一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原(yuan)始輥縫間(jian)隙調節一般采用手動(dong)方(fang)式(shi)。手動(dong)方(fang)式(shi)的(de)具體操作流程如下：

（1）首先清潔(jie)輥(gun)輪的(de)表(biao)面和縫(feng)隙處，保持清潔(jie)。

（2）打開輥(gun)輪蓋板，取下(xia)輥(gun)。

（3）用調(diao)節螺釘調(diao)節輥縫間隙，注(zhu)意不要(yao)過(guo)緊或(huo)過(guo)松(song)。

（4）重(zhong)新安裝輥(gun)輪并蓋上蓋板，然后(hou)啟動輥(gun)壓機進行測試。

需要注(zhu)意的(de)是，手(shou)動調節過(guo)程(cheng)中要特別小心，防止(zhi)傷(shang)害自己的(de)手(shou)部(bu)。此(ci)外，在調節間(jian)隙(xi)的(de)過(guo)程(cheng)中，應該注(zhu)意不要過(guo)度調節，以免影響輥輪的(de)正常工作。

2、自動調節方式

輥壓(ya)機(ji)也可以采用自動調(diao)(diao)節方式，這種方式具有調(diao)(diao)節精度高、效(xiao)率高等優點。具體操(cao)作流(liu)程(cheng)如(ru)下：

（1）將輥(gun)縫(feng)間隙調(diao)節好的輥(gun)輪安裝到調(diao)節器上。

（2）通過調(diao)(diao)節器(qi)自動調(diao)(diao)節輥(gun)縫間隙(xi)。

（3）啟動輥壓(ya)機，進(jin)行(xing)測試，看是否(fou)調節到(dao)了(le)理想(xiang)的間隙尺寸。

需要(yao)(yao)注意的(de)是，在(zai)自動(dong)調節過程中，需要(yao)(yao)根據實(shi)際情(qing)況調整(zheng)好(hao)調節器(qi)的(de)參數，使其(qi)適應具體的(de)輥輪調節要(yao)(yao)求。同時，也要(yao)(yao)時刻(ke)觀察輥輪的(de)工(gong)作情(qing)況，以便對調節器(qi)進(jin)行進(jin)一步的(de)調整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力(li)調節(jie)要(yao)合理。特別(bie)注意(yi)動(dong)輥(gun)兩側必須形成輥(gun)縫，所(suo)加壓(ya)力(li)才能作用到(dao)物料上。

（2）側擋(dang)板(ban)調節(jie)要合理。側擋(dang)板(ban)在不接觸(chu)輥子端面前(qian)提下(xia)盡量(liang)靠近，防(fang)止物料(liao)沒有(you)擠壓就(jiu)從(cong)兩邊(bian)溢出。

（3）斜插(cha)板調節要合理。若(ruo)物(wu)料(liao)流動性差(cha)，應提拉斜插(cha)板，增加處(chu)理量(liang)將輥縫撐(cheng)開；若(ruo)物(wu)料(liao)流動性好則相(xiang)反操作。

（4）墊鐵(tie)調(diao)節要合理。輥壓機在(zai)工作時輥縫應保(bao)持(chi)在(zai)10至30mm之間，且兩側要基(ji)本相(xiang)等。

（5）稱重倉倉位(wei)(wei)控制要合理(li)。在穩(wen)定倉位(wei)(wei)的(de)前提下，根據(ju)工藝(yi)線實際(ji)情況調整最佳(jia)倉位(wei)(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系統(tong)冷卻(que)水量不(bu)足或系統(tong)水溫高，造成(cheng)輥壓機四只(zhi)軸承溫度(du)均(jun)偏高。

②冷卻水(shui)管(guan)閥門損(sun)壞(huai)，導致開度(du)不足(zu)，引起水(shui)流量不足(zu)。

③進水(shui)管(guan)(guan)水(shui)溫(wen)正常，回水(shui)管(guan)(guan)溫(wen)高(gao)，主要是管(guan)(guan)路堵(du)塞，回水(shui)不暢引起軸承溫(wen)度(du)高(gao)。

④測溫點損壞，檢測更換。

⑤給油(you)量不足，造(zao)成油(you)脂干枯，潤滑不良引起軸承(cheng)溫高。

⑥輥子軸承有缺陷，需進行處理或者更換(huan)。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點溫度(du)選型與(yu)實際工作(zuo)環境(jing)不相匹配(pei)，合金熔點溫度(du)過低。

②液力偶合器加注油量未達到標準。

③輥(gun)壓機(ji)在運行時功率大(da)且有(you)較大(da)波動，有(you)過負載現象(xiang)，或是兩輥(gun)間突(tu)然(ran)進入異物，造成(cheng)液偶過載保(bao)護，確認(ren)除鐵器(qi)、隔篩使用情(qing)況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬(ying)度高，使用工作壓力過低，在電(dian)機電(dian)流安全范圍內且活動輥有輥縫產(chan)生時，可適(shi)當提高系統(tong)的工作壓力。

②輥(gun)壓機(ji)(ji)的輥(gun)面(mian)磨(mo)損嚴重，導致原始輥(gun)縫增(zeng)大(da)，且(qie)主電機(ji)(ji)電流偏低，影響擠壓效果(guo)。

③物(wu)料粒度過大(da)(da)，輥壓機動(dong)輥波(bo)動(dong)大(da)(da)；或者物(wu)料粒度過細(xi)，輥壓機動(dong)輥不(bu)做功無擠壓效果，必須更換適(shi)應的墊鐵。

④輥(gun)面磨損，原始輥(gun)縫發生變化(hua)，須根據磨損情況并結合(he)料餅形成(cheng)情況更換合(he)適的墊(dian)鐵(tie)。

特別注意：粉磨站的熟料(liao)來源都是(shi)多家基地熟料(liao)，熟料(liao)顆(ke)粒(li)大(da)小不(bu)一，需提前準(zhun)備好不(bu)同厚(hou)度(du)的墊(dian)鐵(tie)以適應不(bu)同熟料(liao)顆(ke)粒(li)變(bian)化，最大(da)幅度(du)減(jian)少運(yun)行(xing)波動，才(cai)能確保 輥壓機穩定運(yun)行(xing)。