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折彎機行業簡介

一、折彎機是什么

折彎機是一種能夠對(dui)(dui)薄板(ban)(ban)進行(xing)折彎的(de)機器，其(qi)結構主要包括支架、工(gong)作(zuo)臺(tai)和(he)夾(jia)(jia)(jia)緊板(ban)(ban)，工(gong)作(zuo)臺(tai)置(zhi)于支架上(shang)，工(gong)作(zuo)臺(tai)由(you)底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)和(he)壓板(ban)(ban)構成，底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)通過鉸(jiao)鏈與夾(jia)(jia)(jia)緊板(ban)(ban)相連，底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)由(you)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)殼、線(xian)(xian)圈和(he)蓋板(ban)(ban)組成，線(xian)(xian)圈置(zhi)于座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)殼的(de)凹(ao)陷(xian)(xian)內，凹(ao)陷(xian)(xian)頂(ding)部覆有(you)蓋板(ban)(ban)。使用(yong)(yong)時由(you)導線(xian)(xian)對(dui)(dui)線(xian)(xian)圈通電，通電后對(dui)(dui)壓板(ban)(ban)產生引(yin)力，從而(er)實現對(dui)(dui)壓板(ban)(ban)和(he)底(di)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)之間薄板(ban)(ban)的(de)夾(jia)(jia)(jia)持(chi)。由(you)于采用(yong)(yong)了電磁力夾(jia)(jia)(jia)持(chi)，使得(de)壓板(ban)(ban)可以做成多種工(gong)件要求，而(er)且可對(dui)(dui)有(you)側(ce)壁的(de)工(gong)件進行(xing)加工(gong)，操作(zuo)上(shang)也十分(fen)簡便。

二、折彎機的結構組成

1、滑(hua)塊部(bu)分：采用液壓(ya)傳(chuan)動，滑(hua)塊部(bu)分由(you)滑(hua)塊、油(you)缸及機械擋塊微調結構組成。左右油(you)缸固定在(zai)機架上，通過液壓(ya)使活塞（桿）帶動滑(hua)塊上下運動，機械擋塊由(you)數控系(xi)統控制調節數值。

2、工作臺部分：由按(an)鈕盒操(cao)縱(zong)，使電動機(ji)帶動擋料架(jia)前后移動，并由數控(kong)系統(tong)控(kong)制移動的距(ju)離，其最小(xiao)讀數為0.01毫米(mi)（前后位(wei)置均(jun)有行(xing)程開關限位(wei)）。

3、同(tong)(tong)步(bu)系(xi)(xi)統(tong)：該機由扭軸(zhou)、擺臂(bei)、關節軸(zhou)承等組(zu)成的機械同(tong)(tong)步(bu)機構，結構簡單(dan)，性能(neng)穩定可(ke)靠，同(tong)(tong)步(bu)精度(du)高(gao)。機械擋塊由電機調節，數(shu)控(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)控(kong)(kong)制數(shu)值。

4、擋料(liao)機構(gou)：擋料(liao)采用電機傳動，通(tong)過(guo)鏈操帶(dai)動兩絲桿同步移(yi)動，數控系統控制擋料(liao)尺寸。

三、折彎機結構特點

1、采用全(quan)鋼焊結構，具有足夠的強(qiang)度和剛(gang)性。

2、液壓上傳動(dong)，機床(chuang)兩端的油缸安(an)置于滑(hua)塊上，直(zhi)接(jie)驅動(dong)滑(hua)動(dong)工(gong)作。

3、滑塊(kuai)同(tong)(tong)步機構采用扭軸強迫同(tong)(tong)步。

4、采用(yong)機(ji)械檔塊結構(gou)，穩定可靠。

5、滑塊行(xing)程機動快速調(diao)，手(shou)動微(wei)調(diao)，計數(shu)器顯(xian)示(shi)。

6、斜楔(xie)式的撓(nao)度補償機構，以保證(zheng)獲得較高的折彎精(jing)度。

四、折彎機怎么操作使用

按普通的液壓折(zhe)彎(wan)機加工(gong)Q235板料(liao)來做簡單介紹：

1、首(shou)先是接通電源(yuan)，在控制面板(ban)上打開鑰匙(chi)開關(guan)，再按(an)油泵啟動(dong)。

2、行程調節，品牌折彎機使用必(bi)須要(yao)注(zhu)意調節(jie)行程，在折彎前(qian)一定要(yao)試車(che)。折彎機上模(mo)下行至最底部時必(bi)須保證有(you)一個板(ban)厚的(de)間隙。否則會對模(mo)具和機器造成損壞。行程的(de)調節(jie)也是(shi)有(you)電動快速調整和手動微調。

3、折彎槽(cao)口選擇(ze)(ze)(ze)，一般(ban)要選擇(ze)(ze)(ze)板(ban)厚的(de)(de)8倍寬度(du)的(de)(de)槽(cao)口。如折彎4mm的(de)(de)板(ban)料，需(xu)選擇(ze)(ze)(ze)32左右的(de)(de)槽(cao)口。

4、后擋料調整(zheng)一般都有電動快(kuai)速(su)調整(zheng)和手動微(wei)調，方法同剪板機。

5、踩(cai)下(xia)腳踏開(kai)關開(kai)始(shi)折彎(wan)，折彎(wan)機與剪板機不(bu)同，可以隨(sui)時松開(kai)，松開(kai)腳折彎(wan)機便停下(xia)，再踩(cai)繼續下(xia)行。

五、折彎機安全操作規程

1、嚴格(ge)遵守機床工安(an)全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、啟(qi)動前須認真檢查電機(ji)、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操(cao)縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢(jian)查上(shang)下(xia)模的重(zhong)合(he)度和(he)堅固性(xing)。檢(jian)查各定位裝置是否符合(he)被加工的要(yao)求(qiu)。

4、在(zai)上(shang)滑板和各定位軸均(jun)未在(zai)原(yuan)(yuan)點(dian)的狀態時(shi)，運行回原(yuan)(yuan)點(dian)程序。

5、設備啟動后(hou)空運(yun)轉(zhuan)1~2分鐘(zhong)，上滑板滿(man)行程運(yun)動2~3次，如(ru)發現(xian)有不(bu)正(zheng)常(chang)聲音或有故障(zhang)(zhang)時應立即停車，將(jiang)故障(zhang)(zhang)排除，一切(qie)正(zheng)常(chang)后(hou)方可工作。

6、工作(zuo)時應由1人(ren)統一指揮，使操作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)與送料壓(ya)制人(ren)員(yuan)(yuan)密切配合，確保配合人(ren)員(yuan)(yuan)均在安全位置方準發(fa)出折彎信號。

7、板料折(zhe)彎(wan)時必須(xu)壓實(shi)，以防在折(zhe)彎(wan)時板料翹起傷人(ren)。

8、調板料壓(ya)模時必須切(qie)斷電(dian)源(yuan)，停止運(yun)轉(zhuan)后進(jin)行。

9、在改(gai)變(bian)可變(bian)下模的開口時，不允許有任(ren)何料與下模接觸(chu)。

10、機(ji)床工作時，機(ji)床后(hou)部(bu)不(bu)允許(xu)站(zhan)人。

11、嚴(yan)禁單獨(du)在一端處壓折板料(liao)。

12、運轉時發(fa)現工(gong)件(jian)或模具不正，應停車校(xiao)正，嚴禁運轉中用手(shou)(shou)校(xiao)正以防傷手(shou)(shou)。

13、禁止折超(chao)(chao)厚的鐵板(ban)(ban)(ban)或淬過(guo)火(huo)的鋼板(ban)(ban)(ban)、高(gao)級合(he)金鋼、方鋼和(he)超(chao)(chao)過(guo)板(ban)(ban)(ban)料(liao)折彎機性能的板(ban)(ban)(ban)料(liao)，以免損壞(huai)機床。

14、經(jing)常檢查上、下(xia)模具的(de)重合(he)度。壓力表的(de)指(zhi)示是否符合(he)規定。

15、發生異常(chang)立即停機，檢查原因并及時排除。

16、關機前(qian)，要在兩側油缸下(xia)方的下(xia)模上(shang)(shang)(shang)放置木(mu)塊(kuai)將上(shang)(shang)(shang)滑板(ban)下(xia)降到木(mu)塊(kuai)上(shang)(shang)(shang)。

17、先退出控制(zhi)系統程序(xu)，后(hou)切斷電源。