直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電(dian)源未通（至少兩(liang)相未通）。

②熔絲熔斷(duan)（至少兩相熔斷(duan)）。

③過(guo)流(liu)繼(ji)電(dian)器(qi)調得過(guo)小。

④控(kong)制設備接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電源(yuan)回路開關(guan)，熔絲、接(jie)線盒處是否有(you)斷點，修復。

②檢查熔絲型號、熔斷(duan)原因，換新熔絲。

③調節繼電(dian)器整定值與電(dian)動機配(pei)合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷(duan)路(lu)（一相(xiang)斷(duan)線）或電源(yuan)一相(xiang)失電。

②繞組(zu)(zu)引出(chu)線始末端接錯或繞組(zu)(zu)內部接反。

③電(dian)源(yuan)回(hui)路接點松動，接觸(chu)電(dian)阻大。

④電動(dong)機負(fu)載(zai)過(guo)大或轉(zhuan)子(zi)卡住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電動機裝配(pei)太緊或軸承內油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查(cha)明斷點(dian)予以(yi)修復。

②檢(jian)查繞(rao)組極性。判斷繞(rao)組末端是否(fou)正確。

③緊固松動的(de)接(jie)線螺絲，用(yong)萬(wan)用(yong)表判斷各接(jie)頭是否假接(jie)，予以修復。

④減載或查出并消除機械故障。

⑤檢查是(shi)否把規定的面接法誤(wu)接。是(shi)否由于(yu)電(dian)源導(dao)線(xian)過細使(shi)壓(ya)降過大(da)，予以糾正。

⑥重(zhong)新裝配使之靈(ling)活。更換(huan)合格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子局部線圈(quan)錯接(jie)、接(jie)反。

③修復電機繞(rao)組時(shi)增(zeng)加匝(za)數過多(duo)。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電源(yuan)電壓(ya)，設(she)法改善。

②糾正接法。

③檢查開焊和斷點并修(xiu)復。

④查出誤接處，予以(yi)改(gai)正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組(zu)存在(zai)匝間(jian)短路(lu)、線(xian)圈反接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源電壓，設(she)法消除不平衡(heng)。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸(zhou)承磨損或(huo)油內有砂粒等異物。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓(ya)過高或(huo)不平(ping)衡(heng)。

2、故障排除

①更(geng)換軸承(cheng)(cheng)或清洗(xi)軸承(cheng)(cheng)。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢查并調整電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨(mo)損軸承間隙過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸器(qi)（皮帶(dai)輪）同軸度過低。

2、故障排除

①檢(jian)修軸承，必要(yao)時更(geng)換。

②調(diao)整氣隙，使之均(jun)勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重(zhong)新校正，使之符合規定(ding)。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質不好含(han)有雜質。

③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松(song)或過緊）。

④軸(zhou)承內孔偏心，與(yu)軸(zhou)相(xiang)擦。

⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平(ping)。

⑥電動機與負(fu)載間聯軸器未(wei)校正，或(huo)皮帶過(guo)緊。

⑦軸承間(jian)隙過(guo)大或(huo)過(guo)小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按(an)規定加潤滑(hua)脂（容積的1/3-2/3）。

②更換清(qing)潔的(de)潤滑滑脂(zhi)。

③過(guo)松可用粘結劑修復，過(guo)緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使(shi)之適合。

④修理軸承蓋(gai)，消除擦點(dian)。

⑤重新裝配。

⑥重新校正，調整皮帶(dai)張(zhang)力(li)。

⑦更換新軸承。

⑧校正電(dian)機軸或更換轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電(dian)源電(dian)壓過低(di)，電(dian)動機(ji)又帶額定負載(zai)運(yun)行(xing)，電(dian)流過大使繞組發熱。

③修理拆除繞組(zu)時，采(cai)用熱拆法不當，燒(shao)傷鐵(tie)芯(xin)。

④電動機過載或頻繁起(qi)動。

⑤電動機缺(que)相，兩相運行(xing)。

⑥重繞后定于繞組浸漆不充分。

⑦環境(jing)溫度高電動機表面污垢(gou)多，或通風道堵塞(sai)。

2、故障排除

①降低電源電壓(ya)（如調(diao)整(zheng)供(gong)電變壓(ya)器(qi)分(fen)接頭(tou)）。

②提(ti)高電(dian)源電(dian)壓或換(huan)粗供電(dian)導線。

③檢(jian)修(xiu)鐵(tie)芯，排(pai)除故障。

④減載(zai)。按(an)規定次數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次浸漆及(ji)真空浸漆工藝。

⑦清洗電(dian)動機，改善環境(jing)溫(wen)度，采用降溫(wen)措施。