【數(shu)控(kong)車床刀架維修】數(shu)控(kong)刀架一直轉(zhuan)的原因 數(shu)控(kong)刀架常見故障(zhang)及解決方法

數控刀架定位不準或刀架不能鎖緊的故障原因及處理

1、故障原因

下面以配備GSK980TD系統（廣(guang)州數(shu)控(kong)系統）的車(che)床為例進行說明：

該車床(chuang)在加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件外圓時外圓刀(dao)(dao)(dao)突然出現“扎刀(dao)(dao)(dao)”待(dai)操作人(ren)(ren)員(yuan)按“復位”按鈕退回參考(kao)點后仔細檢(jian)查(cha)(cha)：首(shou)先檢(jian)查(cha)(cha)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是(shi)否松動或破損檢(jian)查(cha)(cha)后刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)完好；其次檢(jian)查(cha)(cha)工(gong)(gong)件毛坯余量是(shi)否過大(da)經(jing)測量符(fu)合要求；由于是(shi)中途出現這一(yi)現象可(ke)以(yi)肯定加工(gong)(gong)程序不會有問題(ti)；于是(shi)操作人(ren)(ren)員(yuan)又(you)懷(huai)疑可(ke)能是(shi)“刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)補償值(zhi)”改錯了(le)經(jing)重新對刀(dao)(dao)(dao)后“刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)補償值(zhi)”與(yu)原(yuan)來(lai)的一(yi)樣；故障原(yuan)因(yin)一(yi)時難以(yi)查(cha)(cha)出。

操作人員將(jiang)機床(chuang)系(xi)統復位后重(zhong)新裝夾另(ling)一(yi)個工件(jian)試車結果運(yun)行正常。就在連續加工幾(ji)個工件(jian)后突(tu)然(ran)又出現同樣的(de)故障(zhang)再次經過上述一(yi)系(xi)列的(de)檢查故障(zhang)原因(yin)仍然(ran)沒(mei)有查出最后找來(lai)了專業維修人員經過與操作人員溝通(tong)后維修人員首先(xian)測量機床(chuang)系(xi)統輸入(ru)電(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)流結果均正常懷(huai)疑可能是機械(xie)故障(zhang)。

于(yu)是(shi)手動(dong)(dong)試車(che)移動(dong)(dong)縱橫向(xiang)拖板(ban)、啟動(dong)(dong)主軸(zhou)、轉動(dong)(dong)刀架(jia)就在(zai)連續手動(dong)(dong)轉動(dong)(dong)刀架(jia)時突然發現(xian)刀架(jia)有些松動(dong)(dong)在(zai)機(ji)床運行(xing)過程中并未自動(dong)(dong)鎖緊判斷是(shi)刀架(jia)系統故(gu)障可是(shi)在(zai)加(jia)工過程中出現(xian)故(gu)障后并未顯示(shi)“報警號”于(yu)是(shi)肯定是(shi)刀架(jia)機(ji)械故(gu)障。

維修人員將刀架拆卸后發現里邊的1個彈簧定位(wei)反(fan)靠銷斷裂（數控電動四工(gong)位(wei)方刀架里邊(bian)配有4個彈簧(huang)定(ding)位反靠銷(xiao)）在加工(gong)工(gong)件過程中當毛坯余量稍大或硬度過高(gao)時刀架(jia)轉動到某一(yi)工(gong)位未斷裂(lie)的(de)彈簧(huang)定(ding)位反靠銷(xiao)受(shou)力時刀架(jia)可(ke)以自(zi)動鎖緊(jin)(jin)刀具車削正常(chang)當刀架(jia)轉動到某一(yi)工(gong)位斷裂(lie)的(de)彈簧(huang)定(ding)位銷(xiao)受(shou)力過大時刀架(jia)便不能自(zi)動鎖緊(jin)(jin)刀具車削時便出(chu)現上述(shu)的(de)故障。

2、故障處理

機床維修人員全面檢查后該刀(dao)架(jia)電(dian)器控制部分(fen)正常屬(shu)機械故障經(jing)過更換掉斷(duan)裂的彈簧定位反靠銷后安(an)裝好刀(dao)架(jia)重新試車故障得到排除。

數控刀架一直轉或刀位不停的故障原因及處理

下面以配備DTM系(xi)統（帝(di)特(te)馬數(shu)控系(xi)統）的車床為(wei)例進行說明：

1、故障原因

該車床在自動運行過程中偶爾出現刀架連續運轉或某刀位不停的現象有時連續運轉2～3個刀(dao)位后(hou)又停轉鎖緊(jin)了。當(dang)連續(xu)運轉或某刀(dao)位不停時顯示屏上出現(xian)“301”號報(bao)警（刀(dao)架故障(zhang)）機床(chuang)自動運行停止(zhi)當連續(xu)運轉(zhuan)2～3個刀位(wei)停轉鎖緊后并未(wei)顯示報警號機床自動運行正常(chang)。

由于該故障是隨機性的沒有規律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經過對刀架控制系統輸出電壓測量結果正常檢測刀架控制系統繼電器也正常。最后拆開刀架頂端的防護罩逐根測量霍爾元件信號線輸入電壓結果發現1根信(xin)號線(xian)中(zhong)間銅芯斷裂暫(zan)時由電(dian)線(xian)保護橡膠皮連(lian)接(jie)當(dang)刀架(jia)轉(zhuan)到(dao)某一位置(zhi)時電(dian)線(xian)保護橡膠皮受力拉緊銅芯線(xian)兩端無法正(zheng)常接(jie)通程序控制系統無法找到(dao)相應的刀號便出現(xian)“301”號報(bao)警。當機床復(fu)位后手(shou)動方(fang)式將(jiang)刀(dao)架轉動到一定(ding)位置時電線保護橡(xiang)膠皮放松銅芯線兩(liang)端接通刀(dao)架轉動正常不再出現(xian)報(bao)警號。

2、故障處理

經(jing)過維修人員將霍爾元件連接信號線重新更(geng)換后試車故障得到排(pai)除機床(chuang)運行正常。

總結

綜合分(fen)析以(yi)(yi)(yi)上兩例故(gu)障(zhang)(zhang)的查(cha)找及排除過(guo)程我們(men)可以(yi)(yi)(yi)明確(que)數控(kong)(kong)機床故(gu)障(zhang)(zhang)不僅僅發(fa)生(sheng)在電氣部(bu)分(fen)也可能出現在機械(xie)部(bu)分(fen)。對(dui)于(yu)(yu)配(pei)備(bei)以(yi)(yi)(yi)上兩種(zhong)系(xi)統的數控(kong)(kong)車床均屬(shu)于(yu)(yu)半閉環控(kong)(kong)制系(xi)統不具(ju)備(bei)機械(xie)故(gu)障(zhang)(zhang)反饋(kui)功能在操作使用時(shi)要(yao)加(jia)強日常維(wei)護和(he)保養出現故(gu)障(zhang)(zhang)后若(ruo)未顯示(shi)“報警號(hao)”很可能屬(shu)于(yu)(yu)機械(xie)故(gu)障(zhang)(zhang)維(wei)修(xiu)時(shi)要(yao)重(zhong)點檢查(cha)機械(xie)部(bu)分(fen)這對(dui)于(yu)(yu)維(wei)修(xiu)人(ren)員來(lai)說會更(geng)準確(que)更(geng)及時(shi)地(di)排除故(gu)障(zhang)(zhang)。

數控刀架不轉或卡死

故障原因有以(yi)下(xia)五種情(qing)況(kuang)：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導銷斷裂。（3）主軸彎曲或斷裂(lie)。（4）外端齒(chi)盤處(chu)的導銷斷(duan)裂。（5）刀(dao)架(jia)轉位，但刀(dao)架(jia)轉過多個(ge)刀(dao)位，且不能(neng)固定(ding)于任意刀(dao)位處。

彈(dan)(dan)簧斷裂排除方法：更換彈(dan)(dan)簧，注意兩對(dui)銷(xiao)子不要(yao)弄混(hun)。

離合器的(de)導銷(xiao)斷裂排除方法：更換導銷(xiao)，注(zhu)意離合器與(yu)螺(luo)桿連(lian)接的(de)柱(zhu)銷(xiao)孔的(de)位置。

主(zhu)(zhu)軸彎曲或斷(duan)裂排(pai)除(chu)方法：更(geng)換主(zhu)(zhu)軸，更(geng)換方式(shi)要(yao)參(can)照(zhao)相應刀架型號的主(zhu)(zhu)軸說明而定，不可隨意改動主(zhu)(zhu)軸尺寸，否則將嚴(yan)重影響(xiang)刀架的使用壽命(ming)。

外(wai)端齒盤處的(de)導銷斷裂排除方法：更換導銷，注(zhu)意外(wai)端齒盤、螺母、上刀體的(de)位置關(guan)系。

刀架轉位排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。