一、軋輥鍍鉻是為了什么

經過鍍鉻(ge)處理的(de)目的(de)有以(yi)下兩點：

1、增加硬度和耐磨性：經過鍍鉻處理后(hou)的軋(ya)輥表面硬度(du)高，不(bu)易磨損，可以(yi)延(yan)長(chang)使用壽命。

2、提高表面光潔度： 軋輥表(biao)面(mian)經過鍍鉻處理后，可以得到(dao)更加光(guang)滑、平(ping)整的(de)表(biao)面(mian)，從(cong)而提高軋制(zhi)產品的(de)表(biao)面(mian)光(guang)潔度。

二、軋輥脫鉻原因分析

軋輥鍍鉻后(hou)，有時候也會(hui)出現脫(tuo)鉻的情況，那么你(ni)知(zhi)道軋輥脫(tuo)鉻原因是什么嗎？

1、鍍鉻不當

軋(ya)輥表(biao)面的鉻層(ceng)主要是為了提(ti)高(gao)軋(ya)輥的硬度、耐磨性和耐腐蝕(shi)性能。但如(ru)果鍍鉻工藝不當(dang)，軋(ya)輥的表(biao)面鉻層(ceng)就會(hui)出(chu)現開裂、剝離(li)等情(qing)況，從(cong)而導致軋(ya)輥脫鉻。

2、使用壽命過長

軋輥在使用過程中，由于受(shou)到(dao)大量的壓(ya)力和摩擦，表面的鉻(ge)層(ceng)容(rong)易(yi)被磨(mo)損(sun)和磨(mo)蝕。長(chang)時間的使用會(hui)使得軋輥表面的鉻(ge)層(ceng)逐漸(jian)變薄，最(zui)終脫落。

3、溫度過高

在(zai)軋(ya)輥(gun)的(de)運作過程中，由于熱(re)量的(de)積累，軋(ya)輥(gun)表面(mian)的(de)溫度很容易升高(gao)(gao)。如果溫度過高(gao)(gao)，就(jiu)會導(dao)致軋(ya)輥(gun)表面(mian)鉻層的(de)松散和(he)脫離。

4、質量問題

如果軋輥(gun)材質或工藝不(bu)符合要求，就會導致軋輥(gun)表面(mian)的鉻層不(bu)牢固。在運行過(guo)程中(zhong)，鉻層就會因為制(zhi)造(zao)缺(que)陷或者表面(mian)不(bu)均勻等原因脫離(li)。

三、預防軋輥脫鉻的方法介紹

1、控制溫度

在使用過(guo)程中，要注意(yi)控(kong)制軋輥表(biao)面(mian)的溫(wen)度，避(bi)免(mian)過(guo)高(gao)的溫(wen)度對軋輥表(biao)面(mian)鉻層的影響。

2、合理保養

軋(ya)輥的(de)表面要經常保養，及時發現(xian)和處理表面出(chu)現(xian)的(de)開裂、氧化、積垢、磨(mo)損等問題，確保軋(ya)輥的(de)表面保持良好的(de)狀態(tai)。

3、優化工藝

對(dui)于(yu)鍍鉻工藝(yi)(yi)來(lai)說，要科學(xue)合理地選擇(ze)制造工藝(yi)(yi)和鍍鉻工藝(yi)(yi)，以保證鉻層(ceng)的(de)質(zhi)量。

4、更換軋輥

在軋(ya)輥(gun)(gun)使用壽(shou)命(ming)達(da)到規(gui)定(ding)的極限時(shi)，一定(ding)要及時(shi)更換(huan)軋(ya)輥(gun)(gun)，避免因為軋(ya)輥(gun)(gun)使用壽(shou)命(ming)過長而導致軋(ya)輥(gun)(gun)脫(tuo)鉻。