一、輥壓機是什么設備
輥(gun)(gun)壓(ya)機,又名(ming)擠壓(ya)磨(mo)、輥(gun)(gun)壓(ya)磨(mo)、對輥(gun)(gun)機,是國際80年代(dai)中期發展起來(lai)的(de)新型水泥節能粉(fen)磨(mo)設備(bei),能替(ti)代(dai)能耗高、效率低球磨(mo)機預(yu)粉(fen)磨(mo)系統(tong),并降低鋼材消耗及(ji)工作噪聲的(de)功能,適用于新廠建設,也可用于老廠技(ji)術改(gai)造,使(shi)系統(tong)產量提高30—50%。經過擠壓(ya)后的(de)物料(liao)中0.08mm細料(liao)占20—35%,小(xiao)于2mm占65—85%。顆粒的(de)內部結(jie)構因受(shou)擠壓(ya)而充滿微小(xiao)裂紋,使(shi)易(yi)磨(mo)性大為改(gai)善。輥(gun)(gun)面采用熱堆焊,耐磨(mo)層(ceng)維(wei)修方便。
二、輥壓機的優勢特點
1、提高產量
在(zai)粉磨系統(tong)中安裝輥(gun)壓(ya)機,其(qi)(qi)高壓(ya)負荷通過(guo)雙輥(gun)直徑傳遞到被(bei)粉磨的(de)物料(liao)層,大部分(fen)能(neng)量被(bei)用(yong)于(yu)物料(liao)之間的(de)相互擠(ji)壓(ya),物料(liao)摩擦產(chan)生(sheng)的(de)聲能(neng)、熱能(neng)被(bei)轉化為物料(liao)的(de)變(bian)形能(neng),使其(qi)(qi)變(bian)形、撕裂、粉碎,可(ke)以使粉磨設備的(de)潛在(zai)能(neng)力得以充分(fen)發揮,增(zeng)加(jia)產(chan)量達(da)50-100%,總能(neng)耗(hao)可(ke)降低(di)20%-30%,提高了(le)整個系統(tong)的(de)生(sheng)產(chan)效率。
2、降低電耗
用品牌輥壓機粉(fen)磨(mo)物(wu)(wu)料,輥壓后的物(wu)(wu)料不僅(jin)粒度(du)大幅(fu)度(du)減(jian)小,邦德功(gong)指數(shu)也明(ming)顯降(jiang)低(di),從而大大改(gai)善了后續磨(mo)機(ji)的粉(fen)磨(mo)狀況,使(shi)整個粉(fen)磨(mo)系統的單位電(dian)(dian)耗明(ming)顯下降(jiang)。可(ke)以使(shi)粉(fen)磨(mo)系統的總電(dian)(dian)耗顯著降(jiang)低(di)。比傳(chuan)統粉(fen)磨(mo)方式節能25-50%,每年(nian)節電(dian)(dian)效益相當可(ke)觀。
3、節省投資
對(dui)于(yu)同(tong)樣生產能(neng)力要求的(de)輥壓機(ji)與管磨(mo)機(ji)相比,輥壓機(ji)結(jie)構簡單、體積小、重量(liang)輕,占用廠房(fang)空間小,可以節省(sheng)土建投資(zi),同(tong)時也便于(yu)對(dui)原有粉磨(mo)系統進行(xing)改造。此外,輥壓機(ji)的(de)操作、維修也非(fei)常簡便。
4、工作環境好
物料(liao)在(zai)擠(ji)壓(ya)輥(gun)罩(zhao)內(nei),被連續(xu)穩定地擠(ji)壓(ya)粉碎(sui),有害粉塵不易擴散,同時,由于近乎(hu)無沖擊發生,故輥(gun)壓(ya)機(ji)的噪音比管(guan)磨機(ji)小得多(duo)。
5、易于發展
傳(chuan)統(tong)管磨機受到加(jia)工、運輸(shu)、熱處(chu)理等(deng)條(tiao)件的限制,管磨機大型化受到很大的制約。配輥壓機粉(fen)磨系統(tong)很好地解決了此類(lei)問題。使粉(fen)磨系統(tong)向大型化發展變成了現實。
三、輥壓機的主要結構部件有哪些
普通(tong)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機由(you)機架、兩個(ge)輥(gun)(gun)系、傳動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、扭矩支承(cheng)、輥(gun)(gun)罩、進料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、液壓(ya)(ya)(加(jia)壓(ya)(ya))系統、主軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑(hua)系統、干油潤(run)滑(hua)系統、電氣系統、拆輥(gun)(gun)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等部(bu)(bu)份組成(cheng)。精密(mi)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機除了具有普通(tong)輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機主要零部(bu)(bu)件(jian)和裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)外(wai),還增加(jia)了保(bao)證壓(ya)(ya)延精度的裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。
四、輥壓機的工作原理是什么
輥(gun)(gun)壓機根據料(liao)床粉(fen)(fen)磨原理(li)設計而成,其(qi)主要(yao)特征是(shi):高(gao)壓、滿速、滿料(liao)、料(liao)床粉(fen)(fen)碎。輥(gun)(gun)壓機由兩個(ge)相向同步(bu)轉(zhuan)動的擠(ji)壓輥(gun)(gun)組成,一個(ge)為固定輥(gun)(gun),一個(ge)為活(huo)動輥(gun)(gun)。
物(wu)料(liao)從兩輥上方給入(ru),被擠壓輥連續(xu)帶入(ru)輥間,受到100-150MPa的(de)高壓作用后,變成密實(shi)的(de)料(liao)餅從機下排出。排出的(de)料(liao)餅,除含有一(yi)定(ding)比例(li)的(de)細粒成品外。在(zai)非成品顆粒的(de)內部,產生大量裂(lie)紋,改善了物(wu)料(liao)的(de)易磨(mo)性,且在(zai)進一(yi)步(bu)粉(fen)碎過程中,可較(jiao)大地降低粉(fen)磨(mo)能(neng)耗(hao)。
物(wu)料(liao)通過磨輥主要(yao)分為三(san)個階(jie)段:滿料(liao)密集、層壓(ya)粉碎(sui)、結團排(pai)料(liao)階(jie)段。
五、輥壓機的工作條件
經過多(duo)年的實(shi)踐證明,輥(gun)壓(ya)機安全(quan)穩(wen)定工作需(xu)滿(man)足如下條件:
1、喂入的(de)物(wu)料(liao)應具有(you)一定的(de)料(liao)壓,借以保證物(wu)料(liao)穩(wen)定連續地喂入輥間(jian),形成(cheng)較密(mi)實(shi)的(de)料(liao)層。
2、喂入(ru)的物料(liao)粒度(du)應(ying)滿(man)足設(she)計要(yao)求,借以形成較密(mi)實的料(liao)層,但在高壓(ya)料(liao)層粉碎(sui)前可以發(fa)生單顆粒破碎(sui)的部分除外。
3、粉磨時應具有足(zu)夠(gou)大的(de)擠壓(ya)粉碎力,不(bu)過(guo),該粉碎力數(shu)值對于不(bu)同的(de)物料和擠壓(ya)效果(guo)有不(bu)同的(de)要求,應通過(guo)試驗確定最佳(jia)值。