菜籽油加工工藝

1、清洗

清洗前(qian)，先將菜籽放在竹制籮筐內(nei)，用腳(jiao)踩碎其(qi)中的并肩泥(ni)(泥塊)，然后(hou)進行篩選。通(tong)過風車除(chu)去輕于(yu)(yu)菜籽的灰雜物。再用粗細篩分別除(chu)去大于(yu)(yu)或(huo)小于(yu)(yu)菜籽的夾雜物。

2、炒籽

采用夾(jia)層(ceng)鍋(也可(ke)用兩個鍋(guo)套起來(lai)用)，夾層中可(ke)以(yi)填入草灰或細(xi)砂(sha)。開始炒時，火力可(ke)稍大，約0.5小時(shi)后(hou)，鍋(guo)內(nei)菜籽有炸裂(lie)聲，即(ji)應(ying)控制(zhi)火力。菜籽出鍋(guo)前10分鐘要壓住火苗，當鍋內菜(cai)籽溫度達到115～120℃，手捻(nian)菜籽碎后呈金黃色時(shi)，即可出鍋(guo)。炒時(shi)要(yao)勤翻動。

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3、磨碾

磨要放平(ping)，調好磨心高低，下料均勻，大小籽分開磨，磨時不出(chu)整籽。碾籽要勤(qin)翻勤(qin)掃，頭(tou)道坯將起槽時，加入3左右的篩凈粗糠或2左右的3厘米長的草(cao)心混合，壓出的坯厚度不超過0.2厘(li)米，摻(chan)入規定的(de)粗糠或草心后，就可直接蒸(zheng)坯。

4、蒸坯

頭(tou)坯蒸2分鐘(zhong)左右，冒青汽，二坯(pi)蒸25分(fen)鐘。蒸(zheng)時(shi)(shi)要(yao)(yao)不(bu)斷往鍋(guo)內加水，以(yi)補(bu)充損失。蒸(zheng)腰不(bu)得漏氣(qi)，燒火加煤要(yao)(yao)均勻。甑(zeng)底(di)上(shang)要(yao)(yao)加一層棕，既能保護甑(zeng)底(di)，又不(bu)粘(zhan)坯。此時(shi)(shi)要(yao)(yao)勤(qin)換(huan)蒸(zheng)鍋(guo)水。

5、包餅、上榨

頭(tou)道(dao)打雙圈，二(er)道(dao)打單(dan)圈，分(fen)散(san)包餅(bing)，集中裝榨，包餅(bing)要快，餅(bing)要踩緊踩平。包餅(bing)以散(san)草為(wei)好。

6、壓榨

輕打(da)、勤(qin)打(da)。使餅迅速(su)壓緊，出油后輕壓、勤(qin)壓，1小時后，油大(da)部(bu)分榨出，重打(da)(da)(da)、慢打(da)(da)(da)，加大(da)壓力。撞(zhuang)桿要打(da)(da)(da)平(ping)打(da)(da)(da)正，上下尖均勻。頭(tou)道打(da)(da)(da)3小時，出油(you)90，二道打4小(xiao)時，第二天早(zao)晨出榨。為防止冷風吹，用保(bao)溫(wen)板或麻(ma)袋蓋榨。

菜籽油的提煉方法

菜籽(zi)(zi)(zi)油(you)(you)分為壓榨(zha)菜籽(zi)(zi)(zi)油(you)(you)和浸出(chu)菜籽(zi)(zi)(zi)油(you)(you)，以下是兩種菜籽(zi)(zi)(zi)油(you)(you)的提煉方(fang)法。

壓榨菜籽油：首先除(chu)雜，然后(hou)(hou)軋(ya)胚，再高溫(wen)焙炒(chao)，壓榨，再物理方法多層帆(fan)布過(guo)濾，最后(hou)(hou)除(chu)去磷脂等有(you)害物質(zhi)。所有(you)生產(chan)過(guo)程均(jun)為物理方法。保留了菜油的(de)原(yuan)(yuan)汁原(yuan)(yuan)味。而且所有(you)原(yuan)(yuan)料均(jun)為國產(chan)非轉基因菜籽。

先簡單的介紹一下兩(liang)種工藝：

1、物理壓榨工藝

將菜籽加水破碎(sui)(加水(shui)的(de)目的(de)是防止(zhi)炒焦)→然后入鍋炒熟(shu)(炒到115攝氏度)→再入螺旋榨油(you)(you)機壓榨→出毛油(you)(you)（半成品油(you)(you)）→將毛油(you)(you)沉淀→進行毛油(you)(you)精煉(傳統工藝是將(jiang)毛油加熱(re)到60-80攝氏度后，每100Kg毛(mao)油(you)兌水3-5Kg進行提煉，脫磷脂、脫色(se)、脫酸介(jie))→然后脫(tuo)水最(zui)后制(zhi)成食用油(you)傳統物(wu)理壓榨(zha)法整個榨(zha)油(you)和煉(lian)油(you)過(guo)程未使用任何化學劑，所以不(bu)存在化學殘(can)留。

2、化學浸出油工藝

先將菜籽壓成碎薄片→用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿(jian)液(ye)提煉；脫色用膨潤白土，并適當加入活性(xing)炭(tan))→最后制成(cheng)食(shi)用(yong)油。

3、壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸出(chu)油(you)工藝(yi)從半成品油(you)到毛油(you)精煉，整個過(guo)程都(dou)在使用化學(xue)劑，有的提煉過(guo)程中(zhong)甚至使用硫酸，所(suo)以浸出(chu)食用油(you)中(zhong)會殘留化學(xue)物質，用最先進的浸出(chu)油(you)設備也會有微量化學(xue)殘留。浸出(chu)油(you)還殘留黃曲霉毒素B1，黃曲霉毒素B1的毒(du)性極強，其毒(du)性為人(ren)們熟(shu)知的劇毒(du)藥KCN的10倍，為(wei)砒霜的68倍。黃(huang)曲霉(mei)毒素B1是目前已(yi)知的(de)致(zhi)癌性(xing)最強的(de)生物代(dai)謝產(chan)物。毒(du)性(xing)主要(yao)損害肝臟，可引起急性(xing)肝炎。黃曲霉毒(du)素(su)還有明顯的(de)慢性(xing)毒(du)性(xing)與致(zhi)癌性(xing)，持續(xu)攝(she)入可引起肝腫大、肝細(xi)胞重度脂肪病變并發(fa)生肝硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養成分，產油(you)率低，就(jiu)拿油(you)菜(cai)籽說只有33，所(suo)以(yi)成本(ben)高；而化學浸出(chu)油工藝(yi)使用六號輕汽油、堿液、膨潤白土等化學劑，有(you)微量化學殘留，可致癌，破(po)壞不飽和脂肪酸和維生素E、鐵、鋅等營養成分，產油(you)率高（油(you)菜籽可達40），成(cheng)本低。

傳統工藝制得(de)的(de)(de)菜籽油(you)含有對人(ren)體有害的(de)(de)芥(jie)酸(suan)，芥(jie)酸(suan)可能導致血管(guan)中脂肪沉(chen)積，從而增加心腦血管(guan)患病(bing)的(de)(de)風險(xian)。隨著技(ji)術的(de)(de)發(fa)展，低芥(jie)酸(suan)菜籽油(you)這種特(te)優品(pin)種的(de)(de)菜籽油(you)已經面向大眾(zhong)。