一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及(ji)其(qi)擠壓(ya)粉(fen)磨技術對(dui)于水(shui)泥原料(liao)(liao)(liao)的水(shui)分有一定(ding)要求，為了達到節能(neng)、降耗、提高產量，水(shui)泥原料(liao)(liao)(liao)的水(shui)分理論上應該控制在≤1.5%。因為水(shui)分過大(da)，易造成稱重倉(cang)錐體部分粘料(liao)(liao)(liao)、堵料(liao)(liao)(liao)，下料(liao)(liao)(liao)不暢，輥(gun)壓(ya)機(ji)喂料(liao)(liao)(liao)不能(neng)連續(xu)均勻(yun)，易導致(zhi)輥(gun)壓(ya)機(ji)振動以及(ji)出現偏(pian)輥(gun)現象。同時由于水(shui)分過大(da)，輥(gun)壓(ya)機(ji)擠壓(ya)過的料(liao)(liao)(liao)餅里(li)細粉(fen)含量低，顆粒物(wu)里(li)的微(wei)裂紋也(ye)會大(da)大(da)降低，嚴重影響(xiang)擠壓(ya)效(xiao)(xiao)果和料(liao)(liao)(liao)餅質量。對(dui)系統(tong)中(zhong)帶有打(da)散分級(ji)(ji)機(ji)的系統(tong)，也(ye)使進入打(da)散分級(ji)(ji)機(ji)的物(wu)料(liao)(liao)(liao)難(nan)以打(da)散分離，影響(xiang)分級(ji)(ji)選(xuan)粉(fen)效(xiao)(xiao)果，從而難(nan)以達到預期的增產節能(neng)效(xiao)(xiao)果。

2、物料標準

輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)對物(wu)料粒(li)(li)度(du)(du)的(de)大(da)(da)小(xiao)和均(jun)勻(yun)性的(de)要求(qiu)較為嚴格，一般95%以上(shang)的(de)顆粒(li)(li)應小(xiao)于(yu)輥(gun)(gun)(gun)徑的(de)3%，個別大(da)(da)塊物(wu)料也不(bu)宜大(da)(da)于(yu)輥(gun)(gun)(gun)徑的(de)5%。在(zai)(zai)使(shi)用過程中，當物(wu)料粒(li)(li)度(du)(du)和輥(gun)(gun)(gun)徑之比(bi)在(zai)(zai)3.5%以內時，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)運轉(zhuan)平穩；如果喂料粒(li)(li)度(du)(du)增大(da)(da)一倍(bei)，將(jiang)使(shi)料床不(bu)均(jun)勻(yun)，還會不(bu)利于(yu)將(jiang)物(wu)料嚙人兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)之間，這就會導(dao)致輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)振(zhen)動(dong)值上(shang)升(sheng)5倍(bei)。輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)要求(qiu)在(zai)(zai)輥(gun)(gun)(gun)面沿(yan)長度(du)(du)方向上(shang)的(de)粒(li)(li)度(du)(du)分布不(bu)能相差太大(da)(da)，否則易(yi)造(zao)成(cheng)輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)偏輥(gun)(gun)(gun)現象(xiang)，影響系(xi)統操作。輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)對脆性、空隙較多的(de)物(wu)料擠壓(ya)(ya)效果好，但是為了降低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本和利用工業廢(fei)棄物(wu)，混(hun)合材的(de)加入(ru)量越(yue)來越(yue)大(da)(da)，有的(de)比(bi)例(li)達到50%。加入(ru)的(de)混(hun)合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣(zha)、水渣(zha)等(deng)，這些混(hun)合材都(dou)非(fei)常硬(ying)，易(yi)磨性差，加快了輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)面的(de)磨損速度(du)(du)，對臺時產(chan)量都(dou)有影響。

3、壓力標準

輥壓(ya)機的(de)擠(ji)壓(ya)力(li)是(shi)輥壓(ya)機安全穩定(ding)運行(xing)的(de)重(zhong)(zhong)要參數，其(qi)壓(ya)力(li)大小(xiao)直接(jie)影響擠(ji)壓(ya)效果及擠(ji)壓(ya)質量，壓(ya)力(li)過小(xiao)則顆(ke)粒(li)間(jian)空隙較多(duo)，達不到(dao)物料破碎所需要的(de)壓(ya)力(li)，也(ye)形不成致密料餅，影響料床粉碎力(li)功效；壓(ya)力(li)過大，則易(yi)使顆(ke)粒(li)間(jian)產生(sheng)“重(zhong)(zhong)聚(ju)合"現(xian)象，造成打散分(fen)級困難，且使輥面磨損(sun)加劇，嚴重(zhong)(zhong)時(shi)損(sun)壞(huai)軸(zhou)承和液(ye)壓(ya)系統。

根據許多水泥廠的生產經(jing)驗(yan)，對(dui)尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)機，運(yun)行壓(ya)力控制在6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓(ya)效果好(hao)，液壓(ya)系統穩定，不(bu)損壞軸承，綜(zong)合(he)效益也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在(zai)操(cao)作上我們要(yao)有意(yi)識地使輥(gun)(gun)壓(ya)機能力(li)最(zui)大化。比(bi)如Φ140-65的(de)輥(gun)(gun)壓(ya)機，其生產能力(li)在(zai)240~295t/h，假如需(xu)(xu)向球磨機系統提供100t/h物(wu)料(liao)，輥(gun)(gun)壓(ya)機在(zai)下限(xian)運行(xing)時處理能力(li)為(wei)240t/h，需(xu)(xu)從(cong)(cong)中(zhong)(zhong)分(fen)選出100÷240=41.7%的(de)細(xi)(xi)粉(fen)料(liao)；而(er)輥(gun)(gun)壓(ya)機在(zai)上限(xian)運行(xing)時能力(li)為(wei)295t/h，需(xu)(xu)從(cong)(cong)中(zhong)(zhong)分(fen)選出100÷295=33.9%的(de)細(xi)(xi)粉(fen)料(liao)，后一(yi)(yi)個(ge)100t/h與前一(yi)(yi)個(ge)100t/h物(wu)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)細(xi)(xi)粉(fen)含量是不一(yi)(yi)樣的(de)，后一(yi)(yi)個(ge)100t/h由于分(fen)選的(de)比(bi)例低（僅(jin)33.9%），物(wu)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)細(xi)(xi)粉(fen)含量要(yao)高(gao)于前一(yi)(yi)個(ge)100t/h。這種操(cao)作理念(nian)無形中(zhong)(zhong)“放(fang)大了”輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)規格，系統產量更高(gao)。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)的(de)(de)(de)發揮(hui)與進(jin)料是否順(shun)暢有直接關系。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溜(liu)(liu)子上安(an)裝有棒閥(fa)、電液閥(fa)或(huo)氣動閥(fa)，這些閥(fa)門(men)在(zai)輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)工(gong)作時應全部打開。從(cong)稱重(zhong)倉(cang)至輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溜(liu)(liu)子里應該充(chong)滿(man)著物(wu)料并(bing)整體(ti)垂(chui)直向下流動，不(bu)允許斷斷續(xu)續(xu)流動。溜(liu)(liu)子內側(ce)應是光滑平面，不(bu)允許有任何阻礙物(wu)料流動的(de)(de)(de)東西，比如(ru)為防止溜(liu)(liu)子磨漏焊接了(le)角鋼或(huo)內部增加的(de)(de)(de)襯板等，都會阻礙物(wu)料流動。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)內粗細物(wu)料混合在(zai)一起(qi)，形成最大堆積(ji)容(rong)重(zhong)，通過溜(liu)(liu)子整體(ti)向下流動進(jin)入輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，對輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)實行過飽和喂(wei)料，輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)就能(neng)(neng)充(chong)分(fen)發揮(hui)。

3、壓力的合理調節

調(diao)節(jie)輥(gun)壓(ya)機(ji)液壓(ya)系統的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)，從而調(diao)節(jie)輥(gun)子對物料的(de)(de)(de)擠壓(ya)力(li)(li)(li)。擠壓(ya)力(li)(li)(li)大，物料被擠壓(ya)的(de)(de)(de)效果就好，但有兩個前提必須注意(yi)，輥(gun)壓(ya)機(ji)活動輥(gun)的(de)(de)(de)左(zuo)右兩側(ce)必須形成輥(gun)縫，所(suo)加(jia)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)才能完全作用在物料上，否(fou)則加(jia)壓(ya)是(shi)無(wu)效的(de)(de)(de)；另一點須注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)壓(ya)力(li)(li)(li)增(zeng)加(jia)后輥(gun)壓(ya)機(ji)主電機(ji)的(de)(de)(de)電流是(shi)否(fou)增(zeng)加(jia)，如果沒有增(zeng)加(jia)，說明(ming)此次加(jia)壓(ya)無(wu)效，應該退回到(dao)原來的(de)(de)(de)設置(zhi)。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料進入兩輥的(de)'壓(ya)力(li)區(qu)時開始受(shou)到擠壓(ya)，部分物料會(hui)向輥子的(de)兩側(ce)逃(tao)逸，側(ce)擋(dang)板的(de)作(zuo)用正是為了阻止物料的(de)逃(tao)逸，使物料通過輥壓(ya)機的(de)壓(ya)力(li)區(qu)得到有效(xiao)擠壓(ya)。側(ce)擋(dang)板緊靠(kao)兩輥側(ce)面，在不接觸輥側(ce)的(de)前提下應盡(jin)量(liang)靠(kao)近(jin)，使側(ce)漏現象盡(jin)量(liang)減小。

5、斜插板合理調節

調節斜(xie)插(cha)板可以(yi)(yi)控制輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的處理量，由于各(ge)廠的物(wu)性有(you)差別(bie)，有(you)的流動性差，此時(shi)輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)輥(gun)(gun)縫(feng)小、電(dian)流低，向上提(ti)拉(la)斜(xie)插(cha)板以(yi)(yi)提(ti)高輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的處理量；相反，有(you)的廠物(wu)料流動性特別(bie)好(hao)，輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)輥(gun)(gun)縫(feng)大、電(dian)流高，嚴重時(shi)造成輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)提(ti)升機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)超負荷(he)，此時(shi)應向下移動斜(xie)插(cha)板，控制進入(ru)輥(gun)(gun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的量。

6、合理調節活動輥墊塊

活動輥墊塊要適度，太(tai)厚(hou)太(tai)薄都(dou)不好(hao)。輥壓機(ji)正(zheng)常工作時，左右(you)兩(liang)側(ce)輥縫保持在10~30mm且基本相等為好(hao)，太(tai)小時要減薄墊塊，太(tai)大時要加(jia)厚(hou)。

7、操作中粗料、細料搭配

不(bu)(bu)要(yao)(yao)輕(qing)易中斷(duan)配(pei)料(liao)，配(pei)料(liao)中斷(duan)時，進入稱(cheng)重倉(cang)的全是分級機返(fan)回的細料(liao)，這些物料(liao)在倉(cang)內形成細料(liao)層，細料(liao)層在倉(cang)內不(bu)(bu)穩定，造成倉(cang)位(wei)不(bu)(bu)穩難操作。所以(yi)倉(cang)位(wei)偏高時，可以(yi)減少喂料(liao)量而不(bu)(bu)要(yao)(yao)停止喂料(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩定(ding)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)是系統(tong)操作(zuo)(zuo)的基本要求，但倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)有高(gao)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)、低倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)甚至(zhi)空倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)幾(ji)種操作(zuo)(zuo)模(mo)式。各粉磨線有一個最佳(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)，在最佳(jia)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)操作(zuo)(zuo)，系統(tong)穩定(ding)、輥壓機效(xiao)果(guo)發揮充(chong)分，產量高(gao)細度(du)好。倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)的變化有時還可以(yi)調節偏輥現象。所(suo)以(yi)新(xin)投產的粉磨線要嘗試幾(ji)種倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)的操作(zuo)(zuo)，從中選擇一種最佳(jia)的操作(zuo)(zuo)倉(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業(ye)石(shi)膏和混合材粒(li)度太大，這會影響擠壓(ya)效果(guo)。石(shi)膏或混合材中的大塊通過輥壓(ya)機時，將輥子撐開，粒(li)度相對較小(xiao)(xiao)的熟料(liao)顆粒(li)所受的擠壓(ya)力偏(pian)小(xiao)(xiao)，擠壓(ya)效果(guo)不好，不能(neng)有(you)效改(gai)善(shan)它的易磨(mo)性(xing)，難磨(mo)細(xi)(xi)。熟料(liao)磨(mo)細(xi)(xi)才能(neng)發(fa)揮強度，這種情況下只有(you)犧牲(sheng)產量來保證(zheng)水泥強度。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對(dui)顆(ke)粒(li)小、易磨性差(cha)的(de)物(wu)料適應性差(cha)。比(bi)如(ru)礦渣，礦渣屬難磨物(wu)料，它們被(bei)擠壓(ya)效果的(de)好(hao)壞，直接對(dui)水泥磨的(de)細(xi)度產生影(ying)響。但礦渣顆(ke)粒(li)又比(bi)較小，夾雜在熟料空隙之(zhi)間，通過輥壓(ya)機時，所收到的(de)擠壓(ya)力要低于(yu)大顆(ke)粒(li)物(wu)料，低于(yu)物(wu)料所受(shou)的(de)平均壓(ya)力，易磨性沒有得(de)到很(hen)好(hao)的(de)改善。所以(yi)，以(yi)礦渣作混合(he)材的(de)廠家(jia)要控制(zhi)礦渣摻入量，最好(hao)在5%以(yi)下。