一、軋輥車床和普通車床的區別
軋輥車床和普通車床在加工(gong)工(gong)件(jian)的工(gong)作原理、使用范圍及適用工(gong)件(jian)、結(jie)構(gou)和組成(cheng)等(deng)方面(mian)都(dou)存在很大差異(yi)。
1、工作原理不同
軋輥(gun)車床采用(yong)“兩輥(gun)交替軋制,經行壓縮變形”的原理來(lai)加(jia)工工件(jian)。而普通車床則是利用(yong)夾具(ju)將工件(jian)固定(ding)在轉動的主(zhu)軸上,并利用(yong)刀具(ju)進行加(jia)工。
2、使用范圍不同
軋輥車床主(zhu)要用(yong)于加工(gong)輥(gun)子(zi)、軸(zhou)(zhou)類(lei)、鍛件等中(zhong)大型工(gong)件,其制造、冶金、造船等領域的(de)應用(yong)非常廣(guang)泛。而(er)普通車床則(ze)適用(yong)于加工(gong)直(zhi)徑在500mm以下的(de)軸(zhou)(zhou)類(lei)、圓盤(pan)、短軸(zhou)(zhou),用(yong)于制作精密(mi)零件。
3、適用工件不同
軋輥(gun)車床(chuang)處理的(de)(de)工件尺(chi)寸較(jiao)大和(he)工作(zuo)性質較(jiao)重(zhong),通常被用于制作(zuo)較(jiao)大的(de)(de)軋輥(gun)等大型工件。而普(pu)通車床(chuang)更適合小型精密機械和(he)金屬(shu)零件的(de)(de)加工。因(yin)此(ci),軋輥(gun)車床(chuang)和(he)普(pu)通車床(chuang)的(de)(de)適用工件大小和(he)質量有著(zhu)很大的(de)(de)不同。
4、結構和組成不同
軋(ya)輥(gun)車床具(ju)有(you)特殊的軋(ya)輥(gun)裝置,其結(jie)構較為龐(pang)大(da),且每個軋(ya)輥(gun)都(dou)需(xu)要長(chang)時間的維(wei)護和檢修。而普通(tong)車床則(ze)僅需(xu)要較少(shao)的維(wei)護,因為其結(jie)構相對(dui)簡單。
二、軋輥車床都有哪些特點及參數
1、特點
(1)低速大扭矩:軋(ya)輥車床通常采用低速運(yun)行,以提(ti)供大扭矩,適用于重(zhong)切(qie)削加(jia)工。
(2)機床(chuang)(chuang)鋼性強(qiang):為(wei)了(le)保證(zheng)機床(chuang)(chuang)的輸出扭矩與剛(gang)性,軋輥車床(chuang)(chuang)一般采用齒圈出動、三(san)導軌結構、框式刀(dao)板(ban)刀(dao)架等(deng)設計(ji),確(que)保在加工(gong)(gong)過程中具有良好(hao)的加工(gong)(gong)精度和工(gong)(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)。
(3)加工范圍廣:軋輥(gun)車床適合各種材質(zhi)的軋輥(gun)、滾環以及(ji)復合輥(gun)的粗(cu)、精加工,特別適用于(yu)平軋輥(gun)、孔型軋輥(gun)的粗(cu)精加工。
(4)結(jie)(jie)構(gou)設計新穎:部分軋(ya)輥車床,如(ru)CK84系列數控軋(ya)輥車床,采(cai)用一體化床身設計、高強度結(jie)(jie)構(gou),確保在重切削時所需的抵(di)抗力和穩定性。
2、技術參數
(1)主要規格:包括最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)直(zhi)徑、最小工(gong)(gong)件(jian)(jian)直(zhi)徑、中心高、最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)長度、最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)重(zhong)量(liang)等參數。例(li)如(ru),某些軋輥車床的(de)最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)直(zhi)徑可達630mm,最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)長度可達3500mm,最大(da)(da)(da)工(gong)(gong)件(jian)(jian)重(zhong)量(liang)可達6.5噸。
(2)主(zhu)(zhu)傳動(dong)參(can)數(shu)(shu):涉及主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速級(ji)數(shu)(shu)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速范圍、花(hua)(hua)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)錐(zhui)孔尺(chi)寸(cun)等(deng)參(can)數(shu)(shu)。例如,主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速范圍通常為(wei)1~75r/min,花(hua)(hua)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)可達650mm。
(3)進給傳動參數:包括進給量(liang)級(ji)數、縱(zong)進給量(liang)范圍、橫進給量(liang)范圍、縱(zong)向快速(su)移動速(su)度(du)(du)、橫向快速(su)移動速(su)度(du)(du)等參數。這些參數決定了機床的進給能力(li)和加工(gong)效率。
(4)尾座參(can)數(shu):如(ru)尾座套筒移動量等,反映(ying)了機(ji)床在加工過程中的調整范圍和(he)靈活性(xing)。