一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢(jian)查冷(leng)(leng)卻(que)循環(huan)水(shui)系(xi)統是否正常(chang)，進(jin)水(shui)、回水(shui)閘(zha)門是否打開。流(liu)經循環(huan)風機、爐門的冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)是否暢通(tong)，有(you)無(wu)漏水(shui)現象，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)壓力是否達到0.1～0.3Mp，水(shui)溫低(di)于25℃，水(shui)量是否合適。

（2）檢查風壓(ya)系(xi)統是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常，管道(dao)有無漏氣(qi)現象(xiang)，風壓(ya)是否(fou)(fou)達到0.4～0.6Mp，爐門氣(qi)缸工(gong)作是否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)常。

（3）檢查電氣設備、儀(yi)表工作是否正常，熱電偶(ou)是否完好，有無(wu)短路現象(xiang)，測溫是否準確。

（4）檢查爐(lu)門(men)(men)提升機(ji)構工作(zuo)是否正常，鏈(lian)條、鋼絲(si)繩有無(wu)損壞(huai)、斷絲(si)。爐(lu)門(men)(men)升降應無(wu)卡阻(zu)、碰(peng)撞現象(xiang)，機(ji)構動作(zuo)必須靈活，爐(lu)門(men)(men)安全(quan)銷伸(shen)縮自(zi)如(ru)，上(shang)下行程(cheng)開關(guan)工作(zuo)靈敏可靠。

（5）檢查循(xun)環風機、吹洗風機軸承潤滑是(shi)否(fou)(fou)良好，轉動是(shi)否(fou)(fou)正常，有無雜音。

（6）清除爐子周圍的(de)障礙物(wu)、易燃物(wu)。將爐膛內、鋁卷、小(xiao)車(che)及(ji)小(xiao)車(che)軌道(dao)內的(de)鋁屑、臟物(wu)清掃干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝爐前(qian)應(ying)按生產工藝卡片要(yao)求(qiu)，認真核(he)對帶卷或垛板的合金牌號、批號、規格、狀態、重量，按要(yao)求(qiu)填寫記錄(lu)。

（2）裝(zhuang)料時(shi)一(yi)定要裝(zhuang)正，帶卷上下左右(you)前后基本對稱(cheng)，卷與(yu)(yu)卷之間間隙基本一(yi)致，不(bu)允(yun)許超(chao)重、超(chao)長、超(chao)寬、超(chao)高。退火時(shi)卷與(yu)(yu)卷、垛(duo)與(yu)(yu)垛(duo)的(de)重量差(cha)要盡量小(xiao)(xiao)（卷與(yu)(yu)卷的(de)重量差(cha)小(xiao)(xiao)于1T，垛(duo)與(yu)(yu)垛(duo)的(de)重量差(cha)小(xiao)(xiao)于0.5T）。特殊(shu)情況時(shi)，考慮裝(zhuang)爐(lu)的(de)經濟性，可將不(bu)同厚度(du)、不(bu)同重量的(de)成(cheng)品裝(zhuang)在一(yi)爐(lu)內退火，但必(bi)須分區控制溫(wen)度(du)，有重量差(cha)時(shi)應將熱電(dian)偶插在小(xiao)(xiao)卷或(huo)小(xiao)(xiao)垛(duo)上。

（3）正確安(an)插熱電(dian)偶，熱電(dian)偶的安(an)插深度為：卷材(cai)25～30mm，板材(cai)≮50mm。其安(an)插位(wei)(wei)置(zhi)必須位(wei)(wei)于卷或垛的中心位(wei)(wei)置(zhi)，并要求(qiu)安(an)插牢(lao)靠，不漏氣，無短路現象。

（4）打(da)開(kai)爐(lu)門(men)，首先(xian)松開(kai)爐(lu)門(men)壓緊裝置(zhi)(zhi)，將爐(lu)門(men)提升到(dao)上極限位置(zhi)(zhi)，并插好安(an)全銷。

（5）進爐過程：

a、10T爐應先把小車(che)(che)和料(liao)車(che)(che)間的銷(xiao)子插好，然后開動小車(che)(che)，把料(liao)車(che)(che)推進爐膛內，等料(liao)車(che)(che)到位停(ting)穩后拔(ba)出銷(xiao)子，最后把小車(che)(che)開出爐膛停(ting)在原定的位置上(shang)。

b、20T爐(lu)應(ying)先(xian)接通卸料車(che)電(dian)(dian)源，啟動油(you)(you)泵電(dian)(dian)機(ji)，用頂升機(ji)構將裝有工件(jian)的料盤頂升到上(shang)限位，然后把卸料車(che)開入爐(lu)膛內(nei)到正確位置，并將料盤放在爐(lu)膛內(nei)的立柱上(shang)，待料盤放穩后，把卸料車(che)開出爐(lu)膛外停在原定的位置上(shang)，并關停油(you)(you)泵及(ji)卸料車(che)電(dian)(dian)源。

（6）關閉爐門(men)(men)，等(deng)小車停穩后，拔出爐門(men)(men)安全(quan)銷，降(jiang)下爐門(men)(men)到下極限(xian)位(wei)，并用氣缸壓緊爐門(men)(men)。爐門(men)(men)壓緊應(ying)均勻、密封(feng)，無明(ming)顯漏氣現象。

（7）出爐(lu)過(guo)程(cheng)與(yu)進爐(lu)過(guo)程(cheng)的(de)操作程(cheng)序相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在退火爐干燥前(qian)，用(yong)專項表測量(liang)電(dian)加熱器(qi)與爐殼之(zhi)間的電(dian)阻。不允許短路。干燥后，用(yong)500V表測試(shi)隔緣電(dian)阻，其(qi)電(dian)阻值不小于0.5兆歐。使用(yong)前(qian)，定要檢查(cha)電(dian)源(yuan)連接器(qi)、電(dian)源(yuan)線和整條線路的隔緣情況(kuang)。

2、檢查退(tui)火爐(lu)開關門(men)自(zi)動(dong)斷電裝(zhuang)置(zhi)是(shi)否完好(hao)，以免觸(chu)電。產品(pin)裝(zhuang)卸(xie)時，不要觸(chu)摸電加熱器，以免自(zi)動(dong)斷電裝(zhuang)置(zhi)故(gu)障時發(fa)生事故(gu)。退(tui)火爐(lu)工作電壓(ya)越過36伏時，應有良好(hao)的接地裝(zhuang)置(zhi)。

3、井式退火(huo)爐自動控制(zhi)溫(wen)度裝置，可(ke)保(bao)障(zhang)根(gen)據(ju)規定(ding)的加熱(re)曲度正確地(di)進行燃(ran)燒曲度，注(zhu)意多種計量器具的正常使(shi)用。

4、爐子要(yao)經(jing)常保(bao)持清潔，下(xia)班后要(yao)除去氧化鐵等雜物(wu)，但(dan)是一定要(yao)在(zai)切斷(duan)電源、爐溫下(xia)降后進行清理。

5、采用爆(bao)裂性(xing)氣體或(huo)釋(shi)放有(you)(you)害氣體的爐(lu)，定要有(you)(you)止爆(bao)裝置或(huo)其它平安措施。