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【鉆床】鉆床型號 鉆床安全操作規程 搖臂鉆床拆卸順序

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摘要:鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床型號有哪些?鉆床參數又有哪些呢?鉆床安全操作規程是什么?搖臂鉆床怎么拆卸?

【鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)】鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)型號 鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)安全操作規(gui)程 搖臂鉆(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)拆卸順序

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鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

立式

工(gong)作臺和主軸箱(xiang)可以在立柱上垂直移動,用于加(jia)工(gong)中小型工(gong)件。

臺式

簡稱臺(tai)鉆。一種小型(xing)(xing)立式鉆床,最大鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺(tai)上使用,多(duo)為手動(dong)進鉆,常用來加工小型(xing)(xing)工件的(de)小孔等。

搖臂式

主軸(zhou)箱能在搖(yao)臂(bei)上移動,搖(yao)臂(bei)能回轉和升降(jiang),工件固定(ding)不(bu)動,適用(yong)于加工大而重(zhong)和多孔的(de)工件,廣泛應用(yong)于機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便于除切屑及避免機床過于高大(da),一般為臥式布局,常(chang)備有冷卻液(ye),輸送(song)裝置(zhi)(由刀具內部輸入冷卻液(ye)至切削部位(wei))及周期(qi)退刀排屑裝置(zhi)等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫(heng)向移動(dong),鉆(zhan)軸垂直布置,能進行銑削的(de)鉆(zhan)床。

臥式鉆床

主(zhu)軸水平(ping)布置(zhi),主(zhu)軸箱可(ke)垂直移動(dong)的鉆床(chuang)。一般比立式鉆床(chuang)加工效(xiao)率高(gao),可(ke)多面同時(shi)加工。

技術參數:

隨著家電市場銷售量增大,塑料制品增長速度加快,塑料模具制造(zao)業蓬勃(bo)發展,鉆床為了滿足模具上的(de)(de)水孔(kong)、射銷(xiao)孔(kong)等孔(kong)系的(de)(de)深孔(kong)加工(gong)。由過去(qu)的(de)(de)單一(yi)坐標(biao)軸的(de)(de)深孔(kong)鉆床加工(gong)發展到需要(yao)加工(gong)坐標(biao)孔(kong)系的(de)(de)多孔(kong)加工(gong)而(er)開(kai)發的(de)(de)三坐標(biao)數控深孔(kong)鉆床近些年來發展很快。

為了(le)(le)滿(man)足模具制造業發(fa)展(zhan)的需要,又(you)開發(fa)了(le)(le)除(chu)了(le)(le)鉆(zhan)(zhan)削深(shen)(shen)孔(kong)以外,還可以進行銑削、攻絲等(deng)多功能的ZXK2103深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)銑中心(xin)和(he)三坐(zuo)標(biao)(biao)數控(kong)ZK2103A、ZKA2102型深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)。不(bu)僅有三坐(zuo)標(biao)(biao)(三軸(zhou)數控(kong)軸(zhou))深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang),而(er)且數控(kong)軸(zhou)已(yi)發(fa)展(zhan)到四軸(zhou)、五(wu)軸(zhou),有的已(yi)到六(liu)軸(zhou)的全自動(dong)六(liu)軸(zhou)數控(kong)槍鉆(zhan)(zhan)加工中心(xin)或數控(kong)銑鉆(zhan)(zhan)中心(xin),它們都(dou)有自動(dong)換刀(dao)裝置。前(qian)幾(ji)年存儲(chu)刀(dao)具的刀(dao)庫(ku)只有12把(ba)(ba)或24把(ba)(ba),而(er)且自動(dong)換刀(dao)裝置不(bu)包括細長的槍鉆(zhan)(zhan),不(bu)但(dan)刀(dao)具庫(ku)存儲(chu)數量增加,而(er)且槍鉆(zhan)(zhan)也自動(dong)更換之列,這(zhe)是一個很(hen)大的發(fa)展(zhan)。

德國IXI0N公(gong)(gong)司的TLF1004型(xing)四軸(zhou)數(shu)控(kong)(X、Y、Z、B)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)床刀(dao)(dao)(dao)具刀(dao)(dao)(dao)庫存(cun)儲24把(ba),TBT公(gong)(gong)司的T30/320-1050KT,FTS深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)削中(zhong)心,滾筒(tong)式刀(dao)(dao)(dao)具庫24把(ba)(其中(zhong)8種(zhong)不(bu)同直(zhi)徑(jing)、每種(zhong)三件(jian)),它們(men)的槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)都不(bu)包(bao)括(kuo)在(zai)自(zi)(zi)動換(huan)刀(dao)(dao)(dao)之(zhi)列。現在(zai)的英國MOLLART公(gong)(gong)司的FMC系(xi)(xi)列全自(zi)(zi)動六軸(zhou)數(shu)控(kong)槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)加(jia)工中(zhong)心、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)直(zhi)徑(jing)范圍:φ5~φ50mm最大鉆(zhan)(zhan)孔(kong)深(shen)度1350mm,除了鉆(zhan)(zhan)削以外還(huan)有銑削、攻絲(si)功(gong)能(neng)。當(dang)剛(gang)性攻絲(si)M30滿足不(bu)了時,還(huan)可以用標準銑刀(dao)(dao)(dao)及(ji)螺(luo)旋銑削方式通過(guo)數(shu)控(kong)插補功(gong)能(neng)來(lai)加(jia)工大螺(luo)紋,它的自(zi)(zi)動換(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)置具有90把(ba)刀(dao)(dao)(dao),其中(zhong)包(bao)括(kuo)長度達到1500mm槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)的自(zi)(zi)動更換(huan),其獨到之(zhi)處(chu)是對這長鉆(zhan)(zhan)頭的特殊輔助支(zhi)承,在(zai)加(jia)工過(guo)程(cheng)能(neng)自(zi)(zi)動就位和撤回,該機床還(huan)有用戶化(hua)編(bian)程(cheng)軟件(jian)GE.FANUC數(shu)控(kong)系(xi)(xi)統。

可編程參數:

主軸(zhou)進給速度、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)深(shen)度、及對加工(gong)工(gong)程中(zhong)(zhong)(zhong)進行監(jian)控(kong)。為了擴大(da)機床加工(gong)規格范圍(wei)(wei),有的(de)深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)床既具(ju)(ju)有槍鉆(zhan)(zhan)法(fa)鉆(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)孔(kong)(kong)、銑削(xue)平(ping)面、剛(gang)性攻絲的(de)功能,又具(ju)(ju)有內排屑(xie)鉆(zhan)(zhan)削(xue)(BTA法(fa))鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的(de)功能,以便鉆(zhan)(zhan)削(xue)大(da)孔(kong)(kong)及加大(da)機床柔性。德(de)國IX10N公司的(de)1A5TL-1600-5重(zhong)型深(shen)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)銑復(fu)合加工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心,五軸(zhou)數(shu)控(kong)其主要(yao)技術(shu)參數(shu):鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直(zhi)徑范圍(wei)(wei):φ3~φ36(65)mm,其中(zhong)(zhong)(zhong)大(da)于φ35mm的(de)孔(kong)(kong)徑可(ke)用BTA法(fa)進行鉆(zhan)(zhan)削(xue)。一次鉆(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)度1600mm,最大(da)鉆(zhan)(zhan)削(xue)深(shen)度2100mm,銑削(xue)能力(li)250(400)cm3/min,主軸(zhou)轉速300(75)~6000r/min,五軸(zhou)數(shu)控(kong):W、X、Y、Z、B、A(-25°~+15°),按“A”其中(zhong)(zhong)(zhong)W-鉆(zhan)(zhan)銑單元(yuan)(yuan)水平(ping)移動(dong)(dong);X-工(gong)作(zuo)臺橫向(xiang)移動(dong)(dong);Y-鉆(zhan)(zhan)銑單元(yuan)(yuan)垂直(zhi)移動(dong)(dong);Z-立柱縱向(xiang)移動(dong)(dong);B-工(gong)作(zuo)臺旋轉;A-鉆(zhan)(zhan)銑單元(yuan)(yuan)擺動(dong)(dong)。

MD30-KW深孔(kong)鉆銑(xian)床,其主要技術參數:鉆孔(kong)范(fan)圍:φ4~φ25mm,最大鉆削深度1000mm,銑(xian)削能力(li)350cm3/min,麻花鉆鉆孔(kong)最大φ30mm,攻絲M24X3,數控軸(zhou)數:X、Y、Z、W、B、A還(huan)有(you)(you)C軸(zhou),此機床具有(you)(you)很大的(de)柔性,除了加工垂(chui)直于平面上的(de)和斜面上鉆削深孔(kong)以外,還(huan)可以利(li)用“C”軸(zhou)對(dui)曲軸(zhou)上任何(he)位置上的(de)油(you)孔(kong)進行(xing)鉆削。

除深孔(kong)鉆(zhan)床有很大(da)發(fa)展(zhan)以外,深孔(kong)鉆(zhan)槍(qiang)本身也有很大(da)變(bian)化。過去槍(qiang)鉆(zhan)規(gui)格一般(ban)為(wei)φ2~φ30mm左(zuo)右,已(yi)發(fa)展(zhan)到φ0.9~φ40mm甚至到50mm.。槍(qiang)鉆(zhan)規(gui)格已(yi)標準化到φ0.9~φ50mm,特別是(shi)其(qi)中大(da)于φ18mm的鉆(zhan)頭可用機夾刀(dao)(dao)頭,它是(shi)一種不(bu)重磨(mo)鉆(zhan)頭,刀(dao)(dao)刃(ren)磨(mo)損(sun)后(hou)轉位、刀(dao)(dao)片(pian)磨(mo)損(sun)后(hou)更(geng)換刀(dao)(dao)片(pian)或導向墊,不(bu)會(hui)傷害或廢棄(qi)刀(dao)(dao)桿、刀(dao)(dao)柄(bing)等(deng)。

安全操作規程

1.工(gong)作前必須全(quan)面(mian)檢(jian)查各(ge)部操作機構是否正常,將搖臂導軌(gui)用細棉紗擦拭干凈(jing)并按(an)潤滑油牌(pai)號注油。

2.搖臂和主軸(zhou)箱各部鎖緊(jin)后,方(fang)能進行操(cao)作。

3.搖臂回(hui)轉范圍內不(bu)得有障礙物。

4.開鉆(zhan)前,鉆(zhan)床的工(gong)作臺、工(gong)件(jian)、夾具、刃具,必(bi)須找正,緊固(gu)。

5.正確選用(yong)主軸轉速、進刀量(liang),不得超載使用(yong)。

6.超出工(gong)作臺進行(xing)鉆孔,工(gong)件(jian)必(bi)須平穩。

7.機(ji)床在(zai)運轉及自(zi)動進刀時,不許變緊固換(huan)速度,若變速只能待主(zhu)軸完全(quan)停止,才能進行。

8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發現有不正(zheng)常的響聲(sheng),必須立即(ji)停車檢查排除故障(zhang)。

搖臂鉆床拆卸順序

(1)切斷(duan)電源,拆(chai)下所有電動(dong)機及有關電氣(qi)元件。

(2)從(cong)搖臂右端卸下主軸箱。

(3)將搖(yao)臂(bei)支承好或吊穩,卸下升降機(ji)構。

(4)吊出搖(yao)臂。

(5)吊出外立柱。

(6)從底(di)座(zuo)上拆下內立柱。

(7)拆(chai)下(xia)底座(如在原地修理或不需經表面刨削(xue)加工時,可以不必(bi)拆(chai)離基礎)。

如何擴大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床(chuang)通(tong)過裝加一些簡單易(yi)行的輔助工(gong)具,就可以起到車床(chuang),銑床(chuang),鏜床(chuang)的部分作用,解決(jue)生產(chan)加工(gong)中的一些難題。

1、將裝(zhuang)夾車刀的(de)(de)(de)輔助工(gong)(gong)具(ju)固(gu)定(ding)在(zai)搖(yao)臂鉆床的(de)(de)(de)主軸上,可以加工(gong)(gong)體(ti)積較(jiao)大的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)某一部分(fen)的(de)(de)(de)大孔端面。

2、制作(zuo)一個用手動(dong)就可(ke)作(zuo)直線進給運動(dong)的(de)裝(zhuang)夾軸類(lei)零件的(de)裝(zhuang)置,固定在搖臂鉆床(chuang)的(de)工作(zuo)臺上(shang),就可(ke)以在軸類(lei)工件上(shang)銑銷槽(cao)。

3、在工(gong)(gong)件上(shang)加(jia)工(gong)(gong)較(jiao)大(da)的(de)孔時(shi),如(ru)(ru)工(gong)(gong)件的(de)體積大(da),外形復雜(za),不適(shi)宜在其他機床上(shang)加(jia)工(gong)(gong),可做一(yi)個鏜(tang)桿裝(zhuang)人鉆床主軸內(nei),安裝(zhuang)如(ru)(ru)鏜(tang)刀后即(ji)可加(jia)工(gong)(gong)。如(ru)(ru)在搖(yao)臂(bei)鉆床上(shang)鏜(tang)孔,立柱,搖(yao)臂(bei),主軸箱應夾緊(jin)牢靠,防止在加(jia)工(gong)(gong)中因主軸擺(bai)動而損壞鏜(tang)刀。

4、在金屬板料(liao)或管臂上(shang)加工(gong)較(jiao)大(da)的孔(kong),可在搖臂鉆(zhan)床上(shang)使用專用工(gong)具(ju)進行切(qie)(qie)(qie)割(ge)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)工(gong)具(ju)上(shang)裝(zhuang)(zhuang)夾兩把切(qie)(qie)(qie)刀,它(ta)比裝(zhuang)(zhuang)夾一(yi)把切(qie)(qie)(qie)刀力量要平衡(heng),穩定性較(jiao)好。效率可提高(gao)一(yi)倍(bei),切(qie)(qie)(qie)割(ge)前在工(gong)件欲加工(gong)孔(kong)中(zhong)心,先鉆(zhan)銷(xiao)一(yi)個與(yu)支承(cheng)軸同直徑的孔(kong),切(qie)(qie)(qie)割(ge)時(shi)支承(cheng)軸伸進孔(kong)內(nei)起支撐作用。

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