【鉆(zhan)床】鉆(zhan)床型(xing)號(hao) 鉆(zhan)床安全操(cao)作(zuo)規程 搖臂鉆(zhan)床拆卸順序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工作(zuo)臺和主軸箱可(ke)以在(zai)立柱(zhu)上垂(chui)直移動，用于(yu)加工中小型工件。

臺式

簡稱臺鉆。一(yi)種小型立(li)式鉆床，最(zui)大鉆孔(kong)直徑為12～15毫米，安(an)裝在鉗工臺上使(shi)用(yong)，多為手動進(jin)鉆，常用(yong)來(lai)加(jia)工小型工件的小孔(kong)等。

搖臂式

主軸(zhou)箱能在搖(yao)臂(bei)(bei)上移動，搖(yao)臂(bei)(bei)能回轉和升降，工(gong)件固(gu)定(ding)不動，適用于(yu)加工(gong)大而(er)重和多孔的工(gong)件，廣(guang)泛(fan)應用于(yu)機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高(gao)大，一般為臥式(shi)布局，常備有冷卻(que)液(ye)，輸(shu)送(song)裝置(zhi)（由刀具(ju)內部輸(shu)入冷卻(que)液(ye)至切削部位）及周期退刀排屑裝置(zhi)等。

中心孔鉆床

用于加(jia)工(gong)軸類零件兩端的(de)中(zhong)心(xin)孔。

銑鉆床

工作臺可(ke)縱橫向移動(dong)，鉆(zhan)軸(zhou)垂直(zhi)布置，能(neng)進(jin)行銑削的鉆(zhan)床(chuang)。

臥式鉆床

主(zhu)軸水平(ping)布置，主(zhu)軸箱可垂直(zhi)移動的鉆(zhan)床。一般比立(li)式(shi)鉆(zhan)床加(jia)工效率高，可多面同(tong)時加(jia)工。

技術參數：

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發(fa)展，鉆(zhan)床(chuang)(chuang)為了(le)滿足模具(ju)上的水孔(kong)、射銷孔(kong)等孔(kong)系(xi)的深(shen)孔(kong)加工(gong)。由過去的單(dan)一坐標軸(zhou)的深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)加工(gong)發(fa)展到需(xu)要加工(gong)坐標孔(kong)系(xi)的多孔(kong)加工(gong)而開發(fa)的三坐標數控深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)近(jin)些年來發(fa)展很快。

為了滿(man)足模具(ju)制造業發(fa)(fa)展的需要，又開發(fa)(fa)了除了鉆(zhan)削深孔(kong)(kong)以(yi)外，還可(ke)以(yi)進行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔(kong)(kong)鉆(zhan)銑中(zhong)心和三(san)坐(zuo)標數控(kong)ZK2103A、ZKA2102型深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床。不(bu)僅(jin)有三(san)坐(zuo)標(三(san)軸(zhou)(zhou)數控(kong)軸(zhou)(zhou))深孔(kong)(kong)鉆(zhan)床，而且(qie)數控(kong)軸(zhou)(zhou)已發(fa)(fa)展到四軸(zhou)(zhou)、五軸(zhou)(zhou)，有的已到六軸(zhou)(zhou)的全(quan)自動(dong)六軸(zhou)(zhou)數控(kong)槍鉆(zhan)加(jia)工(gong)中(zhong)心或(huo)數控(kong)銑鉆(zhan)中(zhong)心，它們都有自動(dong)換(huan)刀裝置(zhi)。前(qian)幾(ji)年存(cun)儲刀具(ju)的刀庫(ku)只有12把或(huo)24把，而且(qie)自動(dong)換(huan)刀裝置(zhi)不(bu)包括細(xi)長的槍鉆(zhan)，不(bu)但(dan)刀具(ju)庫(ku)存(cun)儲數量(liang)增加(jia)，而且(qie)槍鉆(zhan)也自動(dong)更換(huan)之列，這(zhe)是一個(ge)很大的發(fa)(fa)展。

德國IXI0N公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)TLF1004型四軸(zhou)數控（X、Y、Z、B）深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)床刀具刀庫存(cun)儲24把(ba)，TBT公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)T30/320－1050KT，FTS深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)削(xue)中心(xin)，滾筒式(shi)刀具庫24把(ba)（其中8種(zhong)不(bu)同直徑、每種(zhong)三件），它們的(de)(de)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)都不(bu)包括在自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀之列(lie)。現在的(de)(de)英(ying)國MOLLART公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)FMC系列(lie)全自(zi)動(dong)(dong)六(liu)軸(zhou)數控槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)加工(gong)中心(xin)、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑范圍：φ5～φ50mm最(zui)大鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深度1350mm，除(chu)了鉆(zhan)(zhan)削(xue)以外還(huan)有銑削(xue)、攻絲功能。當剛(gang)性攻絲M30滿(man)足不(bu)了時，還(huan)可(ke)以用標準銑刀及螺旋(xuan)銑削(xue)方式(shi)通過數控插補功能來加工(gong)大螺紋(wen)，它的(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)換(huan)刀裝置具有90把(ba)刀，其中包括長(chang)度達到1500mm槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)更換(huan)，其獨(du)到之處是對這長(chang)鉆(zhan)(zhan)頭的(de)(de)特殊輔助支承，在加工(gong)過程能自(zi)動(dong)(dong)就位(wei)和撤(che)回，該機床還(huan)有用戶化編程軟件GE.FANUC數控系統。

可編程參數：

主軸進給速度(du)、鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)深(shen)度(du)、及對加(jia)工(gong)工(gong)程中進行監控(kong)(kong)。為了(le)擴大(da)機(ji)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)規格范圍(wei)，有(you)的(de)(de)(de)深(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)既具(ju)有(you)槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)法(fa)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)孔(kong)(kong)(kong)、銑(xian)(xian)削平面(mian)、剛性攻絲的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)，又具(ju)有(you)內排屑鉆(zhan)(zhan)(zhan)削（BTA法(fa)）鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)，以(yi)便鉆(zhan)(zhan)(zhan)削大(da)孔(kong)(kong)(kong)及加(jia)大(da)機(ji)床(chuang)(chuang)柔性。德國IX10N公司的(de)(de)(de)1A5TL－1600－5重(zhong)型深(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)復合加(jia)工(gong)中心，五(wu)軸數(shu)控(kong)(kong)其(qi)主要技術參數(shu)：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)直徑范圍(wei)：φ3～φ36（65）mm，其(qi)中大(da)于φ35mm的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)徑可用(yong)BTA法(fa)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削。一次鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)度(du)1600mm，最大(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)度(du)2100mm，銑(xian)(xian)削能(neng)(neng)力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuan)速300（75）～6000r/min，五(wu)軸數(shu)控(kong)(kong)：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其(qi)中W－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)單(dan)元(yuan)水平移(yi)動(dong)；X－工(gong)作(zuo)臺橫向移(yi)動(dong)；Y－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)單(dan)元(yuan)垂直移(yi)動(dong)；Z－立柱縱向移(yi)動(dong)；B－工(gong)作(zuo)臺旋轉(zhuan)；A－鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑(xian)(xian)單(dan)元(yuan)擺動(dong)。

MD30-KW深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)銑床(chuang)，其主要技術參(can)數：鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔范圍：φ4～φ25mm，最(zui)大(da)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔最(zui)大(da)φ30mm，攻絲M24X3,數控軸數：X、Y、Z、W、B、A還(huan)有C軸，此(ci)機床(chuang)具有很大(da)的(de)柔性，除了加工垂直(zhi)于平面(mian)上(shang)(shang)的(de)和斜面(mian)上(shang)(shang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削深(shen)孔以外，還(huan)可以利(li)用“C”軸對曲軸上(shang)(shang)任何位(wei)置上(shang)(shang)的(de)油孔進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削。

除深孔鉆(zhan)床有很(hen)大發展以外(wai)，深孔鉆(zhan)槍本身也有很(hen)大變化(hua)。過去槍鉆(zhan)規格(ge)(ge)一般為φ2～φ30mm左右(you)，已發展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆(zhan)規格(ge)(ge)已標準化(hua)到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆(zhan)頭可用(yong)機夾刀(dao)(dao)頭，它是一種不重磨(mo)(mo)鉆(zhan)頭，刀(dao)(dao)刃磨(mo)(mo)損(sun)后轉(zhuan)位、刀(dao)(dao)片磨(mo)(mo)損(sun)后更換刀(dao)(dao)片或導向(xiang)墊，不會傷害或廢棄刀(dao)(dao)桿、刀(dao)(dao)柄等。

安全操作規程

1.工作(zuo)前必須全(quan)面檢查(cha)各部操作(zuo)機構(gou)是否正常(chang)，將搖(yao)臂(bei)導軌用細棉(mian)紗擦拭干凈并按潤(run)滑油牌號注油。

2.搖臂和(he)主(zhu)軸箱各部鎖緊后，方能(neng)進行操作。

3.搖臂回(hui)轉范(fan)圍(wei)內(nei)不(bu)得有障礙物。

4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正(zheng)，緊(jin)固。

5.正確選用主軸轉速(su)、進刀量，不得超載使用。

6.超(chao)出工作(zuo)臺(tai)進行鉆孔，工件必須平穩。

7.機床在運(yun)轉及自(zi)動進刀時，不許變緊(jin)固(gu)換速(su)(su)度，若變速(su)(su)只能待主軸完全(quan)停止，才能進行。

8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發現(xian)有(you)不正常的(de)響聲，必須立即停車檢查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷(duan)電源，拆下所有(you)電動機及有(you)關電氣元件。

（2）從(cong)搖臂右(you)端(duan)卸下主(zhu)軸箱。

（3）將搖臂(bei)支承好(hao)或吊穩，卸下(xia)升降機(ji)構。

（4）吊出搖臂。

（5）吊出(chu)外立(li)柱。

（6）從底(di)座上拆下內立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jing)表(biao)面刨削(xue)加(jia)工時，可以不必(bi)拆離基礎）。

如何擴大搖(yao)臂鉆床的(de)使用范圍

搖臂鉆床通過(guo)裝(zhuang)加一(yi)些簡單易行的(de)(de)輔助工具，就可(ke)以起到車床，銑床，鏜(tang)床的(de)(de)部分(fen)作用，解決生產加工中的(de)(de)一(yi)些難題(ti)。

1、將裝夾車刀的輔助工具固(gu)定在搖臂鉆床的主(zhu)軸上(shang)(shang)，可以加工體積較(jiao)大(da)的工件上(shang)(shang)的某一部分的大(da)孔端(duan)面。

2、制作一個用手(shou)動(dong)就可作直線進給運動(dong)的(de)裝夾軸類(lei)零件的(de)裝置，固定在搖(yao)臂鉆(zhan)床(chuang)的(de)工(gong)作臺上(shang)，就可以在軸類(lei)工(gong)件上(shang)銑銷槽。

3、在(zai)工(gong)(gong)(gong)件上(shang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)較大的(de)孔(kong)時，如(ru)(ru)工(gong)(gong)(gong)件的(de)體積大，外形復雜，不適宜在(zai)其他機床(chuang)上(shang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)，可(ke)做一(yi)個鏜(tang)桿裝人鉆床(chuang)主(zhu)(zhu)軸內，安裝如(ru)(ru)鏜(tang)刀(dao)后即(ji)可(ke)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。如(ru)(ru)在(zai)搖(yao)臂鉆床(chuang)上(shang)鏜(tang)孔(kong)，立(li)柱，搖(yao)臂，主(zhu)(zhu)軸箱應(ying)夾緊牢靠，防止在(zai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中因主(zhu)(zhu)軸擺動而損(sun)壞鏜(tang)刀(dao)。

4、在金(jin)屬(shu)板料或(huo)管(guan)臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆(zhan)床上使用專用工具進(jin)行切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工具上裝夾(jia)兩把切(qie)(qie)(qie)刀，它比(bi)裝夾(jia)一把切(qie)(qie)(qie)刀力量要平(ping)衡，穩定性較好。效率可提(ti)高一倍，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)前(qian)在工件欲(yu)加工孔中心(xin)，先(xian)鉆(zhan)銷一個(ge)與支(zhi)承(cheng)軸同直徑的孔，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時支(zhi)承(cheng)軸伸進(jin)孔內起支(zhi)撐作用。