1、原(yuan)料粉末的制(zhi)備。現有的制(zhi)粉方法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)大(da)體可分為(wei)兩類(lei)：機(ji)械法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和物理化(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。而機(ji)械法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可分為(wei)：機(ji)械粉碎及(ji)霧(wu)(wu)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)；物理化(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)又分為(wei)：電化(hua)(hua)腐蝕法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、還原(yuan)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、化(hua)(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、還原(yuan)-化(hua)(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、氣(qi)相(xiang)沉(chen)積(ji)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、液相(xiang)沉(chen)積(ji)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)以及(ji)電解法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。其(qi)中(zhong)應用最為(wei)廣泛的是還原(yuan)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、霧(wu)(wu)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和電解法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。

2、粉末成(cheng)(cheng)型為(wei)所需形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)坯塊。成(cheng)(cheng)型的(de)(de)目的(de)(de)是制得(de)一(yi)定(ding)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸的(de)(de)壓(ya)坯，并使其(qi)具有一(yi)定(ding)的(de)(de)密度(du)和(he)強度(du)。成(cheng)(cheng)型的(de)(de)方法基本上分(fen)為(wei)加壓(ya)成(cheng)(cheng)型和(he)無壓(ya)成(cheng)(cheng)型。加壓(ya)成(cheng)(cheng)型中應用最多(duo)的(de)(de)是模壓(ya)成(cheng)(cheng)型。

3、坯(pi)塊的燒(shao)(shao)結。燒(shao)(shao)結是粉(fen)末冶金工藝中的關鍵性(xing)工序。成型(xing)后的壓坯(pi)通過(guo)燒(shao)(shao)結使其得到所要(yao)求的最終物(wu)理機械性(xing)能。燒(shao)(shao)結又分為單(dan)元(yuan)系(xi)燒(shao)(shao)結和多元(yuan)系(xi)燒(shao)(shao)結。對于單(dan)元(yuan)系(xi)和多元(yuan)系(xi)的固相(xiang)燒(shao)(shao)結，燒(shao)(shao)結溫度比所用的金屬及合金的熔(rong)點(dian)低；對于多元(yuan)系(xi)的液相(xiang)燒(shao)(shao)結，燒(shao)(shao)結溫度一般比其中難(nan)熔(rong)成分的熔(rong)點(dian)低，而(er)高于易熔(rong)成分的熔(rong)點(dian)。除普(pu)通燒(shao)(shao)結外(wai)，還有松裝燒(shao)(shao)結、熔(rong)浸(jin)法(fa)、熱(re)壓法(fa)等特殊的燒(shao)(shao)結工藝。

4、燒結后的(de)處(chu)理(li)(li)(li)。可以根據產品要求(qiu)的(de)不同，采取多(duo)種方式。如精整、浸油、機加工(gong)、熱處(chu)理(li)(li)(li)及電(dian)鍍(du)。此(ci)外，近年(nian)來一些(xie)新(xin)工(gong)藝如軋(ya)制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的(de)加工(gong)，取得較理(li)(li)(li)想(xiang)的(de)效果。