一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)處(chu)理由于(yu)工藝的(de)(de)不同，溫度(du)高的(de)(de)可達1300℃，低(di)的(de)(de)只有100℃左右，溫度(du)相差如此之大，其(qi)爐(lu)(lu)子結構也(ye)有很大區別；壓力加工前的(de)(de)加熱(re)，主(zhu)要目的(de)(de)是得到塑性好的(de)(de)奧(ao)氏體鋼，其(qi)溫度(du)范(fan)圍為900～1200℃；爐(lu)(lu)溫高于(yu)650℃的(de)(de)叫(jiao)高溫熱(re)處(chu)理爐(lu)(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳遞方式以輻射為主(zhu)，對流為輔；溫度(du)低(di)于(yu)650℃的(de)(de)叫(jiao)低(di)溫熱(re)處(chu)理爐(lu)(lu)，熱(re)量的(de)(de)傳遞主(zhu)要依靠對流。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處理要求(qiu)爐溫(wen)均勻(yun)，避免局部(bu)溫(wen)度過高，熱(re)處理爐的溫(wen)度對(dui)產(chan)品質量(liang)有很(hen)大(da)影響，被(bei)加熱(re)物料斷面上的溫(wen)度分(fen)布應盡可(ke)能(neng)均勻(yun)，溫(wen)差(cha)不得超過5～15℃；就(jiu)控(kong)制(zhi)(zhi)爐溫(wen)而(er)言，電(dian)(dian)爐比較優越；為了(le)達到準確控(kong)制(zhi)(zhi)爐溫(wen)的目的，燒嘴(zui)布置應均衡，以便于分(fen)段控(kong)制(zhi)(zhi)，燒嘴(zui)太(tai)少(shao)，過于集中，容易出現局部(bu)過熱(re)；同(tong)時(shi)，燒嘴(zui)或電(dian)(dian)熱(re)體及(ji)爐子(zi)結(jie)構(gou)布置應利于爐氣循環。

3、質量控制高

熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)要盡量減(jian)少金(jin)屬的氧化(hua)(hua)和脫碳；對某些(xie)鋼(gang)材(cai)(cai)的熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，不允許(xu)有(you)表面的氧化(hua)(hua)和脫碳，應保(bao)(bao)持(chi)表面光潔；熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)往往需(xu)要密封，以(yi)便控制爐(lu)(lu)氣成分(fen)(fen)，有(you)時還要保(bao)(bao)持(chi)爐(lu)(lu)內有(you)某種特(te)定(ding)的氣體，如冷加(jia)工(gong)鋼(gang)材(cai)(cai)的光亮退火爐(lu)(lu)，多半(ban)在(zai)保(bao)(bao)護性氣體或在(zai)真空(kong)爐(lu)(lu)中進行，故馬沸罩和輻射管在(zai)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)上(shang)應用(yong)比其爐(lu)(lu)窯(yao)要多；當工(gong)件和鋼(gang)材(cai)(cai)進行化(hua)(hua)學(xue)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)時，如滲碳、滲氮等，都要保(bao)(bao)持(chi)在(zai)一定(ding)活性成分(fen)(fen)介質中加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，需(xu)用(yong)馬沸爐(lu)(lu)或浴爐(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)處(chu)理(li)時，為了使金(jin)屬斷面上溫度(du)均(jun)勻，使結晶(jing)組織轉(zhuan)變的完全，需要使金(jin)屬在(zai)爐內停(ting)留較長時間(jian)，不論是哪(na)一(yi)種熱(re)(re)處(chu)理(li)，材料在(zai)爐內都有一(yi)個(ge)或幾(ji)個(ge)均(jun)熱(re)(re)或保溫階段(duan)，冷(leng)卻過程也往(wang)往(wang)在(zai)爐內進(jin)行；有些品種的熱(re)(re)處(chu)理(li)，甚至要進(jin)行多(duo)次加熱(re)(re)、保溫盒冷(leng)卻；許多(duo)熱(re)(re)處(chu)理(li)爐又是周期性作業；綜合以上原因，熱(re)(re)處(chu)理(li)爐的生產率(lv)和熱(re)(re)效(xiao)率(lv)比軋(ya)鋼(gang)加熱(re)(re)爐低得多(duo)。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱(re)(re)爐(lu)是一(yi)種用于讓物體(ti)加(jia)熱(re)(re)到所(suo)需溫(wen)度(du)以便進行加(jia)工或改性的(de)設備。它的(de)主要作用是通過(guo)外源性熱(re)(re)能向(xiang)物體(ti)傳遞(di)熱(re)(re)量，使物體(ti)的(de)溫(wen)度(du)升高，從(cong)而(er)達到產品加(jia)工或改性的(de)目(mu)的(de)。加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)加(jia)熱(re)(re)原理可(ke)以分為傳導(dao)、對流、輻射等方(fang)式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處(chu)理爐(lu)是(shi)一(yi)種用于改變材料結構和(he)性(xing)能的(de)設備。它的(de)主要作用是(shi)通(tong)過加(jia)熱(re)和(he)控制材料的(de)溫度(du)，使其在一(yi)定時間內(nei)保持在特定溫度(du)下，然后在適當(dang)的(de)冷卻歷程中對其進(jin)行處(chu)理。熱(re)處(chu)理的(de)主要原理是(shi)使材料發生組織(zhi)結構或性(xing)能變化(hua)，通(tong)過固溶化(hua)、相(xiang)變、析出、彌散(san)等(deng)過程來提高材料的(de)強度(du)、硬(ying)度(du)、淬透(tou)性(xing)、韌性(xing)等(deng)性(xing)能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用(yong)不(bu)同：加(jia)熱爐主要用(yong)于將(jiang)物體加(jia)熱到所(suo)需溫度以便(bian)進行加(jia)工或改性，而熱處(chu)理爐則是用(yong)于改變材料結構和性能。

（2）原(yuan)理不同：加熱(re)爐(lu)的(de)加熱(re)原(yuan)理主要(yao)有傳導(dao)、對(dui)流、輻(fu)射(she)等方式(shi)，而(er)熱(re)處(chu)理爐(lu)則是通過(guo)加熱(re)和控制材(cai)料的(de)溫度，使(shi)其在(zai)(zai)一定時(shi)間內保持在(zai)(zai)特定溫度下，然后在(zai)(zai)適當的(de)冷卻歷程中對(dui)其進行(xing)處(chu)理。

（3）適(shi)用范圍(wei)不(bu)同：加熱(re)(re)爐適(shi)用于各種(zhong)工(gong)(gong)業加熱(re)(re)需(xu)要，如金(jin)(jin)屬材(cai)料加熱(re)(re)、橡膠制品(pin)加工(gong)(gong)、陶瓷燒(shao)制等；而熱(re)(re)處理爐主(zhu)要用于金(jin)(jin)屬材(cai)料的熱(re)(re)處理。

（4）使(shi)用(yong)(yong)環(huan)(huan)境不同：加熱(re)爐(lu)大多數用(yong)(yong)于室(shi)內環(huan)(huan)境，而(er)熱(re)處理爐(lu)則主要用(yong)(yong)于特定的工業環(huan)(huan)境，如鋼鐵、航空、汽車等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在(zai)外形和結構上有些相似，但它(ta)們的(de)作用(yong)和原理卻(que)大不(bu)相同。根據不(bu)同的(de)加工需求，選擇適合的(de)加熱設備(bei)才能(neng)更好地完成生產任務(wu)。