一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙(xi)調(diao)節一般采用(yong)手動方(fang)式(shi)(shi)。手動方(fang)式(shi)(shi)的具體操作(zuo)流程如下：

（1）首先清潔(jie)輥輪的(de)表面和縫隙處(chu)，保持清潔(jie)。

（2）打開輥輪蓋板，取下輥。

（3）用(yong)調(diao)節(jie)螺釘調(diao)節(jie)輥縫(feng)間隙(xi)，注(zhu)意不要(yao)過緊或過松。

（4）重新安裝輥輪并(bing)蓋上蓋板(ban)，然后啟動輥壓機進行測(ce)試。

需(xu)要(yao)注(zhu)意的(de)是(shi)，手動調節過程中要(yao)特別小心，防(fang)止傷害自己的(de)手部。此外，在調節間隙的(de)過程中，應該注(zhu)意不要(yao)過度調節，以(yi)免(mian)影響(xiang)輥輪的(de)正常工(gong)作。

2、自動調節方式

輥壓機也可以采(cai)用自(zi)動調節方式(shi)，這(zhe)種方式(shi)具有調節精度高、效率高等優點。具體操(cao)作流程(cheng)如下：

（1）將輥縫間隙(xi)調(diao)(diao)節(jie)好的輥輪安(an)裝到調(diao)(diao)節(jie)器(qi)上(shang)。

（2）通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)器(qi)自動調(diao)節(jie)輥(gun)縫間隙。

（3）啟動(dong)輥壓(ya)機(ji)，進行測試，看是否調節到了理(li)想的間隙尺寸。

需要(yao)注意的(de)是，在自(zi)動(dong)調節過程(cheng)中，需要(yao)根據實際情況調整(zheng)好調節器(qi)的(de)參(can)數，使其適應具體的(de)輥輪調節要(yao)求(qiu)。同時，也要(yao)時刻觀察(cha)輥輪的(de)工作情況，以便對調節器(qi)進行(xing)進一步的(de)調整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力調節(jie)要合理。特別注意動輥兩側必(bi)須(xu)形成輥縫，所加(jia)壓(ya)力才能作用到物料(liao)上。

（2）側擋(dang)板調節要合理。側擋(dang)板在不接(jie)觸輥子端面前提(ti)下盡(jin)量靠近，防止(zhi)物料沒有擠壓就從兩邊溢出。

（3）斜(xie)插板(ban)調節要合理(li)。若(ruo)物料(liao)流動性差，應提(ti)拉(la)斜(xie)插板(ban)，增加(jia)處理(li)量將輥縫撐開；若(ruo)物料(liao)流動性好則相反操(cao)作(zuo)。

（4）墊鐵調節(jie)要合理。輥(gun)壓機在工作時輥(gun)縫應(ying)保持在10至30mm之間(jian)，且兩側要基本相等。

（5）稱重(zhong)倉(cang)倉(cang)位(wei)控制要合理(li)。在穩定倉(cang)位(wei)的前提下(xia)，根據(ju)工(gong)藝(yi)線實際(ji)情(qing)況調整最佳(jia)倉(cang)位(wei)。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)統(tong)冷卻水量不足或系(xi)統(tong)水溫高，造成輥壓機四只軸承溫度均偏高。

②冷卻(que)水管閥門損壞，導致(zhi)開度(du)不(bu)足(zu)，引起水流(liu)量不(bu)足(zu)。

③進水(shui)管水(shui)溫正常，回水(shui)管溫高(gao)，主要(yao)是(shi)管路堵塞，回水(shui)不暢引起軸承(cheng)溫度高(gao)。

④測溫點損壞，檢測更換。

⑤給油量(liang)不(bu)足，造成油脂干枯(ku)，潤滑不(bu)良(liang)引(yin)起(qi)軸承(cheng)溫高(gao)。

⑥輥子軸承有缺陷，需進行處理(li)或者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔(rong)合(he)金熔(rong)點(dian)溫度選型(xing)與實際工作(zuo)環境(jing)不相(xiang)匹(pi)配，合(he)金熔(rong)點(dian)溫度過低。

②液力偶合器加注油量未(wei)達到標準。

③輥壓機在運行時(shi)功(gong)率大且有較(jiao)大波動，有過(guo)(guo)負載(zai)現象，或(huo)是兩輥間(jian)突(tu)然進入(ru)異(yi)物，造成液偶過(guo)(guo)載(zai)保(bao)護(hu)，確認除鐵器(qi)、隔篩使用(yong)情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬(ying)度(du)高(gao)，使用工作壓(ya)(ya)力過低，在電機電流安全范圍內(nei)且活動輥有輥縫產生時，可適當(dang)提高(gao)系統的工作壓(ya)(ya)力。

②輥壓(ya)機的輥面磨(mo)損嚴重，導(dao)致原始輥縫增大，且主電機電流偏低，影響擠壓(ya)效(xiao)果。

③物料粒(li)度(du)(du)過(guo)大，輥(gun)(gun)壓(ya)機動輥(gun)(gun)波動大；或者(zhe)物料粒(li)度(du)(du)過(guo)細，輥(gun)(gun)壓(ya)機動輥(gun)(gun)不做功無擠壓(ya)效果，必須更換適應的墊(dian)鐵(tie)。

④輥(gun)面磨損，原始輥(gun)縫(feng)發生變化，須根據(ju)磨損情況并結合(he)料餅形成情況更換合(he)適的墊鐵。

特別注意：粉(fen)磨(mo)站的熟(shu)(shu)料來源(yuan)都是多家基地熟(shu)(shu)料，熟(shu)(shu)料顆(ke)粒大(da)小(xiao)不一(yi)，需提(ti)前(qian)準(zhun)備好不同厚度的墊鐵以適應不同熟(shu)(shu)料顆(ke)粒變化(hua)，最大(da)幅度減少(shao)運行(xing)波動，才能確保(bao) 輥壓機穩定運(yun)行(xing)。