一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢查冷(leng)卻(que)循(xun)環(huan)(huan)水(shui)系統是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，進(jin)水(shui)、回水(shui)閘門是(shi)否(fou)(fou)打開。流(liu)經(jing)循(xun)環(huan)(huan)風機、爐門的冷(leng)卻(que)水(shui)是(shi)否(fou)(fou)暢通，有無漏水(shui)現(xian)象，冷(leng)卻(que)水(shui)壓力是(shi)否(fou)(fou)達到(dao)0.1～0.3Mp，水(shui)溫(wen)低(di)于25℃，水(shui)量是(shi)否(fou)(fou)合適。

（2）檢查風壓系統(tong)是(shi)(shi)否正常，管道有無漏氣現象，風壓是(shi)(shi)否達到0.4～0.6Mp，爐門(men)氣缸工作是(shi)(shi)否正常。

（3）檢查電氣設備、儀表工作是(shi)否(fou)正常，熱電偶是(shi)否(fou)完好，有無短(duan)路現象，測溫是(shi)否(fou)準確。

（4）檢(jian)查爐門(men)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)構工作是否正(zheng)常，鏈條、鋼(gang)絲(si)繩有無(wu)損壞(huai)、斷絲(si)。爐門(men)升(sheng)降應無(wu)卡阻(zu)、碰撞現象(xiang)，機(ji)(ji)構動作必須靈(ling)(ling)活，爐門(men)安(an)全銷伸縮自如，上(shang)下行程開關工作靈(ling)(ling)敏可靠。

（5）檢查循(xun)環風機、吹洗(xi)風機軸(zhou)承潤(run)滑是(shi)否良好，轉動是(shi)否正常，有無(wu)雜音。

（6）清除(chu)爐(lu)子周圍的障礙物、易燃物。將爐(lu)膛內、鋁卷、小(xiao)車及小(xiao)車軌(gui)道內的鋁屑、臟物清掃干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝爐前應按生產工藝(yi)卡片要求，認真核對帶(dai)卷或垛板的合金牌號(hao)、批號(hao)、規(gui)格、狀(zhuang)態、重量，按要求填寫記錄。

（2）裝(zhuang)(zhuang)料時(shi)一定要(yao)裝(zhuang)(zhuang)正，帶卷(juan)上(shang)下左(zuo)右前后基本對稱，卷(juan)與卷(juan)之間間隙基本一致，不(bu)允許超(chao)重(zhong)(zhong)、超(chao)長、超(chao)寬、超(chao)高。退火時(shi)卷(juan)與卷(juan)、垛(duo)與垛(duo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)差(cha)要(yao)盡量(liang)小（卷(juan)與卷(juan)的(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)差(cha)小于1T，垛(duo)與垛(duo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)差(cha)小于0.5T）。特殊(shu)情況時(shi)，考慮裝(zhuang)(zhuang)爐的(de)(de)經(jing)濟性(xing)，可將不(bu)同(tong)厚度、不(bu)同(tong)重(zhong)(zhong)量(liang)的(de)(de)成品裝(zhuang)(zhuang)在(zai)一爐內退火，但必須分區(qu)控制溫度，有(you)重(zhong)(zhong)量(liang)差(cha)時(shi)應將熱電偶插在(zai)小卷(juan)或(huo)小垛(duo)上(shang)。

（3）正確(que)安(an)插(cha)熱電偶，熱電偶的(de)安(an)插(cha)深度為：卷材(cai)25～30mm，板材(cai)≮50mm。其安(an)插(cha)位置(zhi)必須位于卷或垛的(de)中心位置(zhi)，并(bing)要(yao)求安(an)插(cha)牢靠，不漏氣，無(wu)短路現象。

（4）打開爐門(men)，首先松開爐門(men)壓緊裝置，將爐門(men)提(ti)升到上極限位(wei)置，并插好安全銷。

（5）進爐過程(cheng)：

a、10T爐(lu)應先把(ba)小(xiao)(xiao)車(che)和(he)料(liao)車(che)間的銷子插(cha)好(hao)，然后開動(dong)小(xiao)(xiao)車(che)，把(ba)料(liao)車(che)推進爐(lu)膛內(nei)，等(deng)料(liao)車(che)到位(wei)停穩(wen)后拔(ba)出(chu)銷子，最后把(ba)小(xiao)(xiao)車(che)開出(chu)爐(lu)膛停在原定的位(wei)置(zhi)上。

b、20T爐(lu)應先接通卸料車(che)(che)電源(yuan)，啟動(dong)油(you)泵電機，用頂(ding)升機構將(jiang)裝有工件的料盤頂(ding)升到上(shang)限位(wei)(wei)，然后把(ba)卸料車(che)(che)開(kai)入爐(lu)膛內(nei)到正確(que)位(wei)(wei)置(zhi)，并(bing)(bing)將(jiang)料盤放在(zai)爐(lu)膛內(nei)的立(li)柱上(shang)，待料盤放穩后，把(ba)卸料車(che)(che)開(kai)出爐(lu)膛外(wai)停在(zai)原定的位(wei)(wei)置(zhi)上(shang)，并(bing)(bing)關停油(you)泵及卸料車(che)(che)電源(yuan)。

（6）關(guan)閉爐(lu)(lu)門，等小車停穩后，拔出爐(lu)(lu)門安全銷，降下爐(lu)(lu)門到下極限位，并用氣缸壓(ya)緊(jin)爐(lu)(lu)門。爐(lu)(lu)門壓(ya)緊(jin)應均勻、密封，無(wu)明顯漏氣現(xian)象。

（7）出(chu)爐過程(cheng)與進爐過程(cheng)的操作程(cheng)序相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在(zai)退火爐干(gan)燥(zao)前，用專項表測(ce)量電(dian)(dian)加熱器與爐殼之間的電(dian)(dian)阻(zu)。不(bu)允許短路。干(gan)燥(zao)后，用500V表測(ce)試隔緣電(dian)(dian)阻(zu)，其電(dian)(dian)阻(zu)值不(bu)小于0.5兆歐。使用前，定要檢查電(dian)(dian)源連接器、電(dian)(dian)源線(xian)和整條線(xian)路的隔緣情況。

2、檢查退火爐(lu)(lu)開(kai)關門自(zi)動斷電(dian)(dian)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)否完(wan)好(hao)(hao)，以免觸(chu)電(dian)(dian)。產品裝(zhuang)卸(xie)時(shi)(shi)，不要觸(chu)摸電(dian)(dian)加熱(re)器，以免自(zi)動斷電(dian)(dian)裝(zhuang)置(zhi)故(gu)障時(shi)(shi)發生事故(gu)。退火爐(lu)(lu)工作電(dian)(dian)壓越(yue)過36伏時(shi)(shi)，應(ying)有良好(hao)(hao)的接地裝(zhuang)置(zhi)。

3、井式(shi)退火(huo)爐自(zi)動控制溫度裝置，可保障根據規定的加熱(re)曲度正(zheng)確地進行燃燒曲度，注意多種(zhong)計量(liang)器具(ju)的正(zheng)常使用。

4、爐子要(yao)經(jing)常(chang)保持(chi)清潔，下班后(hou)要(yao)除(chu)去(qu)氧化(hua)鐵等雜物，但是一定要(yao)在切(qie)斷電(dian)源、爐溫(wen)下降后(hou)進(jin)行清理(li)。

5、采用爆(bao)裂性氣體或(huo)釋放(fang)有害氣體的(de)爐，定要有止爆(bao)裝(zhuang)置或(huo)其它平安措施。