一、超聲波焊接機參數設置詳解

超聲波焊接機是一種常用的精密焊接設備，其焊接質量直接影響到焊接件的質量。因此，正確設置超聲波焊接機的參數至關重要。

1、頻率設置

超聲波(bo)焊接(jie)機(ji)的(de)頻(pin)率是指(zhi)超聲波(bo)振動的(de)頻(pin)率，通常選(xuan)擇在15kHz-60kHz之(zhi)間。不(bu)同的(de)焊接(jie)材(cai)料需要不(bu)同的(de)頻(pin)率，一般(ban)情況下，頻(pin)率越(yue)高，焊接(jie)速(su)度(du)越(yue)快(kuai)，但焊接(jie)深度(du)會降低。調整焊接(jie)材(cai)料的(de)頻(pin)率應根據焊接(jie)材(cai)料的(de)特(te)性(xing)及(ji)厚度(du)來判斷。

2、振幅設置

振(zhen)幅(fu)指超聲波(bo)震動振(zhen)幅(fu)的大(da)小，也就是超聲波(bo)振(zhen)幅(fu)的大(da)小。振(zhen)幅(fu)的調整直接(jie)影響(xiang)到(dao)焊(han)接(jie)件(jian)的質量，過大(da)或過小都(dou)會影響(xiang)焊(han)接(jie)效果(guo)。調整振(zhen)幅(fu)時應(ying)根據焊(han)接(jie)件(jian)材(cai)(cai)料的厚度和(he)特(te)性來(lai)判(pan)斷，一般來(lai)說(shuo)，材(cai)(cai)料越(yue)硬越(yue)薄，則振(zhen)幅(fu)應(ying)越(yue)小，材(cai)(cai)料越(yue)軟越(yue)厚，則振(zhen)幅(fu)應(ying)越(yue)大(da)。

3、時間設置

時(shi)間(jian)是焊接(jie)(jie)的(de)(de)其它(ta)重要參數(shu)之一(yi)，調(diao)整時(shi)間(jian)需要根據焊接(jie)(jie)件的(de)(de)尺寸(cun)和厚度來判斷。在太(tai)短(duan)的(de)(de)時(shi)間(jian)內焊接(jie)(jie)不到位，太(tai)長則會引起焊接(jie)(jie)件的(de)(de)變形(xing)或熔化。如果需要達到更好的(de)(de)焊接(jie)(jie)效果，可以(yi)將(jiang)時(shi)間(jian)稍微(wei)延長。

二、超聲波焊接機如何使用

參數(shu)設置好后，就可以正常的使用了，那么超聲波焊接機如何使用呢？

1、將(jiang)焊接(jie)頭放置在工件(jian)的接(jie)觸(chu)面上(shang)，對齊焊接(jie)位置。

2、啟動超聲波振動系統，讓焊接(jie)頭與工件產生接(jie)觸。

3、施加(jia)合適的(de)焊接(jie)壓力，開始(shi)焊接(jie)過(guo)程。

4、控制焊接(jie)時間和(he)焊接(jie)壓力，確保(bao)焊接(jie)質量。

5、焊(han)接完成(cheng)后，停止超聲波振動，等待焊(han)接點冷卻。

6、檢查焊接質量。

7、檢(jian)查焊接(jie)點的外觀，確保焊縫(feng)均勻(yun)、無氣泡或缺陷。

8、進行拉力(li)測試，檢查焊接點的強度是否符合要(yao)求。

9、關閉設備。

10、清理焊接頭和模具，確(que)保設備整(zheng)潔。