直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未通（至少兩相未通）。

②熔絲熔斷(duan)（至(zhi)少兩相熔斷(duan)）。

③過流繼電器調得過小。

④控制設(she)備接線(xian)錯誤。

2、故障排除

①檢(jian)查電源回路(lu)開關，熔絲、接(jie)線盒處是否有斷點，修復。

②檢(jian)查熔(rong)絲型號、熔(rong)斷原因，換新熔(rong)絲。

③調節繼電(dian)器整定值與(yu)電(dian)動機(ji)配(pei)合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞(rao)組有斷路（一相斷線）或電源一相失(shi)電。

②繞(rao)組引出線始末端接(jie)錯或繞(rao)組內部接(jie)反。

③電源回路接點松動(dong)，接觸(chu)電阻大。

④電動機負(fu)載過大或轉子卡住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型(xing)電動機(ji)裝配(pei)太緊或軸承內(nei)油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點予以修復。

②檢查(cha)繞組極(ji)性。判斷繞組末端是(shi)否正確。

③緊固松動的接線螺(luo)絲，用(yong)萬用(yong)表判(pan)斷各(ge)接頭是否假接，予以修復(fu)。

④減載或(huo)查(cha)出并(bing)消(xiao)除機械故障。

⑤檢查是否把規定的面(mian)接法誤接。是否由于電源(yuan)導線過細(xi)使壓(ya)降過大，予以糾正。

⑥重新裝配使之靈(ling)活(huo)。更(geng)換(huan)合(he)格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉(zhuan)子局部線(xian)圈錯接、接反。

③修復電機(ji)繞組時增加匝(za)數過(guo)多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電(dian)源電(dian)壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查開(kai)焊和(he)斷點并修復。

④查(cha)出誤接(jie)處(chu)，予(yu)以(yi)改正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短(duan)路、線圈反接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源電壓，設法消(xiao)除不平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨損或油內(nei)有砂粒等(deng)異(yi)物(wu)。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源(yuan)電壓過高或不(bu)平衡。

2、故障排除

①更(geng)換軸承(cheng)(cheng)或清洗軸承(cheng)(cheng)。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢查(cha)并調整電(dian)源(yuan)電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸承(cheng)間隙過(guo)大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸器（皮帶(dai)輪）同軸度(du)過低。

2、故障排除

①檢修軸(zhou)承，必要時更換。

②調(diao)整氣(qi)隙，使(shi)之(zhi)均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正(zheng)，使之符合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油(you)質不好含(han)有雜質。

③軸承與軸頸(jing)或端蓋(gai)配合不當(dang)（過松(song)或過緊）。

④軸承(cheng)內孔偏心，與軸相擦。

⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝(zhuang)平。

⑥電動(dong)機與(yu)負載間聯軸(zhou)器未(wei)校正，或(huo)皮帶過緊。

⑦軸(zhou)承間隙過大或(huo)過小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規(gui)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。

②更換清潔的潤滑(hua)滑(hua)脂。

③過(guo)松可(ke)用(yong)粘結劑修(xiu)復，過(guo)緊應車，磨軸頸(jing)或端蓋內孔(kong)，使(shi)之適合。

④修理(li)軸(zhou)承蓋(gai)，消除擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新校正(zheng)，調整(zheng)皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正(zheng)電機軸或更換轉子(zi)。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電源電壓過低(di)，電動機又帶額定負載(zai)運行，電流(liu)過大使繞組發熱。

③修(xiu)理(li)拆(chai)除(chu)繞組時，采(cai)用熱拆(chai)法不當，燒傷(shang)鐵芯。

④電動機過載或頻繁起動。

⑤電(dian)動機缺相(xiang)，兩相(xiang)運(yun)行。

⑥重繞后定于(yu)繞組浸(jin)漆不充分。

⑦環境溫度高電動機表面污垢多，或通風(feng)道堵塞(sai)。

2、故障排除

①降低電源電壓（如(ru)調整供(gong)電變壓器分接頭）。

②提高電(dian)源電(dian)壓或換粗供電(dian)導線。

③檢修鐵(tie)芯，排除故障。

④減載。按規定次數(shu)控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用(yong)二(er)次浸漆及真空(kong)浸漆工藝(yi)。

⑦清洗電動(dong)機，改善環境溫度，采用降溫措施。