一、什么是壓鑄鎂合金

壓(ya)鑄(zhu)鎂合金(jin)指的是(shi)(shi)適宜于在熔融狀態被高速高壓(ya)注(zhu)入金(jin)屬(shu)型腔內快速成(cheng)形(xing)的鎂基合金(jin)，主要有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合金(jin)等多種。鎂合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)是(shi)(shi)一種常用(yong)的金(jin)屬(shu)加(jia)工方法，適用(yong)于生產各種復(fu)雜(za)形(xing)狀的鎂合金(jin)零件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合金壓鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)原材(cai)料主要是鎂(mei)合金，在進(jin)行(xing)(xing)壓鑄(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)之(zhi)前，要先做(zuo)模(mo)具(ju)設計(ji)，合理(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)設計(ji)可以確保(bao)產(chan)品的(de)(de)質量和生(sheng)產(chan)效率，正式進(jin)行(xing)(xing)壓鑄(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)時，具(ju)體的(de)(de)工藝流程是：

1、預熱模具

在(zai)進行鎂合金壓鑄之前，需要(yao)將模具進行預熱，以提高鑄造品質和延長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金加熱(re)至熔點，形成液態金屬。

3、液態金屬注入模具

將液(ye)態鎂迅速注入預熱的模(mo)具中，填充模(mo)具腔體。

4、壓力施加

通過(guo)壓(ya)鑄機(ji)施加高壓(ya)，使液態金屬(shu)充分填充模具腔體(ti)，并確保產品的致密性和表面平整度。?

5、冷卻固化

待金屬冷卻(que)固化后，取出模具中的鎂(mei)合金零件。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的鎂合金零件需要進行加(jia)工和(he)表(biao)面處理，以(yi)達到設計要求和(he)外(wai)觀(guan)要求。加(jia)工過程可(ke)以(yi)包括(kuo)切割、打(da)磨、鉆孔等操作。表(biao)面處理可(ke)以(yi)采用噴(pen)涂、陽極氧化等方(fang)法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂合(he)金的(de)(de)(de)壓(ya)鑄車(che)間建(jian)議(yi)是(shi)一(yi)獨立(li)單層(ceng)建(jian)筑(zhu)物，車(che)間地(di)面不能低于(yu)(yu)其它地(di)面，以防雨水(shui)積聚。壓(ya)鑄車(che)間及熔料處理都屬(shu)于(yu)(yu)熱(re)加工作業，車(che)間室溫通常會較(jiao)(jiao)高，而煙(yan)氣(qi)也(ye)會較(jiao)(jiao)多，所(suo)以車(che)間地(di)面與建(jian)筑(zhu)物頂(ding)之間應(ying)(ying)有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)距(ju)離，以利煙(yan)及熱(re)氣(qi)容易消散，因此(ci)車(che)間應(ying)(ying)該保(bao)持良好的(de)(de)(de)通風。供應(ying)(ying)鎂熔液保(bao)護氣(qi)體之氣(qi)瓶，建(jian)議(yi)安放在一(yi)個(ge)與車(che)間隔離有防火(huo)結構保(bao)護的(de)(de)(de)地(di)方。氣(qi)體經由(you)堅(jian)固的(de)(de)(de)金屬(shu)管道供應(ying)(ying)至各個(ge)所(suo)需的(de)(de)(de)地(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂件(jian)(jian)(jian)或鎂錠(ding)應(ying)(ying)(ying)儲存在一(yi)個不(bu)(bu)(bu)燃性(xing)建(jian)筑內，而除了(le)鎂金屬外不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)同時儲存其它(ta)可燃性(xing)物(wu)料。空間(jian)內保持(chi)干燥及良好(hao)的通風，并(bing)需良好(hao)的去水系統。在生產(chan)工(gong)廠內不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)存放鎂錠(ding)。儲存在內的鎂錠(ding)不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)帶有(you)可燃性(xing)包裝或卡(ka)板。壓鑄(zhu)場所內不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)積(ji)存壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)，將生產(chan)出來(lai)的壓鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)頻密的移去壓鑄(zhu)場所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必(bi)須預熱至(zhi)接近正常操作(zuo)溫度。預熱前先(xian)把(ba)鎖(suo)壓力調松，以免(mian)模(mo)具預熱后澎脹，令鎖(suo)模(mo)過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔液時(shi)，必(bi)須(xu)不同(tong)程(cheng)度(du)的(de)被(bei)覆蓋和(he)保護(hu)，避免與大氣(qi)接觸，否則熔液將會(hui)(hui)被(bei)迅速氧化(hua)及燃燒。目前較(jiao)普遍使用的(de)是一種0.2%～0.5%的(de)六氟(fu)化(hua)硫(liu)，其余為氮氣(qi)的(de)混(hun)合氣(qi)體。鎂熔料溫試(shi)達到四百(bai)度(du)時(shi)，就必(bi)須(xu)注(zhu)入(ru)保護(hu)氣(qi)體。此外，正確(que)的(de)氣(qi)體混(hun)合量也非常重要，過多的(de)六氟(fu)化(hua)硫(liu)會(hui)(hui)將熔爐金屬部份侵蝕。