【自(zi)動(dong)模(mo)切機(ji)】自(zi)動(dong)模(mo)切機(ji)操(cao)(cao)作規(gui)程 模(mo)切機(ji)安(an)全(quan)操(cao)(cao)作規(gui)范(fan)標準

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查看(kan)交接記錄，了解設備運行情況

2、按(an)照(zhao)(zhao)生(sheng)產調度(du)計劃對(dui)照(zhao)(zhao)生(sheng)產施工單要(yao)求，檢查需模切(qie)數量和(he)產品質量情況。

3、檢(jian)查并確認機器(qi)上無異物后(hou)，對機器(qi)進行徹(che)底的檢(jian)查和調整。

4、檢查模切是否(fou)與盒樣尺寸相同

5、檢(jian)查產品是否(fou)有叼(diao)口

6、根據產品數(shu)量(liang)、紙張(zhang)類型及紙盒結構選(xuan)擇(ze)底模版材(cai)料

7、裝好模(mo)切(qie)版，鎖好固緊螺(luo)絲，以防模(mo)切(qie)版松落。制作底模(mo)版，底模(mo)厚度為模(mo)切(qie)產品紙張(zhang)厚度

8、裝好(hao)底模版，清理表面(mian)雜物并鎖緊

9、根據(ju)紙張厚度，調整(zheng)模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿(chuan)透，否則(ze)會造成設備損傷

10、調節好(hao)脫紙部件(jian)上下(xia)頂針的位置，并鎖緊

11、調節好各(ge)部(bu)件后(hou)，對照(zhao)盒(he)樣要(yao)求(qiu)生產樣張，檢查無質量問題，經(jing)主管簽樣后(hou)便可(ke)正常生產。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按施工單(dan)的生(sheng)產要求和簽樣標準進(jin)行作業。

2、生(sheng)產(chan)過程中，每5-10分鐘(zhong)抽樣檢查(cha)一次，有質量(liang)問題(ti)及(ji)時反映，解決后可繼續生(sheng)產(chan)。

3、每一(yi)版模(mo)切(qie)后(hou)，都要進行全面的檢查，填(tian)寫(xie)《模(mo)切(qie)流(liu)程單(dan)》。若出(chu)現質量(liang)問題(ti)，應將產(chan)品(pin)及時分開放置(zhi)，并(bing)填(tian)寫(xie)《異常產(chan)品(pin)流(liu)程單(dan)》。

4、發現材(cai)料問(wen)題，應停止生(sheng)產(chan)，填(tian)寫《生(sheng)產(chan)材(cai)料質量不良反饋單》，讓有關部(bu)門協調解決，為后續(xu)生(sheng)產(chan)做準(zhun)備。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機長應當(dang)每(mei)天填寫(xie)《摸切(qie)日(ri)報表》，《工序質量(liang)狀況統計表》和(he)《生(sheng)產設備日(ri)檢(jian)表》。

2、將模切好的產品按合格品、次(ci)品分開放置，并標識(shi)清楚。

3、生產結(jie)束(shu)時，設備應停(ting)在開模部位。

4、按日常保養內容，對設備進(jin)行保養。

5、認真填寫交接班記(ji)錄。

6、關閉電源。