一、軋輥材料的要求有哪些

軋(ya)輥(gun)一(yi)般采(cai)用鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵或鍛鋼(gang)等材料制成。軋(ya)輥(gun)材料要(yao)求有良好(hao)的(de)(de)耐磨性(xing)和(he)高強度，同(tong)時還要(yao)保證(zheng)較好(hao)的(de)(de)延(yan)展(zhan)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。具體(ti)要(yao)求如下：

1、鑄鋼軋(ya)輥的材質(zhi)應符合《鑄鋼軋(ya)輥技術條(tiao)件》（GB/T 11352）標準要求。其中TC18、TC25和TC31是(shi)較為優選的材質(zhi)。

2、鑄鐵軋輥一(yi)般采用(yong)球墨(mo)鑄鐵制造。材料質量應符(fu)合(he)GB/T 1348標準要求(qiu)，母(mu)材的抗(kang)拉強度不(bu)低(di)于600MPa，延伸率不(bu)低(di)于18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合金鋼鍛(duan)件制造。鍛(duan)鋼軋(ya)輥不僅要求(qiu)有較高的(de)強度(du)和硬度(du)，而(er)且還需要保證良(liang)好的(de)韌性和韌度(du)，在(zai)工(gong)作過(guo)程中不易發生疲(pi)勞裂紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗(cu)軋(ya)(ya)輥(gun)以強(qiang)度、抗熱(re)裂為主要要求；小型20輥(gun)軋(ya)(ya)機的(de)工作(zuo)軋(ya)(ya)輥(gun)重僅100克左右(you)，而寬(kuan)厚(hou)板軋(ya)(ya)機的(de)支承輥(gun)重量已超(chao)過200噸。選(xuan)(xuan)用軋(ya)(ya)輥(gun)時(shi)首(shou)先根據軋(ya)(ya)機對軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)基本強(qiang)度要求，選(xuan)(xuan)定安全承載的(de)主體材料（各(ge)種級別的(de)鑄鐵(tie)、鑄鋼(gang)或鍛鋼(gang)等）。

2、硬度

而(er)精軋輥速度(du)(du)較高，軋制(zhi)最(zui)終產品要有一(yi)(yi)定的(de)表面質量(liang)，對它以(yi)(yi)硬(ying)度(du)(du)、耐磨(mo)(mo)等為(wei)主要要求。然(ran)后考慮軋輥使用(yong)(yong)(yong)時所應有的(de)耐磨(mo)(mo)性。由于(yu)軋輥的(de)磨(mo)(mo)損機(ji)理很復雜，包括機(ji)械應力作用(yong)(yong)(yong)、軋制(zhi)時的(de)熱作用(yong)(yong)(yong)、冷(leng)卻作用(yong)(yong)(yong)、潤滑介質的(de)化學作用(yong)(yong)(yong)以(yi)(yi)及其他作用(yong)(yong)(yong)，還沒有一(yi)(yi)項綜合評定軋輥抗磨(mo)(mo)性的(de)統一(yi)(yi)指(zhi)標(biao)。由于(yu)硬(ying)度(du)(du)易于(yu)測(ce)量(liang)，并(bing)在(zai)一(yi)(yi)定條(tiao)件下可(ke)以(yi)(yi)反映耐磨(mo)(mo)性，所以(yi)(yi)一(yi)(yi)般就用(yong)(yong)(yong)徑向硬(ying)度(du)(du)曲線來近似地表述軋輥的(de)耐磨(mo)(mo)指(zhi)標(biao)。

3、耐沖擊

此(ci)外(wai)，對軋(ya)輥還有(you)一些特殊(shu)要(yao)求，如壓下量大時，要(yao)求軋(ya)輥有(you)較(jiao)強的咬入能力(li)，較(jiao)耐沖(chong)擊。

4、光潔度

軋(ya)制薄規格產品時，則對軋(ya)輥的剛性(xing)、組織性(xing)能均勻性(xing)、加工精度(du)以及表(biao)面光(guang)潔度(du)等要求較嚴(yan)。

5、切削性能

軋制復雜斷面的型鋼時(shi)，還(huan)要考慮(lv)輥身工作(zuo)層的切削加工性能等。