模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的(de)(de)模切、壓痕和(he)冷壓凸作業,是(shi)印后包裝加(jia)工(gong)成(cheng)型的(de)(de)重要(yao)設備。良好(hao)的(de)(de)操(cao)作規范是(shi)機(ji)器壽命(ming)和(he)產品質(zhi)量的(de)(de)重要(yao)保證(zheng)。對于(yu)模切機(ji),你了(le)解多少呢?它的工作原理如何?具體的操作流程又是怎么樣的?接下來,就(jiu)跟小編一(yi)起(qi)去看看吧(ba)!
模(mo)切機(Die Cutting Machine )又叫啤機、數控沖壓機(ji),主要用于相應的一些非(fei)金屬材料、不干膠(jiao)(jiao)、EVA、雙面膠(jiao)(jiao)、電子、手機(ji)膠(jiao)(jiao)墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕(hen)和燙(tang)金作業、貼(tie)合、自(zi)動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版(ban)),通過壓印版(ban)施(shi)加一定的壓力,將(jiang)印品或紙板軋切成一定形狀。是印后(hou)包(bao)裝加工成型的重要設備。
模切機的(de)工(gong)作原理是利(li)用鋼刀、五(wu)金模(mo)具、鋼線(xian)(或鋼板雕刻成(cheng)的模(mo)版(ban)),通過壓印(yin)版(ban)施加(jia)一定的壓力(li),將印(yin)品(pin)(pin)或紙板軋切成(cheng)一定形狀。若是(shi)將整(zheng)個(ge)印(yin)品(pin)(pin)壓切成(cheng)單個(ge)圖形產品(pin)(pin)稱作模(mo)切;若是利用(yong)鋼線在(zai)(zai)印品上壓(ya)出(chu)痕(hen)跡或者(zhe)留下彎折(zhe)的(de)(de)槽痕(hen)稱(cheng)作壓(ya)痕(hen);如果(guo)利用(yong)陰(yin)陽兩塊模(mo)板,通過給(gei)模(mo)具加(jia)熱(re)到一定溫(wen)度,在(zai)(zai)印品表面燙印出(chu)具有立體效果(guo)的(de)(de)圖案或字體(ti)稱為(wei)燙金;如(ru)果用一種(zhong)基(ji)材復在另一種(zhong)基(ji)材上(shang)稱為(wei)貼合;排(pai)除除正品以(yi)(yi)外其余的部(bu)分稱為(wei)排(pai)廢;以(yi)(yi)上(shang)可以(yi)(yi)統稱為(wei)模切(qie)技術。
模切機根據壓印形式的不同,主要分(fen)為圓(yuan)壓圓(yuan)、圓(yuan)壓平(ping)、平(ping)壓平(ping)三種(zhong)(zhong)類型(xing)。根(gen)據模版放置的形式可以分(fen)為立式和(he)臥式兩種(zhong)(zhong)。根(gen)據自動(dong)化(hua)程度手動(dong)(半自動(dong))和(he)自動(dong)兩種(zhong)(zhong)。從功能(neng)上(shang)講(jiang),除了模(mo)切(qie)之(zhi)外,還有(you)(you)燙金(jin)功(gong)能(neng),稱(cheng)做燙印模(mo)切(qie)機(ji),有(you)(you)的帶有(you)(you)自動清(qing)廢功(gong)能(neng),稱(cheng)做清(qing)廢模(mo)切(qie)機(ji)。
圓壓圓模(mo)切機(ji)的特點(dian)是線接觸、模切(qie)壓力(li)小(xiao)、生產效率高,可以與膠(jiao)印(yin)機、柔印(yin)機、凹印(yin)機等印(yin)刷設(she)備(bei)連在一起(qi)進行聯線模切(qie),所以應用范圍比(bi)較廣。
(1)要重視模切機的各部件
采購(gou)進要評估(gu)模切機的給紙機構(gou)、收紙機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、主傳動系統、定(ding)位(wei)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、間歇機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、施(shi)壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)和(he)清廢機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou),其(qi)中要重點(dian)關注(zhu)的是主傳動系統、定(ding)位(wei)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、間歇機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)施(shi)壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)以(yi)及(ji)清廢機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou),要盡可能(neng)了解和(he)比較重點機構(gou)的結構(gou)特(te)點和(he)功能(neng)特(te)點,因為這(zhe)些部件的好壞直接影(ying)響(xiang)到以后使用效(xiao)果,所以在采購(gou)時一定(ding)要嚴格把關,這(zhe)至關重要。
(2)模切機的性能也不能忽視
采購(gou)模切(qie)機還要(yao)(yao)關注它的性(xing)能指標,主要(yao)(yao)是根據紙箱(xiang)企業加工的材(cai)料、被模(mo)切物的尺寸(cun)或厚(hou)度(du),來關注(zhu)模(mo)切機的最(zui)高模(mo)切速(su)度(du)、模(mo)切精度(du)、功能(neng)(如(ru)是否(fou)帶(dai)清(qing)廢(fei)、二(er)次(ci)清(qing)廢(fei),有(you)無燙(tang)金、全息燙(tang)印等(deng)(deng))、最(zui)高模(mo)切(qie)(qie)壓力(li)以及自(zi)動(dong)化程度(du)高低等(deng)(deng)。重點要關注模(mo)切(qie)(qie)速度(du)、模(mo)切(qie)(qie)精度(du)和模(mo)切(qie)(qie)壓力(li)。但我們也不能盲目的(de)一味追求最(zui)先進的(de)設備就是最(zui)適合的(de),雖然(ran)說(shuo)速度與精(jing)度越(yue)高、功能越(yue)多、模切(qie)壓力越(yue)大(da)自動化程度越(yue)高的(de)(de)模切(qie)機越(yue)好,但如果不適合企業當前的(de)(de)發(fa)展狀(zhuang)況,那(nei)么(me)就(jiu)會造成資源(yuan)的(de)(de)浪(lang)費。永遠要記住,符合企業自身的生產規模和產品狀況的模切機(ji)才是最合適的。
一、模切機開機前需(xu)注意的(de)規范(fan)標準
1、查看交接(jie)記錄(lu),了解設備運行情況;
2、按照生(sheng)產(chan)調度計劃對照生產施工單(dan)要求,檢查需模(mo)切(qie)數(shu)量和產品質(zhi)量情況;
3、檢(jian)查并確(que)認機(ji)器上無異(yi)物后,對機(ji)器進行徹底的檢查(cha)和調整;
4、檢查模切(qie)是否與盒樣尺寸相同;
5、檢(jian)查產(chan)品(pin)是(shi)否有叼口;
6、根(gen)據產品數量、紙張類型(xing)及紙盒(he)結構選擇(ze)底模版材料;
首(shou)先,操作人員要注(zhu)意防塵,清潔。在(zai)實際生產中,模(mo)切紙盒時將(jiang)會(hui)產生大(da)量的廢紙邊、紙毛,稍不注意就會(hui)進入鏈條傳動(dong)部(bu)位、模(mo)切部(bu)動(dong)平臺及一些(xie)旋轉(zhuan)運動(dong)部(bu)位,并可能遮擋住光電(dian)檢測頭等(deng),造成故障。所以,一定要把模切機的機身清(qing)潔工作放(fang)在首位,而后才可以確保機器無故障運行。
其次(ci),模切機的(de)換油。模切機主(zhu)(zhu)動作是主(zhu)(zhu)電(dian)機帶(dai)(dai)動滑桿、滑輪,再帶(dai)(dai)動四(si)副肘(zhou)桿來(lai)運動,其在高速工作中達(da)到(dao)每(mei)小(xiao)時6000張,若無良好潤滑和冷(leng)卻(que)是很(hen)麻煩的。
1、問題原因:
“爆線”是(shi)指由于模切壓(ya)痕的(de)壓(ya)力過大,超過了紙張纖維(wei)的(de)承受極限(xian),使紙張纖維(wei)斷裂或(huo)部分(fen)斷裂;“暗線”是(shi)指不應有的(de)壓(ya)痕線,一般是(shi)由于模切版和壓(ya)痕鋼(gang)線選擇不合適(shi)、模切壓力(li)調節不當、紙(zhi)(zhi)張(zhang)質量(liang)差(cha)、紙(zhi)(zhi)張(zhang)纖維方向(xiang)與模切版排刀(dao)方向(xiang)不一(yi)致、紙(zhi)(zhi)張(zhang)含水量(liang)低導致柔韌性下降(jiang)等(deng)原(yuan)因所(suo)引(yin)起(qi)的(de)。
解決方法:選擇合適的(de)(de)模切版;適當調節模切壓力;在模切之前先把待(dai)模切的(de)(de)印(yin)刷品在車(che)間(jian)里放置一(yi)段時(shi)間(jian);提高車(che)間(jian)環(huan)境的(de)(de)相對濕度(du)(du)。較好的(de)(de)方法是降(jiang)低壓痕(hen)鋼線的(de)(de)高度(du)(du),降(jiang)低的(de)高度通常(chang)為0.1~0.2mm,具體(ti)要根據紙張(zhang)(zhang)定(ding)量(liang)確(que)定(ding),定(ding)量(liang)在350g/m2以上(shang)的(de)紙張(zhang)(zhang)需降低的(de)壓痕鋼(gang)線的(de)高度為0.2mm,定(ding)量(liang)在350g/m2以下的(de)紙張(zhang)(zhang)宜降低0.1mm。