【工業(ye)烘干機操作(zuo)】工業(ye)烘干機操作(zuo)規程 工業(ye)烘干機安全操作(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業前，應對(dui)流程中的關(guan)鍵部位(wei)和設備進行認真檢查。新投產的項(xiang)目應對(dui)機電系(xi)統進行全面調試，滿足設備使(shi)(shi)用性能的要(yao)求并通過正式驗收(shou)后，方可投入(ru)使(shi)(shi)用。長(chang)時(shi)間停(ting)用的和維修(xiu)后首次使(shi)(shi)用的設備，使(shi)(shi)用前應進行單機調試，并經(jing)主管(guan)烘干負(fu)責(ze)人批(pi)準后，方可投入(ru)作業。

2、逐臺檢(jian)查各減速機、傳動部位是(shi)否已加足潤滑(hua)油。檢(jian)查調整各傳動帶(dai)松緊度。

3、檢查烘干機的聲、光報警裝(zhuang)置是否正(zheng)常。

4、檢(jian)查熱(re)風室過熱(re)報警裝置與各安(an)全溫度監控(kong)儀是否正常(chang)。

5、檢(jian)查防雷接(jie)地裝置是否接(jie)地良好。

6、機械設備(bei)和傳(chuan)動裝置(zhi)的(de)機座是否穩固。

7、螺栓(shuan)連接(jie)部位及焊(han)接(jie)處是否牢(lao)固可靠。

8、所(suo)有操作(zuo)平(ping)臺(tai)、走梯周圍(wei)的防護欄桿以及鋪設的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。

9、檢查(cha)換熱器進冷風口及風機裸露(lu)在外風口的(de)防護網(wang)罩(zhao)是否完(wan)好。

10、檢查電源線的銹蝕(shi)情況。

11、檢查電氣(qi)設備、電動機的(de)接(jie)地保護、安全(quan)保險裝置和絕緣情況。

二、作業中定期巡視

烘干作業期間，嚴(yan)密觀察設(she)備運行情(qing)況。出現以(yi)下異常情(qing)況及時處理，排除故障后方(fang)可重新生產：

1）易堵(du)的部位(wei)有無物料堵(du)塞(sai)；

2）輸(shu)送帶跑偏有無超過范圍；

3）電動(dong)機(ji)、減速器表(biao)面溫度(du)、軸承溫升是否超(chao)過規定范圍；

4）法(fa)蘭聯接(jie)處有無松動和粉塵(chen)外泄；

5）風管(guan)和(he)溜管(guan)有無(wu)堵(du)塞和(he)粉塵(chen)聚(ju)集(ji)現象；

6）熱風管及其(qi)它焊(han)接件有無開焊(han)漏風漏糧(liang)；

7）各設備電(dian)流、電(dian)壓(ya)指數(shu)是(shi)否正(zheng)常(chang)；

8）各臺設(she)備的運行情況，有無(wu)異常聲音及(ji)異常氣味等現象；

9）烘后糧食產量、水分、色澤(ze)是否符合要求。

三、安全操作

1、參照廠家(jia)使(shi)用說明書(shu)進行。

2、烘(hong)干作業中應(ying)遵循以下原則：

a）逆工藝流程開車；

b）順工藝流程停車；

c）故障時，故障點以前的(de)設備順(shun)工藝流程(cheng)瞬時停車(che)，停止進料；故障點后的(de)設備順(shun)工藝流程(cheng)依次停車(che)，排盡糧食。

3、電氣控制面板(ban)上應有(you)“聯鎖”和(he)“解(jie)除聯鎖”兩(liang)種功能。烘(hong)干系統的聯鎖設備(bei)如下：

a）烘(hong)干機的高(gao)、低(di)料位(wei)與(yu)進糧輸送設(she)備；

b）烘(hong)前倉的(de)高、低(di)料位與進倉輸(shu)送設(she)備(bei)；

c）爐膛溫度與熱風(feng)爐鼓風(feng)機；

d）熱風爐引風機(ji)與(yu)鼓風機(ji)；

e）出渣(zha)機與爐排(pai)。

4、系統(tong)的開(kai)、停機順序如下：

烘爐(lu)→裝糧(liang)→排糧(liang)→熱(re)風機(ji)→爐(lu)膛升溫→調整烘干機(ji)工(gong)藝參數直至烘后糧(liang)食(shi)水分達到要求→正常生(sheng)產。

注意事項：

a）先開引(yin)風機(ji)，后開鼓(gu)風機(ji)；

b）先(xian)開出渣機，后開爐排(pai)；

c）爐膛升溫（≥300℃）前必(bi)須開啟(qi)熱風(feng)(feng)機散(san)熱，停機時必(bi)須降溫（<300℃）后方可關閉引風(feng)(feng)機和熱風(feng)(feng)機。

5、臨(lin)時停機(ji)少于(yu)20 h。當單機(ji)及系統(tong)故(gu)障(zhang)造成臨(lin)時停機(ji)時，應立即進行以(yi)下(xia)操(cao)作：

a）關閉故(gu)障點前的設備，停(ting)止進(jin)糧；

b）臨時(shi)停機(ji)，熱風爐可不熄火，關(guan)(guan)閉鼓風機(ji)，當煙氣溫度降至300℃以(yi)下(xia)時(shi)，關(guan)(guan)閉引(yin)風機(ji)和熱風機(ji)；

c）關(guan)閉排糧電動機，停止排糧；

d）停(ting)機(ji)后，每2h應(ying)排(pai)糧20 min～30 min，防止(zhi)糧食結拱(gong)。

因停電造成停機，應立即打開熱(re)(re)風爐(lu)和換熱(re)(re)器(qi)的所有爐(lu)門和配冷風閘門，進行自然(ran)通風降(jiang)低(di)爐(lu)溫(wen)和換熱(re)(re)器(qi)溫(wen)度(du)。

6、因(yin)換熱器及烘干機(ji)故障(zhang)引起的長時間停機(ji)（20h~10d），當烘干機(ji)內部出現局(ju)部滯流等故障(zhang)造成停機(ji)時，應(ying)立即進行(xing)如下操作(zuo)：

a）關閉烘(hong)干(gan)機(ji)前的所(suo)有(you)設備(bei)，烘(hong)干(gan)機(ji)停止進糧(liang)；

b）短時(shi)停機(ji)，熱(re)(re)風爐可不熄(xi)火，應(ying)先關閉鼓風機(ji)，當煙氣(qi)溫度(du)降至300℃以下(xia)時(shi)，關閉引(yin)風機(ji)，隨著糧食的逐漸排(pai)空自上而下(xia)依次(ci)關閉所有熱(re)(re)風機(ji)；

c）直至烘(hong)干(gan)機(ji)內(nei)的糧食(shi)排(pai)盡，關閉冷風機(ji)和排(pai)糧電動機(ji)，才能進人對(dui)故障(zhang)處進行處理。

當(dang)換(huan)熱器出現局部堵塞(sai)或爐膛內出現故障造成停機時，應立即進行如下(xia)操作：

a）關閉烘干機前的所有(you)設備，烘干機停止進糧；

b）短時(shi)停機(ji)(ji)，熱風(feng)爐(lu)可不(bu)熄火，應先關閉鼓風(feng)機(ji)(ji)，當煙氣溫(wen)度(du)降(jiang)至300℃以下時(shi)，關閉引風(feng)機(ji)(ji)和(he)熱風(feng)機(ji)(ji)；

c）關閉排糧電動機(ji)，停(ting)止排糧；

d）停機后(hou)，每2 h應排糧20 min~30 min，防止糧食結拱；

e）繼(ji)續降(jiang)低爐(lu)(lu)溫，當(dang)爐(lu)(lu)膛、煙氣(qi)和換(huan)熱(re)器(qi)溫度均降(jiang)至50℃以下時(shi)才能進人對故障處進行處理。

7、烘干期結(jie)束停機或(huo)10d以上(shang)停機：

a）從前(qian)至后依次關閉烘干機(ji)前(qian)的設備；

b）隨著(zhu)烘干機(ji)內糧食(shi)逐(zhu)漸(jian)排空，自上而下關閉熱(re)風機(ji)及進風閘門(men)，逐(zhu)步(bu)減(jian)少熱(re)風爐(lu)的加(jia)煤(mei)量(liang)；逐(zhu)步(bu)降(jiang)低熱(re)風爐(lu)爐(lu)溫；

c）保持冷(leng)卻風機(ji)開啟，直至(zhi)糧食完全冷(leng)卻后排出(chu)烘干機(ji)；

d）關閉(bi)烘干機的排糧機構，關閉(bi)冷卻風機；

e）從前至后(hou)依次關閉烘干機(ji)后(hou)邊的(de)輸(shu)送(song)、清理設備(bei)；

g）停(ting)爐(lu)、熄(xi)滅爐(lu)膛內的余(yu)火；

f）徹底(di)清除(chu)烘干機內的雜物，也可打開冷風(feng)機和(he)熱風(feng)機向機內吹(chui)冷風(feng)，直到完全清除(chu)積物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗(gang)(gang)前須進行(xing)安全(quan)技術及操作(zuo)規(gui)程培訓(xun)，培訓(xun)合格后方可上崗(gang)(gang)。

3、操作(zuo)人員應嚴格(ge)按照(zhao)安全操作(zuo)規程及有關規章(zhang)制度執(zhi)行。

4、高(gao)空操作和維修人(ren)員必須(xu)做好安(an)全防(fang)(fang)護(hu)措(cuo)施(shi)，注意防(fang)(fang)滑，防(fang)(fang)止高(gao)空落物。

5、操作人(ren)員衣著整齊，須佩戴安全防護用(yong)品，女(nv)同志須把頭發束起。

6、嚴禁進入存(cun)有(you)安(an)全隱患的(de)部位冒險(xian)作(zuo)業。

7、施工現(xian)場嚴禁非(fei)操作人員隨意行走。

8、應嚴(yan)格執(zhi)行安(an)全(quan)用電規程，非(fei)電工嚴(yan)禁進行接電作業。

9、現場(chang)用(yong)火嚴格執行消(xiao)防(fang)制度。

10、在班期(qi)間(jian)嚴禁酗酒，文明作業。

11、嚴(yan)禁酒(jiu)后和(he)過度(du)疲勞者上崗作業。

12、嚴禁在(zai)機器運轉時(shi)排除故(gu)障。

13、夜(ye)間施工應配(pei)備足夠(gou)的(de)照明設施。

14、安全標(biao)志。

15、防護裝(zhuang)置(zhi)、外(wai)露運(yun)動的(de)(de)篩(shai)體、風(feng)機(ji)進、出口、排糧鏈輪、設備高速運(yun)轉機(ji)構等對(dui)人體有危險的(de)(de)部位應有醒目的(de)(de)警示牌(pai)或(huo)明顯的(de)(de)提示標(biao)志(zhi)。

16、應在(zai)醒目位置標明主要(yao)旋轉件(jian)的旋轉方向。