1、氣(qi)(qi)泵(beng)吸氣(qi)(qi)，吹氣(qi)(qi)的真(zhen)空度降(jiang)低

主要(yao)原因：（1）真空(kong)泵(beng)內(nei)(nei)油量不足；（2）氣(qi)泵(beng)內(nei)(nei)空(kong)氣(qi)濾清器被堵塞(sai)；（3）氣(qi)泵(beng)密(mi)封機件磨損導致漏(lou)油、漏(lou)氣(qi)；（4）氣(qi)泵(beng)內(nei)(nei)雜質多，氣(qi)泵(beng)被堵塞(sai)；（5）氣(qi)泵(beng)調(diao)節(jie)閥調(diao)節(jie)不當。

排(pai)除辦法：（1）換(huan)用新(xin)的密(mi)封件；（2）更換(huan)新(xin)的真空(kong)油；（3）正確調節氣泵的調節閥，往(wang)順時針方(fang)向調節增大壓力，反(fan)之則相反(fan)；（4）使(shi)用汽油清洗濾清器、濾氣網；（5）添加新(xin)的真空(kong)油至游標中心(xin)線。

2、無氣

解決方(fang)法：（1）氣泵聯(lian)軸節柱已斷，氣泵不工作，應(ying)更換柱肖(xiao)；（2）電(dian)動(dong)(dong)機不運行(xing)，電(dian)路有問題，檢修電(dian)路，排除故障使電(dian)動(dong)(dong)機運轉。

3、響聲正常，但真(zhen)空壓(ya)力達不到銘牌標(biao)注

解決(jue)方法：（1）進出風定位包底座的石(shi)棉(mian)墊有密封(feng)不(bu)(bu)嚴(yan)或(huo)斷裂，應更換石(shi)棉(mian)墊；（2）調節閥損壞(huai)，達(da)不(bu)(bu)到調節目的，應立即更換；（3）側面吸(xi)氣處過(guo)濾器橡膠密封(feng)圈(quan)不(bu)(bu)嚴(yan)或(huo)蓋板螺母(mu)未扭(niu)緊(jin)。

4、漏油

解決方(fang)法：（1）管路問(wen)題(ti)，油(you)管接頭(tou)不緊或油(you)管破損，逐一解決；（2）密封問(wen)題(ti)，產生(sheng)故障的主要原因是真空(kong)泵(beng)的泵(beng)軸及油(you)封裝置的密封圈磨損，應立(li)即更換密封圈。

5、響聲異常

解決方法：（1）缸體內缺油(you)，使大鋼片(pian)與(yu)缺體磨擦(ca)加(jia)劇，應(ying)檢修油(you)路后更換已損(sun)件(jian)；（2）油(you)泵損(sun)壞，無(wu)潤滑(hua)油(you)，更換油(you)泵；（3）油(you)量不(bu)足，潤滑(hua)不(bu)良(liang)，應(ying)加(jia)油(you)到油(you)標高度(du)；（4）風(feng)扇葉片(pian)老化或被打斷，排除故障后更換；（5）發(fa)出嗒嗒聲響(xiang)，氣泵轉子兩(liang)端(duan)軸損(sun)壞，立即(ji)更換。