一、煤泥烘干機概述

煤(mei)泥烘干機（Slime drying machine）根據工作原理屬(shu)于轉(zhuan)筒式(shi)或(huo)者叫回轉(zhuan)式(shi)滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非(fei)常成(cheng)熟的烘干干燥設備，適于烘干煤(mei)礦工業的煤(mei)泥、污泥、金屬(shu)和非(fei)金屬(shu)礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土(tu)等多個行業。

它的(de)(de)特點是生產率高，操作方便(bian)。筒體是臥式回轉圓筒，其內(nei)部(bu)從前至后焊(han)有(you)交錯排(pai)列(lie)角度(du)不同的(de)(de)各式抄板(ban)，煤泥(ni)烘干機筒體體內(nei)根(gen)據用戶需求不同，內(nei)部(bu)可以(yi)設(she)計配備使(shi)用耐火材料(liao)隔(ge)溫(wen)，在進料(liao)端為防止(zhi)倒料(liao)設(she)有(you)門圈及(ji)螺旋抄板(ban)。具(ju)有(you)結構(gou)合(he)理，制作精良，產量(liang)高，能(neng)耗低，運轉方便(bian)等優點。

二、煤泥烘干機的用途有哪些

應用范圍

高效(xiao)節(jie)能煤泥(ni)干(gan)(gan)燥機是在滾筒干(gan)(gan)燥機的基礎上開發研制而(er)成的新型(xing)干(gan)(gan)燥設備(bei)，可廣泛應用于：

1、煤炭行業(ye)煤泥(ni)、原(yuan)煤、浮選(xuan)精煤、混合精煤等(deng)物料的(de)干燥(zao)；

2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英(ying)石等(deng)物料的干燥；

3、選礦行業各(ge)種金(jin)屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業非熱敏(min)性物料的干燥。

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三、煤泥烘干機的分類

煤(mei)泥烘干機(ji)可分為直接傳熱轉筒(tong)烘干機(ji)、逆流(liu)式(shi)直接傳熱轉筒(tong)烘干機(ji)與順流(liu)式(shi)直接傳熱轉筒(tong)烘干機(ji)。

1、直接傳熱轉筒烘干機

直接傳熱轉(zhuan)筒烘干機的干(gan)燥介質通常為煙(yan)道氣(qi)。順(shun)流(liu)式直接傳(chuan)熱(re)轉(zhuan)筒干(gan)燥機(ji)，它的燃燒室與(yu)濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)在同一端(duan)(duan)(duan)(duan)，熱(re)氣(qi)流(liu)與(yu)物料(liao)(liao)(liao)(liao)的運動方向是一致的，濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)(cong)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)向排料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)移動，熱(re)空氣(qi)亦從(cong)(cong)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)在鼓(gu)風機(ji)與(yu)引風機(ji)的作用(yong)下經排料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)(duan)(duan)(duan)而流(liu)出，濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)(liao)在此流(liu)動過程中受(shou)熱(re)空氣(qi)加熱(re)而干(gan)燥。

2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

它是濕物(wu)料(liao)(liao)(liao)從(cong)進料(liao)(liao)(liao)端(duan)給入烘干(gan)機，燃燒室設(she)在排料(liao)(liao)(liao)端(duan)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)與干(gan)燥(zao)介質（熱空氣）作反方(fang)向(xiang)運(yun)動，物(wu)料(liao)(liao)(liao)在此過程中受熱而干(gan)燥(zao)。

3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

順(shun)流(liu)(liu)式干(gan)燥(zao)由于(yu)給入的(de)(de)濕(shi)(shi)物(wu)(wu)料(liao)進入干(gan)燥(zao)機就與溫(wen)度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)高的(de)(de)干(gan)燥(zao)介質(zhi)接觸，初期干(gan)燥(zao)推動力較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大，以后隨物(wu)(wu)料(liao)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高，干(gan)燥(zao)介質(zhi)的(de)(de)溫(wen)度(du)降低(di)。故適宜對最(zui)終含(han)水(shui)量（即干(gan)燥(zao)程度(du)）要(yao)(yao)求不高的(de)(de)物(wu)(wu)理。排出的(de)(de)干(gan)物(wu)(wu)料(liao)溫(wen)度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)低(di)，便于(yu)運輸。但從產生(sheng)粉(fen)塵來看，細(xi)物(wu)(wu)料(liao)易被氣流(liu)(liu)帶(dai)走，粉(fen)塵量較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)大。逆流(liu)(liu)式干(gan)燥(zao)在干(gan)燥(zao)過程中(zhong)，干(gan)燥(zao)推動力均勻，適宜于(yu)被干(gan)燥(zao)物(wu)(wu)料(liao)要(yao)(yao)求較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)嚴的(de)(de)干(gan)燥(zao)。干(gan)燥(zao)介質(zhi)所帶(dai)粉(fen)塵經濕(shi)(shi)料(liao)區而被濾清，氣流(liu)(liu)中(zhong)含(han)塵量較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)少。

四、煤泥烘干機安裝注意事項

1、安裝(zhuang)好的(de)烘干機應進(jin)行不少(shao)于(yu)4小時的(de)空機試運轉，試運轉工作(zuo)中發生不正常情況應及時處理。

2、試(shi)(shi)運轉結束后再次擰緊全部連接螺(luo)栓，檢查并補足潤滑油(you)，試(shi)(shi)動轉正常后即可進行負荷試(shi)(shi)車。

3、負荷試機(ji)(ji)前應對各附屬(shu)設備(bei)單機(ji)(ji)空車(che)試運轉。單機(ji)(ji)試車(che)成(cheng)功(gong)后即轉入聯合試車(che)。

4、點燃熱(re)風爐烘(hong)干機預熱(re)，并同(tong)時開轉烘(hong)干機，禁(jin)止筒(tong)體不轉加熱(re)，防(fang)止筒(tong)體彎(wan)曲(qu)。

5、根據預熱(re)情(qing)況(kuang)，逐(zhu)步向烘干筒(tong)內加(jia)入濕(shi)物料，根據排出物料的含水分情(qing)況(kuang)，逐(zhu)步增加(jia)喂料量(liang)。烘干機(ji)預熱(re)需要有個(ge)過程，熱(re)風爐也應有個(ge)預熱(re)過程，禁(jin)止突然大火猛燒。防止局部過熱(re)，熱(re)膨脹不均勻而造成損壞(huai)。

6、燃料(liao)燃值(zhi)的(de)(de)(de)(de)高低、各(ge)部分保溫質量的(de)(de)(de)(de)優劣、濕物(wu)料(liao)含(han)水分的(de)(de)(de)(de)多少、喂料(liao)量的(de)(de)(de)(de)均勻程(cheng)度，影響到烘干產品的(de)(de)(de)(de)質量，影響到燃料(liao)的(de)(de)(de)(de)消耗量。所以使各(ge)部分盡可(ke)能達到最好狀態是提高經濟效(xiao)益的(de)(de)(de)(de)有效(xiao)途徑。

7、在工作(zuo)狀(zhuang)態，托輪(lun)機架內(nei)應(ying)裝滿(man)冷(leng)卻水。各(ge)潤滑(hua)部(bu)位應(ying)及時(shi)加油。

8、停車時(shi)應先把(ba)熱風爐熄火，烘干筒(tong)應繼續(xu)轉動直至冷卻(que)到接近外界溫(wen)度時(shi)才(cai)能停車。禁止高溫(wen)停車，防止筒(tong)體彎曲變形。

9、遇到突然(ran)停(ting)電(dian)，應立即把熱風(feng)爐熄火，停(ting)止喂料，每隔(ge)15分鐘盤動筒體(ti)轉半圈，直至筒體(ti)冷卻為止。此項操作(zuo)規程應有專人認真負責(ze)，違犯此項規程將會(hui)造(zao)成(cheng)筒體(ti)彎曲。筒體(ti)嚴重(zhong)彎曲將會(hui)使烘干(gan)機無法(fa)正(zheng)常(chang)使用。

五、煤泥烘干機的常見故障

1、排出的(de)物料(liao)(liao)含(han)水分過高。此時應增加燃料(liao)(liao)使(shi)用量(liang)或同時減少喂料(liao)(liao)量(liang)。此項操(cao)作(zuo)應逐步調(diao)整至合適狀態。大(da)幅度地調(diao)整將會造(zao)成排料(liao)(liao)含(han)水分的(de)忽(hu)高忽(hu)低，達(da)不到產品質量(liang)要(yao)求。

2、兩(liang)個(ge)擋(dang)輪反復受力較(jiao)大。這種現象應檢查托輪與(yu)支承輪帶的(de)接觸情況。同一(yi)組托輪不平行或兩(liang)個(ge)托輪的(de)連線(xian)與(yu)筒體軸線(xian)不垂直，都會(hui)造成擋(dang)輪受力過大，同時也會(hui)造成托輪不正常磨損。

3、這種現(xian)象往(wang)往(wang)是安裝精度(du)偏(pian)低或(huo)螺(luo)栓松動，在工作(zuo)中托(tuo)輪偏(pian)離正確位置所致(zhi)。只(zhi)要恢(hui)復托(tuo)輪到(dao)正確位置，此現(xian)象即能消失。

4、運轉中大小(xiao)(xiao)齒(chi)輪(lun)發出不(bu)正常聲音(yin)。些時(shi)應檢(jian)查大小(xiao)(xiao)齒(chi)輪(lun)的嚙合間(jian)隙。調(diao)整合適即(ji)能恢復正常。小(xiao)(xiao)齒(chi)輪(lun)磨損嚴(yan)重(zhong)應及時(shi)更(geng)換(huan)。齒(chi)輪(lun)罩密封良(liang)好，防止(zhi)灰塵進(jin)入，潤(run)滑油(you)充足、潤(run)滑可靠是(shi)提高齒(chi)輪(lun)使用(yong)壽命的關鍵(jian)。大齒(chi)輪(lun)罩內(nei)應添加(jia)厚(hou)質齒(chi)輪(lun)油(you)或黑油(you)。

六、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因：

1、煤泥烘干(gan)機太小(xiao)。

2、煤泥烘干機使用不當(dang)。

3、風(feng)網風(feng)壓有問題。

4、流量計算(suan)錯誤(wu)。

解決辦法：

1、增加(jia)烘干(gan)(gan)機溫度，但此法(fa)容易引起烘干(gan)(gan)器內著火，最好方法(fa)是更換或(huo)重新修。

2、改良烘(hong)干設備。

3、根據說明書重新學習操作方(fang)法。

4、重新(xin)計算風壓、流量(liang)后再根據(ju)實際情(qing)況提供設計變更方案。