一、輥壓機是什么設備

輥(gun)壓(ya)機，又名擠壓(ya)磨(mo)、輥(gun)壓(ya)磨(mo)、對輥(gun)機，是國際(ji)80年(nian)代中期(qi)發展起來的(de)新(xin)型水泥(ni)節能(neng)粉磨(mo)設備，能(neng)替(ti)代能(neng)耗(hao)(hao)高、效(xiao)率低球(qiu)磨(mo)機預粉磨(mo)系(xi)統，并降低鋼材消耗(hao)(hao)及工(gong)作噪(zao)聲的(de)功能(neng)，適用于(yu)新(xin)廠建設，也可用于(yu)老廠技術改(gai)造，使系(xi)統產量提高30—50%。經過擠壓(ya)后的(de)物料中0.08mm細料占20—35%，小于(yu)2mm占65—85%。顆粒的(de)內(nei)部結構因(yin)受擠壓(ya)而充滿微小裂紋，使易磨(mo)性大為改(gai)善。輥(gun)面采用熱堆焊，耐磨(mo)層維修(xiu)方(fang)便。

二、輥壓機的優勢特點

1、提高產量

在(zai)粉(fen)磨(mo)系統中安裝(zhuang)輥壓(ya)機，其(qi)高壓(ya)負荷通過雙輥直徑傳遞到被(bei)粉(fen)磨(mo)的(de)物(wu)料(liao)層，大部分能(neng)量(liang)被(bei)用于物(wu)料(liao)之間的(de)相互擠壓(ya)，物(wu)料(liao)摩(mo)擦(ca)產生(sheng)的(de)聲(sheng)能(neng)、熱(re)能(neng)被(bei)轉化為物(wu)料(liao)的(de)變(bian)形(xing)能(neng)，使(shi)(shi)其(qi)變(bian)形(xing)、撕裂、粉(fen)碎，可以(yi)(yi)使(shi)(shi)粉(fen)磨(mo)設備(bei)的(de)潛在(zai)能(neng)力得以(yi)(yi)充分發揮(hui)，增加產量(liang)達50-100%，總能(neng)耗可降低(di)20%-30%，提高了整(zheng)個系統的(de)生(sheng)產效率。

2、降低電耗

用品牌輥壓機粉(fen)(fen)磨物料，輥壓后(hou)(hou)的(de)物料不僅粒度(du)大幅度(du)減(jian)小，邦德功指數(shu)也(ye)明顯降低，從(cong)而大大改善(shan)了后(hou)(hou)續磨機的(de)粉(fen)(fen)磨狀(zhuang)況，使(shi)整個粉(fen)(fen)磨系(xi)(xi)統(tong)的(de)單位電(dian)(dian)耗(hao)明顯下(xia)降。可(ke)以使(shi)粉(fen)(fen)磨系(xi)(xi)統(tong)的(de)總電(dian)(dian)耗(hao)顯著降低。比傳統(tong)粉(fen)(fen)磨方式節(jie)能(neng)25-50%，每年節(jie)電(dian)(dian)效益相當可(ke)觀(guan)。

3、節省投資

對于(yu)同樣生產能力要求的(de)輥壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)與管磨機(ji)(ji)(ji)(ji)相比，輥壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)結構簡單、體積小(xiao)、重量輕，占(zhan)用廠房(fang)空間小(xiao)，可以節省土(tu)建投資，同時也(ye)便于(yu)對原有粉磨系(xi)統進行改造。此外，輥壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)操作、維修也(ye)非常簡便。

4、工作環境好

物料在(zai)擠壓(ya)輥罩內，被(bei)連續穩定地擠壓(ya)粉碎，有害粉塵不易擴散，同時，由于(yu)近乎無(wu)沖擊發(fa)生，故輥壓(ya)機的噪音比管磨(mo)機小得多(duo)。

5、易于發展

傳統管磨(mo)機受到加(jia)工、運輸、熱處理等條(tiao)件的(de)限制(zhi)，管磨(mo)機大型化(hua)受到很大的(de)制(zhi)約(yue)。配(pei)輥壓機粉磨(mo)系統很好地解決(jue)了此類(lei)問題。使粉磨(mo)系統向(xiang)大型化(hua)發展變(bian)成了現實。

三、輥壓機的主要結構部件有哪些

普通輥壓(ya)機(ji)(ji)由機(ji)(ji)架(jia)、兩個輥系(xi)、傳動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、扭矩支承、輥罩、進料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、液(ye)壓(ya)（加(jia)(jia)壓(ya)）系(xi)統、主(zhu)軸承潤(run)滑系(xi)統、干油潤(run)滑系(xi)統、電氣系(xi)統、拆(chai)輥裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)部份組(zu)成。精密輥壓(ya)機(ji)(ji)除(chu)了(le)具有普通輥壓(ya)機(ji)(ji)主(zhu)要(yao)零部件和裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)外(wai)，還增加(jia)(jia)了(le)保(bao)證壓(ya)延(yan)精度的裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

四、輥壓機的工作原理是什么

輥壓機(ji)根據料床粉(fen)磨原理設計而(er)成，其(qi)主要特(te)征是：高壓、滿(man)速、滿(man)料、料床粉(fen)碎。輥壓機(ji)由(you)兩(liang)個相向同步轉動的(de)擠壓輥組成，一(yi)個為(wei)固定(ding)輥，一(yi)個為(wei)活動輥。

物料(liao)從(cong)兩(liang)輥上(shang)方給入，被擠壓(ya)輥連續帶入輥間，受到100-150MPa的(de)(de)高壓(ya)作用(yong)后，變成(cheng)密(mi)實的(de)(de)料(liao)餅從(cong)機下(xia)排出。排出的(de)(de)料(liao)餅，除含有一定(ding)比例的(de)(de)細粒成(cheng)品外。在非成(cheng)品顆粒的(de)(de)內部，產(chan)生大量裂紋，改善(shan)了物料(liao)的(de)(de)易磨(mo)性(xing)，且在進一步粉(fen)碎過程(cheng)中(zhong)，可(ke)較大地降低粉(fen)磨(mo)能耗。

物(wu)料(liao)(liao)(liao)通過磨輥(gun)主要分為三個階段：滿料(liao)(liao)(liao)密集、層壓粉碎、結團排料(liao)(liao)(liao)階段。

五、輥壓機的工作條件

經(jing)過多年的(de)實踐(jian)證明，輥(gun)壓機安(an)全穩定工作需滿足如下條件：

1、喂入的物料應具有一(yi)定的料壓(ya)，借以保證物料穩定連續地喂入輥間(jian)，形成較密實的料層。

2、喂入的(de)物料(liao)(liao)粒度(du)應(ying)滿足設計要求(qiu)，借以形(xing)成較(jiao)密實的(de)料(liao)(liao)層(ceng)，但在高(gao)壓料(liao)(liao)層(ceng)粉碎(sui)前可(ke)以發生單(dan)顆粒破碎(sui)的(de)部分(fen)除外。

3、粉磨時應(ying)具有足夠(gou)大的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)粉碎力，不過(guo)，該粉碎力數值對于(yu)不同的(de)物料和擠(ji)壓(ya)(ya)效果有不同的(de)要(yao)求(qiu)，應(ying)通過(guo)試驗確定最(zui)佳值。