一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙調節一般采(cai)用手動方(fang)式。手動方(fang)式的具體操作流程如下：

（1）首先清潔(jie)(jie)輥輪的表面和縫(feng)隙處(chu)，保(bao)持清潔(jie)(jie)。

（2）打開(kai)輥輪蓋板，取下(xia)輥。

（3）用調(diao)節(jie)螺釘調(diao)節(jie)輥縫(feng)間隙，注意(yi)不(bu)要(yao)過(guo)緊或過(guo)松。

（4）重新安裝輥輪并蓋(gai)上蓋(gai)板，然后啟(qi)動輥壓(ya)機進(jin)行(xing)測試。

需(xu)要注意的(de)是，手(shou)動調節(jie)(jie)過程中(zhong)要特別小心(xin)，防(fang)止(zhi)傷害自(zi)己(ji)的(de)手(shou)部。此外，在調節(jie)(jie)間隙的(de)過程中(zhong)，應該注意不要過度調節(jie)(jie)，以(yi)免影響(xiang)輥輪(lun)的(de)正(zheng)常工作(zuo)。

2、自動調節方式

輥壓機(ji)也(ye)可以(yi)采用自動調節方式(shi)，這種方式(shi)具(ju)有(you)調節精度(du)高(gao)、效率高(gao)等(deng)優點。具(ju)體操(cao)作(zuo)流程如(ru)下(xia)：

（1）將輥縫間隙調(diao)節好(hao)的輥輪安(an)裝(zhuang)到調(diao)節器上。

（2）通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)器自動調(diao)節(jie)輥縫間隙。

（3）啟動輥壓(ya)機，進行(xing)測試(shi)，看是否調節到(dao)了理(li)想的間隙尺寸。

需(xu)要(yao)注意的(de)是，在自(zi)動調(diao)(diao)節過(guo)程中(zhong)，需(xu)要(yao)根(gen)據實(shi)際情(qing)況調(diao)(diao)整好調(diao)(diao)節器(qi)的(de)參(can)數(shu)，使(shi)其適應具體的(de)輥輪(lun)調(diao)(diao)節要(yao)求。同時，也要(yao)時刻(ke)觀察輥輪(lun)的(de)工作情(qing)況，以便對調(diao)(diao)節器(qi)進行(xing)進一(yi)步的(de)調(diao)(diao)整。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓力(li)調節(jie)要合(he)理。特(te)別注意動輥兩側必須(xu)形成輥縫，所加壓力(li)才能(neng)作用到物料上。

（2）側(ce)擋(dang)板調節要合理。側(ce)擋(dang)板在不接觸輥子(zi)端面(mian)前提下(xia)盡(jin)量(liang)靠近(jin)，防止物(wu)料沒有(you)擠(ji)壓就(jiu)從兩邊溢出(chu)。

（3）斜插(cha)板(ban)調節要合理。若物料流(liu)動性差(cha)，應提拉斜插(cha)板(ban)，增加處理量將輥縫撐(cheng)開；若物料流(liu)動性好則(ze)相反操作。

（4）墊鐵(tie)調節要合(he)理。輥壓(ya)機在工作(zuo)時輥縫應保持在10至30mm之間，且兩側要基(ji)本(ben)相等。

（5）稱(cheng)重倉(cang)倉(cang)位控制(zhi)要合(he)理。在穩定(ding)倉(cang)位的前提下，根據工(gong)藝線實際情況調整最佳倉(cang)位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統冷(leng)卻水量不足或系統水溫高(gao)，造成輥壓機(ji)四只軸承溫度均(jun)偏(pian)高(gao)。

②冷(leng)卻水(shui)管閥門(men)損壞，導致開(kai)度不足，引起水(shui)流量不足。

③進水(shui)管水(shui)溫正(zheng)常(chang)，回(hui)水(shui)管溫高，主要是管路堵塞，回(hui)水(shui)不暢引起軸承溫度高。

④測(ce)溫點損壞(huai)，檢測(ce)更換。

⑤給油量不(bu)足，造成(cheng)油脂干枯(ku)，潤滑不(bu)良(liang)引起軸(zhou)承溫高。

⑥輥子軸承(cheng)有缺陷，需進行處(chu)理(li)或者更(geng)換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易(yi)熔合(he)金(jin)熔點溫度(du)選型(xing)與實際工作環(huan)境不相匹(pi)配，合(he)金(jin)熔點溫度(du)過低。

②液力偶合器加注油量未達到標準。

③輥壓機在運行時功率(lv)大且(qie)有較(jiao)大波動，有過(guo)負載(zai)現象，或(huo)是兩輥間突然進入異(yi)物，造成液偶過(guo)載(zai)保(bao)護(hu)，確(que)認除鐵器、隔篩使用(yong)情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高，使用工作壓力過低，在(zai)電機電流安全范(fan)圍內(nei)且活動輥有輥縫產生時，可適當提高系統的工作壓力。

②輥(gun)壓機的輥(gun)面磨損嚴重，導致原始輥(gun)縫增大，且主電機電流偏(pian)低，影響擠(ji)壓效果。

③物料粒度過大(da)，輥(gun)壓(ya)機動輥(gun)波動大(da)；或(huo)者物料粒度過細，輥(gun)壓(ya)機動輥(gun)不做功無擠壓(ya)效果(guo)，必須更換適應的墊鐵。

④輥面磨損，原始輥縫發生變化，須(xu)根據(ju)磨損情況并結合料餅形成(cheng)情況更換合適的墊鐵。

特別注意：粉(fen)磨站的熟料來源都(dou)是多家基地熟料，熟料顆粒大小不(bu)一，需提前(qian)準備好(hao)不(bu)同(tong)厚度的墊(dian)鐵以適應(ying)不(bu)同(tong)熟料顆粒變化，最大幅度減(jian)少運行波(bo)動，才能確保輥壓機穩(wen)定運行。