模切機常見故障的幾(ji)大(da)解決方案

模(mo)切機在日常(chang)的(de)使(shi)用生(sheng)產過程(cheng)中，會(hui)經常(chang)遇到各種不(bu)同(tong)的(de)故障，這對生(sheng)產會(hui)造(zao)成(cheng)一定的(de)影響。以下就模(mo)切機常(chang)見故障的(de)幾個方(fang)面進行(xing)了(le)分析(xi)，并提(ti)供了(le)解(jie)決方(fang)案：

1、問題原因：

“爆線”是指由于(yu)模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)痕(hen)的壓(ya)(ya)力過(guo)大，超(chao)過(guo)了紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維的承受極限，使紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維斷裂(lie)或部分(fen)斷裂(lie)；“暗線”是指不(bu)應有的壓(ya)(ya)痕(hen)線，一(yi)般是由于(yu)模(mo)切(qie)版(ban)和壓(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線選擇不(bu)合適、模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)力調節不(bu)當、紙(zhi)(zhi)張質量(liang)差、紙(zhi)(zhi)張纖(xian)維方向與模(mo)切(qie)版(ban)排刀方向不(bu)一(yi)致(zhi)、紙(zhi)(zhi)張含水量(liang)低導(dao)致(zhi)柔韌性(xing)下降等原(yuan)因所(suo)引起的。

解決(jue)方法：選擇合(he)適(shi)的(de)(de)模(mo)切(qie)(qie)版(ban)；適(shi)當調節模(mo)切(qie)(qie)壓力；在(zai)模(mo)切(qie)(qie)之前先(xian)把待(dai)模(mo)切(qie)(qie)的(de)(de)印刷(shua)品(pin)在(zai)車間(jian)(jian)里放置(zhi)一段(duan)時間(jian)(jian)；提高車間(jian)(jian)環境的(de)(de)相對濕度(du)(du)。較好的(de)(de)方法是降(jiang)低(di)(di)壓痕鋼線(xian)的(de)(de)高度(du)(du)，降(jiang)低(di)(di)的(de)(de)高度(du)(du)通常為0.1～0.2mm，具體要根據紙張定(ding)量確定(ding)，定(ding)量在(zai)350g/m2以上的(de)(de)紙張需降(jiang)低(di)(di)的(de)(de)壓痕鋼線(xian)的(de)(de)高度(du)(du)為0.2mm，定(ding)量在(zai)350g/m2以下(xia)的(de)(de)紙張宜降(jiang)低(di)(di)0.1mm。

2、問題原因：

在(zai)模切(qie)(qie)時(shi)，經常(chang)會出(chu)現模切(qie)(qie)產(chan)品切(qie)(qie)邊不光(guang)潔、起毛的(de)現象，特(te)別是離(li)壓痕線較近的(de)一些切(qie)(qie)邊處情況更(geng)為嚴重(zhong)。這是由于在(zai)模切(qie)(qie)合壓時(shi)，模切(qie)(qie)版上(shang)的(de)膠條(tiao)、壓痕鋼線對(dui)紙張產(chan)生了拉力，紙張在(zai)未(wei)被完全(quan)切(qie)(qie)穿時(shi)就被產(chan)生的(de)拉力拉斷，出(chu)現了毛邊。

解(jie)決方法：首(shou)先要根據紙張選用不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)(de)(de)模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)包括直紋(wen)(wen)(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和橫紋(wen)(wen)(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，兩種(zhong)紋(wen)(wen)(wen)(wen)路的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)又(you)有(you)高(gao)矮(ai)之分，刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)形成(cheng)的(de)(de)(de)紋(wen)(wen)(wen)(wen)路和高(gao)矮(ai)不(bu)同(tong)(tong)，直接關系到模(mo)切(qie)質(zhi)(zhi)量(liang)和模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。在避免(mian)模(mo)切(qie)起毛方面，直紋(wen)(wen)(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)比(bi)橫紋(wen)(wen)(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)好；在使用壽(shou)命(ming)方面，矮(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)比(bi)高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)好。在模(mo)切(qie)覆膜(mo)卡紙時，應(ying)選用直紋(wen)(wen)(wen)(wen)高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，且要求刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)是磨制的(de)(de)(de)，最好不(bu)要采用壓(ya)凹凸一次(ci)成(cheng)型工藝，否則壓(ya)力太大會對(dui)模(mo)切(qie)產生很大影響；而在加工普通卡紙時宜(yi)選用矮(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，并根據紙張纖維的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)來確定(ding)刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)的(de)(de)(de)紋(wen)(wen)(wen)(wen)路。

3、模切機模切精度不高

問題(ti)原因：模(mo)(mo)(mo)切(qie)精(jing)度(du)不高的(de)原因有(you)模(mo)(mo)(mo)切(qie)版(ban)本身的(de)問題(ti)，也有(you)印(yin)刷品(pin)的(de)問題(ti)。手工制作的(de)模(mo)(mo)(mo)切(qie)版(ban)誤差(cha)較大；模(mo)(mo)(mo)切(qie)壓(ya)痕與印(yin)刷過程的(de)作業(ye)環(huan)境不同(tong)會造成紙張變形(xing)，導(dao)致模(mo)(mo)(mo)切(qie)壓(ya)痕位置不準，尤其是經過上(shang)光(guang)、覆膜(mo)后，紙張的(de)變形(xing)更為嚴重，影(ying)響模(mo)(mo)(mo)切(qie)精(jing)度(du)。

解決(jue)辦法(fa)：選擇先進(jin)的(de)(de)模(mo)切(qie)版(ban)(ban)制版(ban)(ban)工藝，提(ti)高模(mo)切(qie)版(ban)(ban)的(de)(de)精(jing)度。盡量保證(zheng)模(mo)切(qie)壓痕與(yu)印刷過程在同一作業環境(jing)下(xia)進(jin)行，或(huo)保證(zheng)作業環境(jing)的(de)(de)同一性（即相(xiang)同的(de)(de)溫度、相(xiang)對濕度等(deng)）；對上光和覆膜后的(de)(de)紙張(zhang)要進(jin)行模(mo)切(qie)預(yu)處理(li)，盡量減少(shao)紙張(zhang)變形對模(mo)切(qie)精(jing)度的(de)(de)影響(xiang)。