注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電氣動(dong)力電源保險絲燒斷(duan)；

2、啟動按鈕接(jie)頭不(bu)良；

3、過荷繼電(dian)器跳閘(zha)；

4、主電(dian)路故障，斷電(dian)器壞(huai)。

處理方法

更換保險。

檢修或更換相關配(pei)件。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發出異常

原因

1、吸入(ru)側吸入(ru)空(kong)氣；

2、濾油器阻(zu)塞；

3、泵浦內有磨損；

4、油位太低。

處理方法

1、修理(li)吸入側各接頭。

2、清洗過(guo)濾網。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總(zong)壓閥故障；

2、放(fang)大板故障；

3、電(dian)機、油泵連接法蘭(lan)故(gu)障；

4、伺服閥電磁(ci)線圈膠(jiao)落(luo)。

處理方法

1、修理總壓(ya)閥及放大(da)板。

2、檢修連接器。

3、裝好電磁(ci)線(xian)圈。

五、不關模

原因

1、頂(ding)退未到(dao)位(wei)；

2、安全門未關好；

3、機械手未(wei)給關模信(xin)號；

4、位置尺(chi)數據故(gu)障；

5、方向(xiang)閥不動作。

處理方法

1、檢查(cha)托退是否終止。

2、檢查安全門(men)各電(dian)路(lu)、油路(lu)、機械保險。

3、檢修機械手(shou)位(wei)電。

4、檢查位置尺。

5、檢查閥體是否(fou)有電源，有無(wu)卡(ka)死現象。

六、不開模

原因

1、方向閥故障；

2、壓力不足；

3、曲手機械(xie)卡孔；

4、位置尺故障(zhang)。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調整(zheng)開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號；

2、開模未完成；

3、電磁閥故障。

處理方法

1、檢(jian)查機械手(shou)。

2、檢查開模是否完成。

3、檢修(xiu)電磁(ci)閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓(ya)力調閥不(bu)夠緊；

2、油壓缸(gang)內部有(you)空氣；

3、調壓閥(fa)故(gu)障。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁(ci)閥操作不良；

2、壓力調整閥(fa)不良；

3、外物堵塞射咀；

4、射咀過冷，料(liao)管溫度(du)低。

處理方法

1、檢查電(dian)磁閥。

2、檢查(cha)安全閥。

3、檢查射咀。

4、檢查各段溫度。

十、不加料

原因

1、電磁閥不良(liang)；

2、背(bei)壓調(diao)整(zheng)不良；

3、料管(guan)溫度(du)不(bu)良；

4、熔膠動，但不下(xia)料。

處理方法

1、檢查背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或(huo)打不滑(hua)。

十一、電熱不正常

原因

1、斷電器故障；

2、發熱圈壞；

3、熱電偶壞；

4、電線短路或接地。

處理方法

1、更換損壞各配(pei)件(jian)。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用壓(ya)力超(chao)高140KGF/CM2；

2、油(you)泵磨損或(huo)油(you)黏度太(tai)高；

3、油量不足；

4、冷卻器阻(zu)塞；

5、油(you)缸螺絲松脫。

處理方法

1、檢查泵(beng)浦，降低黏度(du)。

2、加足液壓油。

3、清洗冷卻器。

4、加緊(jin)各(ge)螺絲。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整壓力(li)不檢(jian)當，彈簧共振；

2、閥(fa)心被卡(ka)住；

3、電磁線圈老化(hua)；

4、無電磁力。

處理方法

1、重(zhong)新調整(zheng)OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不(bu)良或電壓不(bu)足檢(jian)查修理。