一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安(an)裝過程當中，值得注(zhu)意的細節問題。

1、對于(yu)這(zhe)類(lei)設備的安裝(zhuang)場地(di)(di)，必須要選擇平整堅(jian)實的地(di)(di)段，基礎一定(ding)要為穩固，地(di)(di)底下(xia)不能(neng)出(chu)現松(song)散的情況。

2、在進行水泥(ni)磚機安裝之(zhi)前(qian)，就應該考慮好防(fang)雨防(fang)潮以(yi)及電源的(de)連接，原材料的(de)擺(bai)放以(yi)及堆積，除此之(zhi)外，還(huan)有線路的(de)長短等(deng)等(deng)，這(zhe)樣才能在選購以(yi)及安裝過程(cheng)當(dang)中(zhong)更加順(shun)利。

3、將水泥磚(zhuan)機(ji)的(de)主機(ji)放置平(ping)整，然(ran)后開始安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)料斗，前傳送(song)(song)的(de)相關裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置設(she)備(bei)必須(xu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在主機(ji)前面，然(ran)后調整一下角度，就可以開始架輸(shu)送(song)(song)帶。輸(shu)送(song)(song)帶的(de)能夠方法可以選(xuan)擇和主機(ji)成(cheng)“一”或是“T”字形的(de)，在安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)好輸(shu)送(song)(song)帶之后就可以安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)攪(jiao)拌機(ji)以及設(she)備(bei)的(de)電機(ji)等。

4、對于水泥磚機(ji)安裝，設備(bei)的總(zong)電源必(bi)須設置(zhi)有漏電保護(hu)斷路器(qi)裝置(zhi)，這樣(yang)才能更好的對設備(bei)起到保護(hu)、控制的作(zuo)用。此外(wai)，應該將閘(zha)刀放置(zhi)在攪拌機(ji)旁邊，這樣(yang)可以讓操作(zuo)者以及相關(guan)工作(zuo)人員便(bian)于使(shi)用。

5、接(jie)通電源之后，一定要注(zhu)意調整(zheng)好電機的轉向，必(bi)須讓振動(dong)箱(xiang)兩臺電機相互對轉，并且所使用的三角帶不能太(tai)(tai)松，更(geng)加不可以太(tai)(tai)緊，保持(chi)適當(dang)的張緊力(li)度(du)。

6、在配電箱(xiang)當中，應該配有4極電源的漏電保(bao)護器，這樣才能(neng)更好(hao)的保(bao)證整體工作效率的穩定。

7、在水泥磚(zhuan)機安裝(zhuang)完畢之(zhi)后，一定(ding)要檢查(cha)一下相關的(de)減速機、潤(run)滑(hua)部(bu)位等，加入符合(he)標準(zhun)的(de)潤(run)滑(hua)油之(zhi)余，還需(xu)要檢查(cha)每個(ge)結構的(de)螺(luo)栓(shuan)是(shi)不是(shi)已(yi)經(jing)緊(jin)固(gu)，如果有松動的(de)現象，切記(ji)用專業工具將(jiang)其擰緊(jin)。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥磚機安(an)裝(zhuang)好后(hou)，后(hou)續使(shi)用過程中，也(ye)有很(hen)多規范及注意事項，接(jie)著來看看吧！

1、為了(le)正確使用和維(wei)護這臺(tai)水泥磚機的操作，維(wei)修(xiu)人員一定要(yao)詳(xiang)細了(le)解這臺(tai)設備的性(xing)能和特點，不要(yao)隨意操作，以(yi)免傷人和損壞(huai)零(ling)件。

2、檢查和維修時(shi)，應切斷主電源，并(bing)懸掛警(jing)示(shi)牌(pai)。

3、工作期間(jian)，非工作人(ren)員不得接近本設備(bei)的運動部件。

4、當所有部件到位后，可以進行(xing)全自動循環操作(zuo)。

5、非電腦控制柜操作人員不允許隨意(yi)按(an)動(dong)按(an)鈕，以免造成(cheng)人身傷害和機(ji)器(qi)損壞。

6、每次換(huan)班后，電(dian)氣開(kai)關應處(chu)于“斷電(dian)”或“停止”位置。

7、儲料斗的(de)水(shui)泥應及(ji)時用完，以防凝固。

8、使(shi)用時，本機應可靠接(jie)地，以(yi)確(que)保安全。

9、硬(ying)質骨(gu)料(liao)的(de)選(xuan)用應與(yu)模(mo)(mo)箱(xiang)側面的(de)孔洞相適應，材(cai)料(liao)中不能混(hun)入(ru)硬(ying)質異物，以(yi)防水泥(ni)磚機(ji)模(mo)(mo)損壞。

10、成型結束，如果(guo)材料(liao)不(bu)(bu)夠，不(bu)(bu)要壓下壓頭成型，以免壓頭氣缸和(he)壓頭同(tong)步(bu)結構損(sun)壞，造(zao)成壓頭不(bu)(bu)同(tong)步(bu)。

11、磚機(ji)支撐(cheng)板上凝固的混凝土(tu)應及時清理干凈。

12、應嚴格控制振(zhen)動(dong)成(cheng)型(xing)時間。如果成(cheng)型(xing)時間長，壓頭(tou)壓不住，調整布(bu)量。

13、隨時檢查水泥磚機設備的(de)各(ge)行程開關(guan)是(shi)否到位(wei)。如有松動，及時調整并(bing)擰緊。行程開關(guan)末端與(yu)傳感(gan)塊之間(jian)的(de)距離為5-8毫米，以防止損壞(huai)。

14、液壓站上(shang)的冷凝(ning)器(qi)(qi)夏天(tian)一定要用(yong)，否則(ze)油會(hui)發熱，影響正常使用(yong)。應(ying)及(ji)時(shi)補充(chong)和(he)更(geng)換。根據洪水發生器(qi)(qi)的指示，及(ji)時(shi)更(geng)換機油濾(lv)清器(qi)(qi)的濾(lv)芯，否則(ze)液壓系統會(hui)失效。

15、及時更(geng)換(huan)料斗上的橡(xiang)膠刮板(ban)，調整間隙(xi)，否則會漏料，壓頭卡死(si)。

16、所有(you)螺栓在(zai)使(shi)用前(qian)都應擰(ning)緊。

17、振動(dong)平(ping)(ping)臺、板式給(gei)料機(ji)的上平(ping)(ping)面和(he)送磚器(qi)(qi)的上平(ping)(ping)面必須平(ping)(ping)齊，否則送磚器(qi)(qi)的托盤無(wu)(wu)法順(shun)利運(yun)送，砌(qi)塊也無(wu)(wu)法推出或(huo)開(kai)裂。

18、每次(ci)換班前應對所有潤(run)(run)滑(hua)部(bu)件進行潤(run)(run)滑(hua)。

19、每班結束后及時清理。無論對于機(ji)械(xie)行業的(de)(de)企業還(huan)是(shi)用戶來說，機(ji)器的(de)(de)安(an)(an)全性(xing)都是(shi)非常重要的(de)(de)，它直接關系到工作人(ren)員的(de)(de)人(ren)身(shen)安(an)(an)全。尤(you)其(qi)是(shi)大型(xing)機(ji)械(xie)設備，操作人(ren)員在使用前一定要全面學(xue)習(xi)操作要點，加強安(an)(an)全意(yi)識。