一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數萬次(ci)的(de)(de)高頻振動波(bo)傳遞到兩個需焊接(jie)的(de)(de)金屬(shu)工件表(biao)面，再施(shi)以一定(ding)的(de)(de)壓力(li)，使(shi)金屬(shu)表(biao)面相互摩擦(ca)而形成分子層之間的(de)(de)熔(rong)合，達到焊接(jie)的(de)(de)目的(de)(de)。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常，超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)塑料(liao)焊(han)接(jie)中焊(han)頭(tou)振(zhen)動方向(xiang)垂直于焊(han)位，超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)金屬焊(han)接(jie)中焊(han)頭(tou)振(zhen)動方向(xiang)平行于焊(han)位。有些特(te)殊情況下(xia)，塑料(liao)焊(han)也可采用平行方向(xiang)，如(ru)較薄的(de)塑料(liao)件。

2、其次，由于(yu)(yu)超(chao)聲波應(ying)用于(yu)(yu)焊(han)接金屬，對(dui)超(chao)聲波焊(han)接技術提出了(le)更高的要求；相(xiang)對(dui)于(yu)(yu)普通(tong)的塑料焊(han)接，對(dui)功(gong)率容(rong)量、功(gong)率密度、穩定(ding)性及(ji)自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩(liang)被焊接物(wu)體重(zhong)疊，經超聲振動加(jia)壓接合(he)成固態形式，接合(he)時間(jian)短(duan)，且接合(he)部分不產生(sheng)鑄造(zao)組織（粗糙面）缺陷(xian)。

2、超(chao)聲焊與電阻焊方法比(bi)較，模具壽命(ming)長，模具整修(xiu)與替換時(shi)間(jian)少(shao)，而且(qie)易于實現自動(dong)化。

3、同(tong)種金屬不同(tong)種金屬之間均可以進行超(chao)聲焊接，與電氣焊相比耗費能量(liang)少得多(duo)。

4、超(chao)聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且(qie)變型量在(zai)10%以下，而冷壓焊其工件變(bian)形量達(da)40%-90%。

5、超聲(sheng)焊接(jie)不(bu)像其(qi)他焊接(jie)那樣要求(qiu)進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

6、處理超聲焊接無(wu)需(xu)助焊劑、金屬填料、外(wai)部加熱等外(wai)部因(yin)素。

7、超聲焊(han)接可(ke)以使材料的溫度(du)效(xiao)應(ying)降到最低（焊(han)區的溫度(du)不超過被焊(han)金屬絕對熔化溫度(du)的50%），從而不(bu)使金屬結構(gou)變化，因此很(hen)適合電子領域中(zhong)的(de)焊接應用