一、粉末冶金工藝的優越性體現在哪

1、絕大多(duo)(duo)數難熔金(jin)(jin)屬及其(qi)化合(he)物、假(jia)合(he)金(jin)(jin)、多(duo)(duo)孔材(cai)料只能用(yong)粉末冶金(jin)(jin)方法來制造。

2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時，金屬的(de)損耗只有1-5%，而(er)用一(yi)般熔鑄方法生(sheng)產時，金屬的(de)損耗可能會達到80%。

3、由(you)于粉末冶(ye)金工藝在材(cai)(cai)料生產過程中(zhong)(zhong)并不熔化(hua)材(cai)(cai)料，也(ye)就不怕混入由(you)坩(gan)堝和脫氧劑等帶來(lai)的雜質，而燒結一般(ban)在真空和還原氣(qi)氛中(zhong)(zhong)進行，不怕氧化(hua)，也(ye)不會給(gei)材(cai)(cai)料任何(he)污(wu)染，故有(you)可能制取(qu)高純度的材(cai)(cai)料。

4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正(zheng)確性和均勻性。

5、粉(fen)末冶金適(shi)宜于生產(chan)同(tong)一形狀而數量多的(de)產(chan)品，特別(bie)是齒輪等加工費用(yong)高的(de)產(chan)品，用(yong)粉(fen)末冶金法制造能大大降低生產(chan)成本。

二、粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1、原料粉末的制備。現有的制粉方法(fa)(fa)(fa)(fa)大體可分(fen)(fen)為(wei)兩類：機(ji)械法(fa)(fa)(fa)(fa)和物理(li)化(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)。而機(ji)械法(fa)(fa)(fa)(fa)可分(fen)(fen)為(wei)：機(ji)械粉碎及(ji)(ji)霧化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)；物理(li)化(hua)(hua)學法(fa)(fa)(fa)(fa)又(you)分(fen)(fen)為(wei)：電化(hua)(hua)腐蝕法(fa)(fa)(fa)(fa)、還(huan)原法(fa)(fa)(fa)(fa)、化(hua)(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)、還(huan)原-化(hua)(hua)合法(fa)(fa)(fa)(fa)、氣相沉積法(fa)(fa)(fa)(fa)、液(ye)相沉積法(fa)(fa)(fa)(fa)以及(ji)(ji)電解(jie)法(fa)(fa)(fa)(fa)。其中(zhong)應用最(zui)為(wei)廣泛的是還(huan)原法(fa)(fa)(fa)(fa)、霧化(hua)(hua)法(fa)(fa)(fa)(fa)和電解(jie)法(fa)(fa)(fa)(fa)。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)制(zhi)得(de)一定(ding)形狀和尺寸的(de)(de)壓(ya)(ya)坯(pi)，并使其(qi)具有(you)一定(ding)的(de)(de)密度(du)(du)和強度(du)(du)。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)方法基本上分為加(jia)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)和無壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。加(jia)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)中應用最(zui)多的(de)(de)是(shi)模(mo)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。

3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的(de)(de)(de)關鍵性工序(xu)。成型后的(de)(de)(de)壓坯通過(guo)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)使(shi)其(qi)得(de)到所要求的(de)(de)(de)最終物理機(ji)械性能。燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)又分(fen)為單(dan)元(yuan)(yuan)系(xi)(xi)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)和多(duo)元(yuan)(yuan)系(xi)(xi)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。對于單(dan)元(yuan)(yuan)系(xi)(xi)和多(duo)元(yuan)(yuan)系(xi)(xi)的(de)(de)(de)固(gu)相燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)溫度比所用(yong)的(de)(de)(de)金屬及(ji)合金的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)低(di)；對于多(duo)元(yuan)(yuan)系(xi)(xi)的(de)(de)(de)液相燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)溫度一般比其(qi)中難熔(rong)成分(fen)的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)低(di)，而(er)高(gao)于易熔(rong)成分(fen)的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)。除普通燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)外，還有松裝燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、熔(rong)浸法、熱壓法等(deng)特殊的(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)工藝。

4、燒結后的處理。可以根(gen)據產(chan)品要求的(de)不同，采取多種方式(shi)。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍(du)。此外(wai)，近年來(lai)一些新工藝如軋制、鍛造也應用(yong)于粉末冶金材料燒結后(hou)的(de)加工，取得較理想的(de)效果。