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【注塑機知識百科】注塑機是干什么用的 注塑機的安全操作及維修保養

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導語

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)又名注(zhu)射(she)成型機(ji)(ji)或(huo)注(zhu)射(she)機(ji)(ji)。它是將(jiang)熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)或(huo)熱固性(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)利用塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)成型模具制成各種(zhong)形狀的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)的(de)主要成型設(she)備。分為立(li)式(shi)、臥(wo)式(shi)、全電式(shi)。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)能加(jia)熱塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao),對熔融塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)施(shi)加(jia)高(gao)壓(ya),使其射(she)出而(er)充滿(man)模具型腔。那(nei)么注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)的(de)工(gong)作原(yuan)理是什么?注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)有哪(na)些種(zhong)類(lei)呢(ni)?下(xia)面就(jiu)和小(xiao)編一(yi)起來了解下(xia)相關知(zhi)識吧。

  • 注塑機品牌
  • 注塑機知識
  • 目錄
    注塑機可以生產什么
    注塑機的工作原理
    注塑機的種類及特點
    注塑機如何選型
    注塑機的操作規程
    注塑機保養
    注塑機常見故障維修
    注塑機品牌


    1
    注塑機可以生產什么

    汽車行業:汽(qi)(qi)車車燈(deng)外(wai)殼、大(da)部分汽(qi)(qi)車內飾件(jian)、汽(qi)(qi)車保險杠等等。

    電(dian)子行業:手(shou)機(ji)(ji)外殼(ke)及部(bu)分機(ji)(ji)構件、筆記本電(dian)腦(nao)外殼(ke)、臺電(dian)腦(nao)顯示器外殼(ke)、鼠標、鍵盤、USB等等。

    家用(yong)電器:電視機(ji)外殼、洗衣機(ji)、冰箱(xiang)、吹風機(ji)、電話機(ji)、電源開關、插座、電水壺(hu)(hu)壺(hu)(hu)把及底座等(deng)等(deng)。

    日常用品:微(wei)波爐飯盒、水(shui)杯、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)凳子(zi)、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)桌(zhuo)子(zi)、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)整理箱、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)花(hua)盆、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)簸箕、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)碗(wan)、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)盆、塑料(liao)(liao)(liao)(liao)玩具、飲水(shui)機外殼、晾衣架等(deng)等(deng)。

    化妝品行業:部分化妝品(pin)包裝(瓶子、蓋子)等等。

    醫療(liao)行(xing)業:一次性注(zhu)射(she)器、輸液管(guan)上調整液量的裝置等等。

    辦(ban)公(gong)用品(pin)行業(ye):白板(ban)筆、墨(mo)水筆、尺子(zi)、文件架、打印(yin)機(ji)外殼、復(fu)印(yin)機(ji)外殼、傳真機(ji)外殼等(deng)等(deng)。

    我們(men)身邊的(de)塑料的(de)東西除了薄膜和肚(du)大口小的(de)瓶(ping)體是用(yong)吹塑、吸塑或熱壓(ya)成(cheng)型做出來的(de),其它的(de)大部(bu)分都是注塑的(de)。

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    2
    注塑機的工作原理

    注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。

    注射成型是一(yi)(yi)(yi)個循環的過(guo)程,每(mei)一(yi)(yi)(yi)周期主(zhu)要包括:定量(liang)加料—熔融塑化—施壓注射—充模(mo)冷卻(que)—啟模(mo)取(qu)件(jian)。取(qu)出塑件(jian)后又再閉(bi)模(mo),進行下一(yi)(yi)(yi)個循環。

    注(zhu)塑機操(cao)作(zuo)項目:注(zhu)塑機操(cao)作(zuo)項目包括控(kong)制鍵盤操(cao)作(zuo)、電器控(kong)制系統操(cao)作(zuo)和液(ye)壓(ya)系統操(cao)作(zuo)三個方面。分別進(jin)行注(zhu)射(she)過程動作(zuo)、加料動作(zuo)、注(zhu)射(she)壓(ya)力、注(zhu)射(she)速度、頂出型(xing)式(shi)的(de)選擇,料筒各段(duan)溫度的(de)監控(kong),注(zhu)射(she)壓(ya)力和背壓(ya)壓(ya)力的(de)調節等。

    一(yi)般螺桿(gan)式注(zhu)(zhu)塑機的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝過(guo)程(cheng)是:首先將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料(liao)(liao)加入(ru)機筒內,并通過(guo)螺桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉和(he)(he)機筒外壁加熱(re)使塑料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態,然后機器進行(xing)合(he)模(mo)和(he)(he)注(zhu)(zhu)射(she)(she)座前(qian)(qian)移(yi),使噴嘴貼(tie)緊模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)口道,接著向(xiang)注(zhu)(zhu)射(she)(she)缸通入(ru)壓(ya)力(li)油,使螺桿(gan)向(xiang)前(qian)(qian)推進,從而(er)以(yi)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)較快的(de)(de)(de)(de)(de)速度將熔(rong)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)入(ru)溫度較低的(de)(de)(de)(de)(de)閉(bi)合(he)模(mo)具(ju)(ju)內,經(jing)過(guo)一(yi)定時(shi)間和(he)(he)壓(ya)力(li)保持(又稱保壓(ya))、冷(leng)卻,使其固化(hua)(hua)(hua)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing),便可(ke)開模(mo)取出制品(pin)(保壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)是防(fang)止模(mo)腔中熔(rong)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)流、向(xiang)模(mo)腔內補充物料(liao)(liao),以(yi)及保證(zheng)(zheng)(zheng)制品(pin)具(ju)(ju)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)密度和(he)(he)尺(chi)寸公差)。注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)基本要(yao)求(qiu)是塑化(hua)(hua)(hua)、注(zhu)(zhu)射(she)(she)和(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。塑化(hua)(hua)(hua)是實現(xian)和(he)(he)保證(zheng)(zheng)(zheng)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)制品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)(qian)提,而(er)為滿足(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu),注(zhu)(zhu)射(she)(she)必(bi)(bi)須保證(zheng)(zheng)(zheng)有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)速度。同時(shi),由于注(zhu)(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)很(hen)高,相應地在(zai)模(mo)腔中產生很(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(模(mo)腔內的(de)(de)(de)(de)(de)平均壓(ya)力(li)一(yi)般在(zai)20~45MPa之(zhi)間),因此(ci)必(bi)(bi)須有(you)足(zu)夠大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)模(mo)力(li)。由此(ci)可(ke)見,注(zhu)(zhu)射(she)(she)裝置(zhi)和(he)(he)合(he)模(mo)裝置(zhi)是注(zhu)(zhu)塑機的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵部件(jian)。

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    3
    注塑機的種類及特點

    立式注塑機

    1、注射(she)裝置和鎖(suo)模裝置處(chu)于(yu)同一垂直中(zhong)心線上,且模具是沿上下方向開閉。其(qi)占(zhan)地(di)面積(ji)只有臥(wo)式機的約一半,因此,換算成占(zhan)地(di)面積(ji)生產性約有二倍(bei)左右。

    2、容易(yi)實現嵌件成(cheng)型(xing)。因為模(mo)具表面(mian)朝上,嵌件放入定(ding)位容易(yi)。采(cai)用(yong)下模(mo)板固定(ding)、上模(mo)板可動的機(ji)種,拉帶輸送裝置與機(ji)械手相(xiang)組(zu)合的話,可容易(yi)地實現全(quan)自動嵌件成(cheng)型(xing)。

    3、模(mo)(mo)具(ju)的重量由(you)(you)水平模(mo)(mo)板(ban)支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機(ji)的由(you)(you)于模(mo)(mo)具(ju)重力引起的前倒,使(shi)得模(mo)(mo)板(ban)無法開閉的現象。有利于持(chi)久性(xing)保持(chi)機(ji)械和模(mo)(mo)具(ju)的精度。

    4、通過(guo)簡單的機械手(shou)可取出(chu)各個塑(su)件型(xing)腔(qiang),有利(li)于精密成型(xing)。

    5、一般(ban)鎖模裝置周圍為開(kai)放式,容易配置各類自(zi)動(dong)化(hua)裝置,適應于復雜、精巧產品的自(zi)動(dong)成型。

    6、拉帶輸送(song)裝置容易實現(xian)串過模具中間安裝,便于實現(xian)成型(xing)自動(dong)生產。

    7、容易保證(zheng)模具內樹(shu)脂(zhi)流動性及模具溫度分布(bu)的(de)一(yi)致性。

    8、配備有(you)旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容(rong)易實現嵌件(jian)成型、模(mo)內組(zu)合(he)成型。

    9、小(xiao)批(pi)量試生產時,模具構(gou)造簡單成本低(di),且(qie)便于卸裝。

    10、經受(shou)了(le)多次(ci)地震的(de)考驗,立式(shi)機(ji)由(you)于(yu)重心低,相對臥式(shi)機(ji)抗(kang)震性更好(hao)。

    臥式注塑機

    1、即(ji)使(shi)是大型機由于機身低,對于安置的廠(chang)房(fang)無高(gao)度(du)限制(zhi)。

    2、產品可(ke)自動(dong)落下(xia)的場合,不需(xu)使(shi)用機械手也可(ke)實現自動(dong)成型。

    3、由于機(ji)身低,供料方便(bian),檢修容(rong)易。

    4、模具需(xu)通過吊車(che)安裝。

    5、多臺并列(lie)(lie)排列(lie)(lie)下,成型品容易由輸送(song)帶收集包裝。

    角式注塑機

    角(jiao)式(shi)注塑機(ji)注射(she)螺(luo)桿的(de)(de)軸(zhou)線與(yu)合模機(ji)構模板的(de)(de)運動軸(zhou)線相互(hu)垂直排(pai)列,其優缺點介于立式(shi)與(yu)臥式(shi)之間。因其注射(she)方(fang)向和模具(ju)分型面(mian)在(zai)同一平(ping)面(mian)上,所(suo)以(yi)角(jiao)式(shi)注塑機(ji)適用(yong)于開設側(ce)澆口(kou)的(de)(de)非對(dui)稱(cheng)幾(ji)何形狀的(de)(de)模具(ju)或成(cheng)型中心不允許留有(you)澆口(kou)痕跡的(de)(de)制(zhi)品。

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    4
    注塑機如何選型

    1、選對型:由產品(pin)及塑(su)料決定機種(zhong)及系列。

    由(you)于注塑(su)機(ji)(ji)有很多(duo)種(zhong)類,先(xian)要正確判斷(duan)此產(chan)品(pin)適(shi)合(he)哪一種(zhong)注塑(su)機(ji)(ji),比如立(li)式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi),或哪一系(xi)列注塑(su)機(ji)(ji)。比如一般熱(re)塑(su)性塑(su)膠(jiao)或電木原料或PET原料等,是單(dan)色、雙(shuang)色、多(duo)色、夾(jia)層或混色等。此外(wai),某(mou)些產(chan)品(pin)需要高穩定(閉(bi)回路(lu))、高精密、超高射速、高射壓或快(kuai)速生產(chan)(多(duo)回路(lu))等條件(jian),也必須(xu)選擇合(he)適(shi)的(de)系(xi)列來(lai)生產(chan)。

    2、放得下:由(you)模具(ju)尺(chi)寸(cun)(cun)判定機臺(tai)的“大柱內距”、“模厚(hou)”、“模具(ju)最小尺(chi)寸(cun)(cun)”及“模盤(pan)尺(chi)寸(cun)(cun)”是否適當,以確認模具(ju)是否放得下。

    (1)模具的寬度及高度需小于(yu)或至少有一邊(bian)小于(yu)大柱內距。

    (2)模具的(de)寬(kuan)度(du)(du)及高(gao)度(du)(du)最(zui)好(hao)在(zai)模盤尺(chi)寸范圍(wei)內。

    (3)模(mo)具的厚(hou)度需(xu)介于(yu)注(zhu)塑機的模(mo)厚(hou)之間。

    (4)模具的寬(kuan)度及(ji)高(gao)度需符合該注塑機建議的最小(xiao)模具尺寸(cun),太小(xiao)也不行。

    3、拿得出:由(you)模(mo)具及成品判定“開(kai)模(mo)行(xing)程(cheng)”及“托模(mo)行(xing)程(cheng)”是否足(zu)以讓(rang)成品取出。

    (1)開模(mo)(mo)行程至少需大于成品在開關模(mo)(mo)方向的(de)高(gao)度的(de)兩倍以上,且需含豎澆道(sprue)的(de)長度。

    (2)托(tuo)模行程(cheng)需足夠將成品頂出。

    4、鎖得住:由產品及塑料決定“鎖模(mo)力”噸數(shu)。

    當原料以高壓注(zhu)入(ru)模(mo)(mo)穴內時(shi)會產生一個撐模(mo)(mo)的(de)(de)力量,因(yin)此注(zhu)塑機的(de)(de)鎖(suo)模(mo)(mo)單(dan)元必須提(ti)供足夠(gou)的(de)(de)“鎖(suo)模(mo)(mo)力”使(shi)模(mo)(mo)具不至(zhi)于被撐開。鎖(suo)模(mo)(mo)力需求的(de)(de)計算(suan)如下(xia):

    (1)由成(cheng)品外觀尺寸求出成(cheng)品在開關模方(fang)向的投影面積。

    (2)撐(cheng)模(mo)力量=成(cheng)品在開(kai)關模(mo)方(fang)向的投影面積(cm2)×模(mo)穴數×模(mo)內(nei)壓(ya)力(kg/cm2)。

    (3)模(mo)內壓力隨原料而不同,一(yi)般原料取350~400kg/cm2。

    (4)機器鎖(suo)模(mo)力需大(da)于撐模(mo)力量(liang),且(qie)為了保險起見,機器鎖(suo)模(mo)力通常需大(da)于撐模(mo)力量(liang)的1.17倍以上。

    至(zhi)此已(yi)初(chu)步(bu)決定夾模單(dan)元的規(gui)格(ge),并(bing)大致確定機(ji)種噸數,接著必須再(zai)進行(xing)下列步(bu)驟,以確認哪一(yi)個(ge)射出單(dan)元的螺桿直徑比較符合所需。

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    5
    注塑機的操作規程

    1.1注塑機開(kai)機前的準備(bei)工作

    1、清理(li)設備周圍環境,不允許存放與生產(chan)無關的(de)物品。

    2、清理工作臺及(ji)設備內(nei)外(wai)雜物,用干(gan)凈棉(mian)沙擦試注射導座及(ji)合模(mo)部(bu)分(fen)拉桿。

    3、檢查(cha)設(she)備(bei)各控制開關、按鈕、電器(qi)線路、操作手(shou)(shou)柄、手(shou)(shou)輪有無損壞(huai)或失靈現象。各開關、手(shou)(shou)柄應在“斷”的位置上。

    4、檢(jian)查(cha)設備各部安(an)全(quan)(quan)保護(hu)裝置是(shi)(shi)否完好、工(gong)作靈敏可靠性。檢(jian)查(cha)試驗“緊急停止”是(shi)(shi)否有效可靠,安(an)全(quan)(quan)門滑動是(shi)(shi)否靈活(huo),開關(guan)時(shi)是(shi)(shi)否能夠觸(chu)動限位開關(guan)。

    5、設備上的安(an)全防護裝置(如機(ji)械(xie)鎖桿、止動(dong)(dong)板,各安(an)全防護開關等(deng))不(bu)準隨便移動(dong)(dong),更不(bu)許改裝或故(gu)意使其(qi)失去(qu)作(zuo)用。

    6、檢查各部(bu)位螺絲是否擰緊,有無(wu)松(song)動,發(fa)現零部(bu)件異常或有損壞現象,應(ying)向領班報(bao)告,領班自行處(chu)(chu)理(li)或通知維修(xiu)人員(yuan)處(chu)(chu)理(li)。

    7、檢查(cha)各冷卻水管路(lu),試行通水,查(cha)看水流是(shi)否(fou)通暢,是(shi)否(fou)堵塞或滴(di)漏。

    8、檢查料斗(dou)內是否有異物(wu)(wu),料斗(dou)上方不(bu)許(xu)存(cun)放任何物(wu)(wu)品,料斗(dou)蓋應蓋好(hao),防止灰塵、雜(za)物(wu)(wu)落入料斗(dou)內。

    1.2注(zhu)塑(su)機開機

    1、合上機床(chuang)總電源開關,檢(jian)查(cha)設備是否漏電,按設定(ding)的(de)工(gong)(gong)藝溫(wen)度(du)要(yao)求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫(wen)度(du)達到工(gong)(gong)藝溫(wen)度(du)時必須保溫(wen)20分鐘以上,確保機筒各部位溫(wen)度(du)均勻。

    2、打(da)開油冷卻(que)器(qi)冷卻(que)水(shui)閥門,對回油及運水(shui)喉進行冷卻(que),點動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)油泵,未發現異常現象,方可正式啟動(dong)(dong)油泵,待熒屏上顯示(shi)“馬打(da)開”后才能運轉動(dong)(dong)作,檢(jian)查安全門的(de)作用是(shi)否正常。

    3、手動(dong)啟動(dong)螺(luo)桿轉動(dong),查看螺(luo)桿轉動(dong)聲響有無(wu)異常及卡死。

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    6
    注塑機保養

    1、每日定檢

    每天都要進行檢查、調整各安全設(she)施(shi)(shi),必須(xu)確保各安全設(she)施(shi)(shi)正常(chang),才能使(shi)用操作機器;檢查潤滑油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)內的(de)(de)油(you)(you)(you)量,必須(xu)添加(jia)同(tong)牌號的(de)(de)新(xin)油(you)(you)(you);檢查液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)上的(de)(de)油(you)(you)(you)位(wei),如果油(you)(you)(you)位(wei)降到液(ye)位(wei)計中(zhong)線以(yi)下,則添加(jia)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)至(zhi)中(zhong)線以(yi)上,必須(xu)添加(jia)同(tong)牌號的(de)(de)新(xin)油(you)(you)(you);第一次投(tou)入(ru)運行1000小(xiao)時(shi)后,需更(geng)(geng)(geng)換(huan)或(huo)清(qing)洗吸油(you)(you)(you)過濾器、液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you),清(qing)洗油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang);當運行5000個小(xiao)時(shi)或(huo)至(zhi)多一年(nian)(nian)(nian),需更(geng)(geng)(geng)換(huan)或(huo)清(qing)洗空氣過濾器和液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you),注意(yi)新(xin)舊液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)不能混用;當運行20000個小(xiao)時(shi)或(huo)至(zhi)多5年(nian)(nian)(nian),檢查、更(geng)(geng)(geng)換(huan)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)缸(gang)的(de)(de)密(mi)封圈和耐磨環(huan),更(geng)(geng)(geng)換(huan)高壓(ya)軟管;每3年(nian)(nian)(nian),更(geng)(geng)(geng)換(huan)控制(zhi)器(主機)電池;每5年(nian)(nian)(nian),更(geng)(geng)(geng)換(huan)操作面(mian)板上的(de)(de)電池。

    2、注意潤滑

    注塑(su)機使用(yong)過(guo)程中,需要定(ding)期觀察注塑(su)機各潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點是否處于(yu)正(zheng)常的(de)工作狀態。注意每(mei)次潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)時(shi)間(jian)必(bi)須足夠,以(yi)保證整個(ge)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統的(de)每(mei)個(ge)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點得(de)到良(liang)好(hao)的(de)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)。機器(qi)(qi)的(de)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)模數(間(jian)隔時(shi)間(jian))及每(mei)次潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)時(shi)間(jian)通過(guo)電腦參數的(de)合(he)理設定(ding)來實現(xian)。定(ding)期觀察潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統的(de)工作狀況,保持油(you)箱中潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)在一個(ge)合(he)理的(de)油(you)位。如(ru)發現(xian)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)不良(liang),應及時(shi)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua),并檢查(cha)各潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點的(de)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)狀況,保證機器(qi)(qi)潤(run)(run)(run)(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)良(liang)好(hao)。

    3、檢查空氣濾清器

    油箱(xiang)空(kong)氣(qi)濾(lv)清器的(de)(de)作用是油箱(xiang)呼(hu)吸(xi),并防止外(wai)界(jie)的(de)(de)灰(hui)塵等污(wu)物進入油箱(xiang),因此(ci)是一個非常重(zhong)要(yao)的(de)(de)部(bu)件(jian),需要(yao)定期(qi)的(de)(de)進行維護。空(kong)氣(qi)濾(lv)清器安裝在油箱(xiang)頂部(bu),要(yao)清洗時先松(song)開封蓋(gai),更換(huan)空(kong)氣(qi)濾(lv)清器濾(lv)芯,然(ran)后再重(zhong)新(xin)旋緊封蓋(gai)。注意封蓋(gai)必須旋緊,否(fou)則油會濺出(chu)。

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    7
    注塑機常見故障維修
    • 電機不運轉
    • 油泵發出異常
    • 無任何動作
    • 不關模
    • 不開模
    • 原因

      1、電氣動力電源保險絲燒斷;2、啟動按鈕接頭(tou)不良;3、過荷(he)繼電器(qi)跳閘;4、主電路故障,斷電器(qi)壞。

      處理方法

      1、更(geng)換保險(xian);2、檢修或更(geng)換相關配件。

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    • 原因

      1、吸入側吸入空氣(qi);2、濾油器(qi)阻塞;3、泵浦內有磨損;4、油位太低。

      處理方法

      1、修理吸入(ru)側各接頭;2、清洗過濾網;3、檢修油(you)(you)泵(beng);4、加(jia)足油(you)(you)。

      詳細>>

    • 原因

      1、總壓閥故障(zhang);2、放大板故障(zhang);3、電機、油(you)泵連接法蘭故障(zhang);4、伺服閥電磁(ci)線圈膠落。

      處理方法

      1、修理總壓閥及放大板(ban);2、檢修連接器;3、裝好(hao)電磁線圈。

      詳細>>

    • 原因

      1、頂(ding)退未到位;2、安全門(men)未關(guan)(guan)好;3、機械手(shou)未給關(guan)(guan)模信號(hao);4、位置尺數據故障;5、方(fang)向閥不動作。

      處理方法

      1、檢(jian)查托退是否(fou)終止(zhi);2、檢(jian)查安(an)全(quan)門各電(dian)路(lu)、油路(lu)、機(ji)(ji)械(xie)保險(xian);3、檢(jian)修機(ji)(ji)械(xie)手位電(dian);4、檢(jian)查位置尺;5、檢(jian)查閥體是否(fou)有(you)電(dian)源,有(you)無卡死現象。

      詳(xiang)細>>

    • 原因

      1、方向閥故障;2、壓(ya)力不足;3、曲手機械卡孔;4、位置尺故障。

      處理方法

      1、檢查閥體;2、調(diao)整開模(mo)壓務;3、檢修曲臂(bei);4、檢修位置尺(chi)。

      詳細>>

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