一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些
1、配料原則
輥壓機及其擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)粉磨技(ji)術對于(yu)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)有一定要求,為(wei)了達到節(jie)能、降(jiang)耗、提高產量(liang),水(shui)(shui)泥(ni)(ni)原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)理論上應該控制(zhi)在(zai)≤1.5%。因(yin)為(wei)水(shui)(shui)分(fen)(fen)過大,易(yi)造成(cheng)稱重倉錐體部(bu)分(fen)(fen)粘料(liao)(liao)、堵(du)料(liao)(liao),下料(liao)(liao)不暢,輥壓(ya)(ya)機喂料(liao)(liao)不能連續均勻,易(yi)導致輥壓(ya)(ya)機振動(dong)以及出(chu)現偏輥現象。同時由(you)于(yu)水(shui)(shui)分(fen)(fen)過大,輥壓(ya)(ya)機擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)餅里細粉含量(liang)低(di),顆粒物里的(de)(de)(de)(de)微裂紋也(ye)會大大降(jiang)低(di),嚴重影響(xiang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)效(xiao)(xiao)(xiao)果和(he)料(liao)(liao)餅質量(liang)。對系(xi)統中帶有打散分(fen)(fen)級機的(de)(de)(de)(de)系(xi)統,也(ye)使進入(ru)打散分(fen)(fen)級機的(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)難以打散分(fen)(fen)離,影響(xiang)分(fen)(fen)級選粉效(xiao)(xiao)(xiao)果,從(cong)而難以達到預(yu)期的(de)(de)(de)(de)增(zeng)產節(jie)能效(xiao)(xiao)(xiao)果。
2、物料標準
輥(gun)(gun)壓(ya)機對物(wu)(wu)料粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)小和均勻性的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)較為(wei)嚴格,一(yi)般95%以(yi)上的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)應(ying)小于輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)3%,個別(bie)大(da)(da)(da)塊(kuai)物(wu)(wu)料也不宜(yi)大(da)(da)(da)于輥(gun)(gun)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)5%。在(zai)使用(yong)過(guo)程中,當物(wu)(wu)料粒(li)(li)度(du)(du)和輥(gun)(gun)徑(jing)之比在(zai)3.5%以(yi)內時,輥(gun)(gun)壓(ya)機運(yun)轉平穩;如果(guo)喂料粒(li)(li)度(du)(du)增(zeng)大(da)(da)(da)一(yi)倍(bei),將使料床不均勻,還會不利于將物(wu)(wu)料嚙人兩(liang)輥(gun)(gun)之間,這就(jiu)會導致輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)振動值上升5倍(bei)。輥(gun)(gun)壓(ya)機要求(qiu)在(zai)輥(gun)(gun)面沿長度(du)(du)方向上的(de)(de)(de)(de)(de)粒(li)(li)度(du)(du)分布不能相差太大(da)(da)(da),否則(ze)易(yi)造成輥(gun)(gun)壓(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)偏輥(gun)(gun)現象,影響(xiang)系統操作。輥(gun)(gun)壓(ya)機對脆性、空隙較多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)料擠壓(ya)效果(guo)好,但是為(wei)了降低生產成本和利用(yong)工業廢棄物(wu)(wu),混(hun)合材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)入量越來越大(da)(da)(da),有的(de)(de)(de)(de)(de)比例達到50%。加(jia)(jia)入的(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)合材(cai)主要有煤矸石(shi)、黑石(shi)子、鋼渣(zha)、水(shui)渣(zha)等,這些混(hun)合材(cai)都(dou)非常硬,易(yi)磨性差,加(jia)(jia)快了輥(gun)(gun)壓(ya)機輥(gun)(gun)面的(de)(de)(de)(de)(de)磨損速度(du)(du),對臺時產量都(dou)有影響(xiang)。
3、壓力標準
輥壓(ya)(ya)機(ji)的擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)是(shi)輥壓(ya)(ya)機(ji)安全穩定運行的重要參數(shu),其壓(ya)(ya)力(li)大小直(zhi)接影(ying)響擠(ji)壓(ya)(ya)效果及擠(ji)壓(ya)(ya)質量,壓(ya)(ya)力(li)過(guo)小則顆粒間空隙較多(duo),達不到物料(liao)破碎(sui)所(suo)需(xu)要的壓(ya)(ya)力(li),也形不成致密料(liao)餅,影(ying)響料(liao)床粉碎(sui)力(li)功效;壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大,則易(yi)使顆粒間產生“重聚合"現象,造成打散分級(ji)困難,且使輥面磨(mo)損(sun)加劇,嚴重時損(sun)壞(huai)軸承(cheng)和(he)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)。
根(gen)據許多水泥廠(chang)的(de)生產經驗(yan),對尺寸為1200mm×450mm輥壓(ya)(ya)機,運行(xing)壓(ya)(ya)力控制在6.0~8.0SPa,此時擠壓(ya)(ya)效(xiao)果好,液壓(ya)(ya)系統穩定(ding),不損壞軸承,綜合(he)效(xiao)益也高。
二、如何提高輥壓機的使用效果
1、正確的操作理念
在(zai)操作(zuo)上(shang)(shang)我(wo)們要(yao)有意識地使輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)能(neng)力(li)最大(da)化。比(bi)如(ru)Φ140-65的(de)(de)(de)輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji),其生產能(neng)力(li)在(zai)240~295t/h,假如(ru)需向球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)系統提供100t/h物(wu)料(liao)(liao)(liao),輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)在(zai)下限運(yun)行時(shi)處理(li)能(neng)力(li)為240t/h,需從中(zhong)(zhong)(zhong)分(fen)(fen)選(xuan)出100÷240=41.7%的(de)(de)(de)細粉料(liao)(liao)(liao);而輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)在(zai)上(shang)(shang)限運(yun)行時(shi)能(neng)力(li)為295t/h,需從中(zhong)(zhong)(zhong)分(fen)(fen)選(xuan)出100÷295=33.9%的(de)(de)(de)細粉料(liao)(liao)(liao),后一(yi)(yi)個(ge)100t/h與前(qian)一(yi)(yi)個(ge)100t/h物(wu)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)細粉含量是不一(yi)(yi)樣的(de)(de)(de),后一(yi)(yi)個(ge)100t/h由于(yu)分(fen)(fen)選(xuan)的(de)(de)(de)比(bi)例低(僅33.9%),物(wu)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)細粉含量要(yao)高(gao)于(yu)前(qian)一(yi)(yi)個(ge)100t/h。這(zhe)種(zhong)操作(zuo)理(li)念無形(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)“放大(da)了”輥(gun)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)規格,系統產量更高(gao)。
2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢
輥(gun)壓(ya)機(ji)的能力的發(fa)揮與(yu)進(jin)料(liao)是(shi)否順暢有直(zhi)(zhi)接(jie)關系。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)至(zhi)(zhi)輥(gun)壓(ya)機(ji)的溜(liu)(liu)子(zi)上安裝有棒閥、電液閥或氣動(dong)(dong)閥,這些閥門在(zai)輥(gun)壓(ya)機(ji)工作時應全(quan)部(bu)(bu)打(da)開。從稱重(zhong)倉(cang)至(zhi)(zhi)輥(gun)壓(ya)機(ji)的溜(liu)(liu)子(zi)里應該充(chong)(chong)滿著(zhu)物(wu)(wu)(wu)料(liao)并整體垂直(zhi)(zhi)向下(xia)流動(dong)(dong),不允許斷斷續續流動(dong)(dong)。溜(liu)(liu)子(zi)內(nei)側應是(shi)光滑(hua)平面(mian),不允許有任(ren)何阻礙(ai)物(wu)(wu)(wu)料(liao)流動(dong)(dong)的東西,比如為防止溜(liu)(liu)子(zi)磨漏(lou)焊接(jie)了角(jiao)鋼(gang)或內(nei)部(bu)(bu)增加(jia)的襯板等(deng),都會阻礙(ai)物(wu)(wu)(wu)料(liao)流動(dong)(dong)。在(zai)稱重(zhong)倉(cang)內(nei)粗細物(wu)(wu)(wu)料(liao)混合在(zai)一起,形成最大堆積容重(zhong),通過溜(liu)(liu)子(zi)整體向下(xia)流動(dong)(dong)進(jin)入輥(gun)壓(ya)機(ji),對輥(gun)壓(ya)機(ji)實(shi)行過飽和喂料(liao),輥(gun)壓(ya)機(ji)的能力就能充(chong)(chong)分發(fa)揮。
3、壓力的合理調節
調節輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力,從(cong)而調節輥(gun)子對(dui)物(wu)(wu)料的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力大,物(wu)(wu)料被擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)效(xiao)(xiao)果就好,但有(you)兩個前提必(bi)須注意,輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)活動(dong)輥(gun)的(de)(de)左右兩側必(bi)須形成輥(gun)縫(feng),所(suo)加(jia)(jia)(jia)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力才能完全作用在物(wu)(wu)料上,否(fou)則(ze)加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)是無(wu)效(xiao)(xiao)的(de)(de);另一點須注意的(de)(de)是壓(ya)(ya)(ya)力增(zeng)加(jia)(jia)(jia)后輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)電機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)電流(liu)是否(fou)增(zeng)加(jia)(jia)(jia),如果沒(mei)有(you)增(zeng)加(jia)(jia)(jia),說明此(ci)次加(jia)(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)無(wu)效(xiao)(xiao),應該退(tui)回(hui)到原來的(de)(de)設置。
4、輥壓機側擋板調節要合理
物料進(jin)入兩(liang)輥的(de)(de)'壓(ya)力區時開始受到擠壓(ya),部分(fen)物料會向輥子的(de)(de)兩(liang)側(ce)逃逸,側(ce)擋板(ban)的(de)(de)作用(yong)正是為(wei)了阻止物料的(de)(de)逃逸,使(shi)物料通(tong)過(guo)輥壓(ya)機的(de)(de)壓(ya)力區得到有效擠壓(ya)。側(ce)擋板(ban)緊靠兩(liang)輥側(ce)面,在不接觸(chu)輥側(ce)的(de)(de)前提下應盡量(liang)靠近,使(shi)側(ce)漏現象盡量(liang)減小(xiao)。
5、斜插板合理調節
調節斜插板(ban)(ban)可以控制(zhi)輥(gun)壓(ya)(ya)機的(de)(de)處(chu)理(li)量(liang),由(you)于各廠的(de)(de)物性(xing)有差別,有的(de)(de)流動性(xing)差,此時(shi)輥(gun)壓(ya)(ya)機輥(gun)縫小、電(dian)流低,向(xiang)上提(ti)拉斜插板(ban)(ban)以提(ti)高輥(gun)壓(ya)(ya)機的(de)(de)處(chu)理(li)量(liang);相反,有的(de)(de)廠物料流動性(xing)特(te)別好,輥(gun)壓(ya)(ya)機輥(gun)縫大、電(dian)流高,嚴重時(shi)造成輥(gun)壓(ya)(ya)機提(ti)升機超(chao)負荷,此時(shi)應向(xiang)下移動斜插板(ban)(ban),控制(zhi)進入輥(gun)壓(ya)(ya)機的(de)(de)量(liang)。
6、合理調節活動輥墊塊
活動(dong)輥墊(dian)塊要(yao)適度,太(tai)厚(hou)太(tai)薄(bo)都不好。輥壓(ya)機(ji)正常工(gong)作時,左右兩側輥縫(feng)保持在10~30mm且基(ji)本相等為好,太(tai)小時要(yao)減薄(bo)墊(dian)塊,太(tai)大時要(yao)加(jia)厚(hou)。
7、操作中粗料、細料搭配
不要輕(qing)易(yi)中斷配料(liao)(liao),配料(liao)(liao)中斷時,進入稱重倉(cang)(cang)的全(quan)是分(fen)級機返回的細(xi)料(liao)(liao),這些(xie)物料(liao)(liao)在倉(cang)(cang)內(nei)形成細(xi)料(liao)(liao)層,細(xi)料(liao)(liao)層在倉(cang)(cang)內(nei)不穩定,造成倉(cang)(cang)位(wei)不穩難(nan)操作。所以倉(cang)(cang)位(wei)偏高時,可以減少(shao)喂料(liao)(liao)量而不要停(ting)止喂料(liao)(liao)。
8、稱重倉倉位的控制
穩(wen)(wen)定倉(cang)(cang)(cang)位(wei)是系(xi)統操作(zuo)(zuo)的基本要(yao)求,但倉(cang)(cang)(cang)位(wei)有高(gao)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)、中倉(cang)(cang)(cang)位(wei)、低倉(cang)(cang)(cang)位(wei)甚至空倉(cang)(cang)(cang)位(wei)幾種(zhong)操作(zuo)(zuo)模式。各粉(fen)磨線有一個(ge)最佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei),在最佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)操作(zuo)(zuo),系(xi)統穩(wen)(wen)定、輥(gun)壓機效果發揮充分(fen),產量高(gao)細(xi)度(du)好(hao)。倉(cang)(cang)(cang)位(wei)的變化有時(shi)還可以調節偏輥(gun)現象。所(suo)以新投產的粉(fen)磨線要(yao)嘗(chang)試幾種(zhong)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)的操作(zuo)(zuo),從中選擇一種(zhong)最佳(jia)的操作(zuo)(zuo)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)。
9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致
許多企業石膏和混合(he)材粒(li)度(du)太大,這(zhe)會影響擠(ji)(ji)壓效(xiao)果。石膏或混合(he)材中的(de)大塊通(tong)過輥(gun)壓機時,將輥(gun)子撐開,粒(li)度(du)相對較小(xiao)(xiao)的(de)熟(shu)料顆(ke)粒(li)所受的(de)擠(ji)(ji)壓力偏(pian)小(xiao)(xiao),擠(ji)(ji)壓效(xiao)果不好(hao),不能有效(xiao)改善它(ta)的(de)易磨(mo)性,難(nan)磨(mo)細(xi)。熟(shu)料磨(mo)細(xi)才能發(fa)揮強(qiang)度(du),這(zhe)種情(qing)況下只有犧(xi)牲產(chan)量來保證(zheng)水泥強(qiang)度(du)。
10、礦渣摻入的影響
輥壓機系統對顆粒小、易(yi)磨(mo)性差的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)適應性差。比如礦(kuang)渣(zha)(zha),礦(kuang)渣(zha)(zha)屬難磨(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao),它們(men)被擠(ji)壓(ya)(ya)效果(guo)的(de)(de)好(hao)壞,直接對水(shui)泥磨(mo)的(de)(de)細度(du)產生(sheng)影響。但礦(kuang)渣(zha)(zha)顆粒又比較(jiao)小,夾雜在熟料(liao)(liao)(liao)空(kong)隙(xi)之間,通過輥壓(ya)(ya)機(ji)時,所(suo)收到的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)要低(di)(di)于大顆粒物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao),低(di)(di)于物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)所(suo)受的(de)(de)平均壓(ya)(ya)力(li),易(yi)磨(mo)性沒(mei)有得到很(hen)好(hao)的(de)(de)改善。所(suo)以(yi),以(yi)礦(kuang)渣(zha)(zha)作(zuo)混合材的(de)(de)廠家要控制礦(kuang)渣(zha)(zha)摻入量,最好(hao)在5%以(yi)下(xia)。