一、鑄鐵軋輥材質是什么

鑄(zhu)鐵(tie)(tie)軋(ya)輥(gun)(gun)的材質主要是灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)、球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)和白口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)。其(qi)中，灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)具(ju)有良好的耐磨性(xing)、抗壓性(xing)和耐腐(fu)蝕性(xing)，但其(qi)韌(ren)(ren)性(xing)差，易產(chan)生裂(lie)紋和斷裂(lie)；球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)因其(qi)球(qiu)墨(mo)形態，具(ju)有高(gao)強度、高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)和高(gao)耐蝕性(xing)，被廣泛(fan)應(ying)用于高(gao)速軋(ya)制(zhi)機(ji)的輥(gun)(gun)身；白口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)則具(ju)有較高(gao)的硬度和耐磨性(xing)，但其(qi)韌(ren)(ren)性(xing)低，容易破裂(lie)。

二、鑄鐵軋輥的制造及質量檢測

1、鑄鐵軋輥的制造

鑄鐵軋輥是鋼鐵生(sheng)產中用來(lai)將鋼坯(pi)軋制成銅桿、鋼板等形狀的重要(yao)設備(bei)，其主要(yao)材料為鑄鐵。鑄鐵軋輥制造的一般(ban)工藝流(liu)程為：

（1）鑄(zhu)(zhu)造工藝：鑄(zhu)(zhu)造是制造鑄(zhu)(zhu)鐵軋(ya)輥的關鍵環節，是影響軋(ya)輥質量(liang)的重要因素。通常采用模(mo)芯、砂(sha)芯復合鑄(zhu)(zhu)造工藝，以保證軋(ya)輥表(biao)面質量(liang)和內部(bu)組織(zhi)的一致性。

（2）熱處理工藝：熱處理是鑄(zhu)鐵軋輥制造(zao)中的必要工藝，其目(mu)的是消除殘余(yu)應(ying)力，改善鑄(zhu)鐵的組織和性能，提(ti)高使(shi)用壽命。

（3）機(ji)加工(gong)工(gong)藝：機(ji)加工(gong)是(shi)將鑄鐵軋(ya)輥加工(gong)成具有一定(ding)幾何形狀(zhuang)和表面粗糙度(du)的工(gong)件。包括車削(xue)、磨削(xue)、半自動焊接、拋(pao)光等工(gong)序。

2、鑄鐵軋輥的質量檢測

鑄鐵軋輥(gun)的(de)(de)質量檢測是保證(zheng)軋輥(gun)質量的(de)(de)關(guan)鍵(jian)環節，其主要檢測項目為：

（1）幾(ji)何(he)尺寸：包(bao)括直徑、長度、軸(zhou)向傾斜度等(deng)。

（2）表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：表(biao)面(mian)粗糙(cao)度是影(ying)響鑄鐵軋輥表(biao)面(mian)質量的一個重要指標。

（3）熱處(chu)理效果：熱處(chu)理效果直接(jie)影響鑄鐵軋輥的性能(neng)和壽命。

（4）硬(ying)度(du)是衡量鑄鐵軋輥機(ji)械性(xing)能的一個(ge)重要指標。