【自動模切(qie)機】自動模切(qie)機操(cao)作規程 模切(qie)機安(an)全操(cao)作規范(fan)標(biao)準

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查(cha)看交接記(ji)錄，了解設(she)備運行情況

2、按(an)照生產調度計(ji)劃對(dui)照生產施工單(dan)要求(qiu)，檢查需模切數量(liang)(liang)和產品質量(liang)(liang)情況(kuang)。

3、檢查并確(que)認機器上無異(yi)物后，對機器進(jin)行徹底的檢查和調整。

4、檢查(cha)模切是否與(yu)盒樣尺寸相同

5、檢查(cha)產品是否有叼口

6、根據產品(pin)數量、紙張類(lei)型及紙盒結構選擇底模版(ban)材料

7、裝好模切版(ban)，鎖好固(gu)緊螺絲(si)，以防模切版(ban)松落。制作底模版(ban)，底模厚度為模切產品(pin)紙(zhi)張厚度

8、裝(zhuang)好(hao)底模版，清(qing)理表面雜(za)物并鎖緊(jin)

9、根據紙張厚度，調整模(mo)切壓力(li)，調節時壓力(li)應從(cong)輕到重慢慢加大(da)至(zhi)80%穿透，否則會造成設(she)備損傷

10、調節好脫紙部件上下頂(ding)針的位置(zhi)，并鎖緊

11、調節好各部(bu)件后，對照盒樣(yang)(yang)要求生產(chan)樣(yang)(yang)張，檢(jian)查無質量問(wen)題，經主管(guan)簽樣(yang)(yang)后便可正常生產(chan)。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按施(shi)工單的(de)生產要求和簽樣標準進行(xing)作(zuo)業。

2、生(sheng)產過程(cheng)中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及(ji)時反(fan)映，解(jie)決后可繼續生(sheng)產。

3、每一版模切后(hou)，都要進行全面的檢查(cha)，填寫(xie)《模切流程單》。若(ruo)出現質量(liang)問(wen)題(ti)，應將產(chan)品(pin)及時分開(kai)放置(zhi)，并填寫(xie)《異常產(chan)品(pin)流程單》。

4、發現材料(liao)問題，應停止(zhi)生(sheng)產，填寫《生(sheng)產材料(liao)質量不良反(fan)饋單》，讓有關部(bu)門協調解(jie)決，為后續生(sheng)產做準備。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機長應當每天(tian)填(tian)寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生(sheng)產設備日檢(jian)表》。

2、將模切好的產(chan)品(pin)按合格品(pin)、次品(pin)分開放置，并(bing)標識清楚。

3、生(sheng)產結束時，設備(bei)應停在開模(mo)部位。

4、按日常保(bao)養內容(rong)，對(dui)設(she)備進行保(bao)養。

5、認真填寫交接班記(ji)錄。

6、關閉電源。