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【盤式干燥機】盤式干燥機結構圖 盤式干燥機工作原理

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摘要:盤式干燥機也叫板式干燥機,是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。下面,就來了解下盤式干燥機結構、盤式干燥機工作原理。

【盤(pan)(pan)(pan)式干燥(zao)機】盤(pan)(pan)(pan)式干燥(zao)機結構圖 盤(pan)(pan)(pan)式干燥(zao)機工作(zuo)原理

盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型;1200150022003000等各種規格(ge);A(碳鋼(gang))、B(接觸物料部分(fen)不銹鋼)CB的基礎上、增加蒸汽管(guan)路、主軸及(ji)支架為不銹(xiu)鋼(gang)(gang),筒體和頂蓋內襯不銹(xiu)鋼(gang)(gang))三(san)種材質,干(gan)燥面積(ji)4180m2,共幾(ji)百種型號(hao)的系列(lie)產品(pin),并能(neng)提供與之(zhi)相(xiang)配套的輔助設備,可滿(man)足用戶對(dui)各種物(wu)料進行干燥(zao)的需要。

一、盤式干燥機特點

(一)調控容易、適用性強

1.通過(guo)調整(zheng)料層厚度、主軸(zhou)轉(zhuan)速、耙(pa)臂數量、耙(pa)葉型式(shi)和尺寸可使干燥過(guo)程達到最佳。

2.每層干燥盤(pan)皆可通入(ru)熱介質(zhi)或冷介質(zhi)、對物料進行加熱或冷卻,物料受熱均(jun)勻(yun),溫度(du)控制準(zhun)確、容易。

3.物料(liao)的停留時間可以精(jing)確調整。

4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量(liang)穩定、不需(xu)再混合。

(二)操作簡單、容易

1.干燥器(qi)的開車(che)、停車(che)操作非常(chang)簡單。

2.停止進料后,傳送物(wu)料的耙葉(xie)能很快(kuai)地(di)排空干(gan)燥器內的物(wu)料。

3.通過特(te)殊的大規格(ge)檢視(shi)門的視(shi)鏡,可以對設備內進(jin)行(xing)很仔細的清洗(xi)和觀察(cha)。

(三)能耗低

1.料(liao)層很薄,主軸轉速低(di),物(wu)料(liao)傳送系(xi)統需(xu)要的功率小、電耗少。

2.以傳導熱(re)(re)進(jin)行干燥,熱(re)(re)效率高(gao),能量消(xiao)耗低(di)。

(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1.常壓型:由(you)于設(she)備內(nei)氣流(liu)速度(du)低,而且設(she)備內(nei)濕度(du)分(fen)布(bu)上(shang)高下低,粉塵很(hen)難浮到(dao)設(she)備頂部,所以(yi)頂部排濕口排出的尾氣中幾乎(hu)不含有(you)粉塵。

2.密閉型:配備溶劑回(hui)(hui)收裝置,可(ke)方便(bian)地回(hui)(hui)收在濕(shi)氣體中的(de)有機溶劑。溶劑回(hui)(hui)收裝置簡單,回(hui)(hui)收率高,對于易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒和易(yi)氧化的(de)物料,可(ke)用氮(dan)氣作(zuo)為載濕(shi)氣體進行閉路循環,使之安全操(cao)作(zuo)。特(te)別適(shi)用于易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒物料的(de)干燥。

3.真空型:在真空狀態(tai)下操作的(de)盤式(shi)干燥(zao)器,特別適用(yong)于熱(re)敏(min)性(xing)物(wu)料(liao)的(de)干燥(zao)。

(五)安裝方便,占地面積小

1.干燥器整體出廠,整體運輸(shu),只(zhi)需吊裝就(jiu)位(wei),安(an)裝定位(wei)非常容易。

2.由于干(gan)燥盤層式布置、立式安裝,即使干(gan)燥面積很(hen)大(da),占地(di)面積也(ye)很(hen)小(xiao)。

二、盤式干燥機結構圖

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三、盤式干燥機應用

干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升(sheng)華

()有(you)機化工產品

()無(wu)機化工產品(pin)

()醫藥(yao)、食品

()飼料、肥料

四、盤式干燥機技術特性

(一)干燥盤

1.設計(ji)壓力(li):一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa

2.最高使用(yong)壓力:一般≤0.4MPa,最高(gao)可達1.6MPa

3.加熱(re)介(jie)質:蒸汽、熱(re)水、導(dao)熱(re)油、干燥盤溫度100℃時使用(yong)熱水加熱,100℃~150℃時用(yong)≤0.4MPa飽和水(shui)蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油(you)加(jia)熱。

(二)物料傳送系統

1.主軸轉速(su):110轉分,電(dian)磁或變頻無極調速。

2.耙臂(bei):每層干燥(zao)盤上(shang)有28支固定(ding)在主軸上的耙臂。

3.耙葉:絞接在耙臂(bei)上(shang),能隨盤面上(shang)下浮動保持接觸,有多種形(xing)式。

4.碾滾(gun)(gun):對易結(jie)塊(kuai)和(he)需(xu)要粉碎的物(wu)料,在適(shi)當位置配(pei)加碾滾(gun)(gun),可以(yi)強化傳熱(re)和(he)干(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)。

(三)殼體

有(you)常壓、密閉、真空三種型式

1.常壓型:圓(yuan)筒或八棱柱型,有整體和對開兩(liang)種結構(gou)。加(jia)熱介(jie)質進(jin)出(chu)口主(zhu)管道可以在殼(ke)體內,也可以在殼(ke)體外。

2.密閉型:圓筒型殼體,能承受(shou)5Kpa內(nei)壓,加(jia)熱介(jie)質進出口主管道可以在殼體(ti)內(nei),也可以在殼體(ti)外。

3.真空型:圓(yuan)筒型殼體(ti),設計壓(ya)力為-0.096Mpa,加熱介質進(jin)出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在配置引風機時使(shi)用,以防(fang)潮濕(shi)的環境(jing)空氣進(jin)入主(zhu)機影響干燥效(xiao)果。

五、盤式干燥機原理

濕(shi)物(wu)(wu)料(liao)自加(jia)料(liao)器連續地(di)加(jia)到干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器上(shang)(shang)部(bu)第一(yi)層(ceng)(ceng)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang),帶有耙(pa)(pa)葉(xie)的(de)(de)耙(pa)(pa)臂作(zuo)回(hui)(hui)(hui)轉運動(dong),使耙(pa)(pa)臂連續地(di)翻抄物(wu)(wu)料(liao)。物(wu)(wu)料(liao)沿指(zhi)數(shu)螺旋線(xian)流過干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)表面(mian),在(zai)小(xiao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)被移送到外緣(yuan),在(zai)大干(gan)(gan)(gan)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)向(xiang)里移動(dong)并(bing)從(cong)中(zhong)間落(luo)料(liao)口(kou)落(luo)入(ru)下一(yi)層(ceng)(ceng)小(xiao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)中(zhong)。大小(xiao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上(shang)(shang)下交替排(pai)列,物(wu)(wu)料(liao)得以連續地(di)流過整(zheng)個干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器。中(zhong)空(kong)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)內通入(ru)加(jia)熱(re)介(jie)質,加(jia)熱(re)介(jie)質形(xing)式(shi)有飽和(he)蒸汽(qi)、熱(re)水和(he)導熱(re)油,加(jia)熱(re)介(jie)質由干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)的(de)(de)一(yi)端(duan)進(jin)入(ru),從(cong)另(ling)一(yi)端(duan)導出(chu)(chu)。已干(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)從(cong)最(zui)后一(yi)層(ceng)(ceng)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)落(luo)到殼(ke)體的(de)(de)底層(ceng)(ceng),最(zui)后被耙(pa)(pa)葉(xie)移送到出(chu)(chu)料(liao)口(kou)排(pai)出(chu)(chu)。濕(shi)汽(qi)從(cong)物(wu)(wu)料(liao)逸出(chu)(chu),由設在(zai)頂蓋(gai)上(shang)(shang)的(de)(de)排(pai)濕(shi)口(kou)排(pai)出(chu)(chu),真(zhen)空(kong)型盤(pan)(pan)式(shi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器的(de)(de)濕(shi)汽(qi)由設在(zai)頂蓋(gai)上(shang)(shang)的(de)(de)真(zhen)空(kong)泵口(kou)抽出(chu)(chu)。從(cong)底層(ceng)(ceng)排(pai)出(chu)(chu)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)可直接包(bao)裝。通過配加(jia)翅片加(jia)熱(re)器、溶劑回(hui)(hui)(hui)收(shou)冷凝器、袋式(shi)除(chu)塵器、干(gan)(gan)(gan)料(liao)返混(hun)機(ji)構(gou)、引風機(ji)等輔(fu)機(ji),可提高其干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)生產能(neng)力,干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)膏(gao)糊(hu)狀和(he)熱(re)敏性物(wu)(wu)料(liao),可方便地(di)回(hui)(hui)(hui)收(shou)溶劑,并(bing)能(neng)進(jin)行(xing)熱(re)解和(he)反應操作(zuo)。

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