gen)據用戶需要設計和(he)(he)定做(zuo)掛(gua)具(ju)。

6、鍍前清洗設備

超聲波清洗在電鍍前工藝應用，產品電(dian)鍍(du)前處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)非(fei)常重要，一(yi)般的(de)傳統工(gong)藝(yi)使用(yong)酸液對工(gong)件(jian)進行(xing)處(chu)(chu)理(li)，對環(huan)境(jing)污染較重，工(gong)作環(huan)境(jing)較差(cha)，同時，最大的(de)弊端(duan)是結構復(fu)雜(za)零件(jian)酸洗除銹后(hou)的(de)殘酸很(hen)難沖洗干凈。工(gong)件(jian)電(dian)鍍(du)后(hou)，時間不長(chang)，沿著夾縫出現銹蝕(shi)現象，破壞電(dian)鍍(du)層(ceng)表面，嚴重影(ying)響產品外觀和內在質量(liang)。超(chao)聲波(bo)清洗技術應用(yong)到電(dian)鍍(du)前處(chu)(chu)理(li)后(hou)，不僅能(neng)使物體(ti)表面和縫隙(xi)中的(de)污垢迅速剝(bo)落，而(er)且電(dian)鍍(du)件(jian)電(dian)鍍(du)層(ceng)牢固不會返(fan)銹。

利用超聲波在(zai)液體中產生的(de)空化(hua)效應，可以(yi)清(qing)洗(xi)(xi)掉工件表面沾(zhan)附的(de)油(you)污，配合適當(dang)的(de)清(qing)洗(xi)(xi)劑，可以(yi)迅速地對工件表面實現高清(qing)潔度的(de)處理。

二、電鍍設備生產線安全操作事項

在(zai)電(dian)鍍(du)生(sheng)產過程中，為了(le)確保安(an)全生(sheng)產以及設備(bei)的安(an)全使用，操作人員需注(zhu)意以下起點七點事項：

1、調整(zheng)電鍍槽，電鍍液及附屬(shu)設備時一定(ding)要帶上安全眼鏡與橡(xiang)膠手套(tao)。

2、在電鍍設(she)備生產(chan)線設(she)備維(wei)(wei)修(xiu)過程中，維(wei)(wei)修(xiu)人員應為經過專(zhuan)業(ye)化培訓或是要在電氣維(wei)(wei)修(xiu)工程師的帶領(ling)下(xia)進行操作。

3、調整維修電(dian)鍍設(she)備時一定要先切(qie)斷主電(dian)源(yuan)并在顯眼的位置(zhi)掛上(shang)“檢修設(she)備，請勿通電(dian)！”警示標牌。

4、在生產過程(cheng)中，電鍍設備如發生誤動，應先關閉電源，做必要(yao)的檢查(cha)并把情況匯(hui)報給技術部門，或通知供應商檢修。

5、注意電鍍設備周圍的環境的清潔，不可存放雜物品，避免火警發生。

6、不(bu)要讓火(huo)(huo)源靠近(jin)廣東電鍍設(she)(she)備生產線電鍍設(she)(she)備，并要做好(hao)滅(mie)火(huo)(huo)安全措施。

7、在(zai)日常生產過程中，操(cao)作(zuo)設備的(de)員工一定(ding)要掌(zhang)握整套設備的(de)性能及接受規定(ding)的(de)培訓，按照(zhao)說明書中正(zheng)確的(de)使用方法進行操(cao)作(zuo)。