1、物料(liao)水分不合適

物料(liao)的水分太多(duo)或者(zhe)太少都會導致堵(du)塞模孔(kong)，造成生物質顆粒(li)機不出(chu)料(liao)的。遇到這種情(qing)況，檢查(cha)下總結的物料(liao)，把水分控(kong)制在10%-15%之間(jian)就可以了。

2、模(mo)具壓(ya)盤與(yu)壓(ya)輥輪(lun)磨損嚴重

模(mo)具壓盤與壓輥是(shi)(shi)(shi)顆粒(li)機的(de)主要配(pei)件(jian)，也(ye)是(shi)(shi)(shi)屬(shu)于易損的(de)配(pei)件(jian)，如果配(pei)件(jian)老化(hua)或者故(gu)障(zhang)，這些(xie)也(ye)是(shi)(shi)(shi)會(hui)導致顆粒(li)機不出料的(de)原因。如果是(shi)(shi)(shi)新買的(de)顆粒(li)機，只需要看(kan)一(yi)下(xia)哪個配(pei)件(jian)不運轉就(jiu)可(ke)(ke)以分辨是(shi)(shi)(shi)哪出的(de)問題，如果是(shi)(shi)(shi)用了很多(duo)年的(de)顆粒(li)機，說(shuo)明配(pei)件(jian)老化(hua)，更換下(xia)配(pei)件(jian)就(jiu)可(ke)(ke)以的(de)。

3、模具壓縮比不合適

不(bu)(bu)同(tong)的物(wu)料需要不(bu)(bu)同(tong)的壓縮比(bi)模具，選擇正規(gui)大廠家會(hui)一開始針對(dui)客(ke)戶(hu)需求(qiu)單獨定(ding)制，一般不(bu)(bu)會(hui)出現(xian)這種問題(ti)。如(ru)果不(bu)(bu)出料，檢(jian)查下模具壓縮比(bi)，如(ru)果不(bu)(bu)適合，更換物(wu)料模具就(jiu)行(xing)。

4、物料(liao)粗(cu)纖維含量高

顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)有不同(tong)的型號(hao)和(he)功率，針對不同(tong)型號(hao)的顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)，制粒(li)的要求的也(ye)是不同(tong)的，有些顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)適(shi)(shi)合專(zhuan)門壓(ya)制粗(cu)纖(xian)維，有些適(shi)(shi)合專(zhuan)門壓(ya)制細纖(xian)維。如果選擇(ze)了臺小型顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)去壓(ya)制粗(cu)纖(xian)維物料(liao)也(ye)是顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)不出料(liao)的原因。解決辦法和(he)廠家(jia)溝通，換置(zhi)一臺顆粒(li)機(ji)(ji)(ji)

5、模具與(yu)壓輥(gun)輪間(jian)距不合(he)適(shi)

生(sheng)物質(zhi)顆粒(li)(li)(li)機(ji)是通過配件壓輥輪與模(mo)具的擠壓促使顆粒(li)(li)(li)成形，如果間(jian)距不合適也會導致顆粒(li)(li)(li)機(ji)不能正常出料，解決辦法的話(hua)就(jiu)是間(jian)距調整(zheng)合適。

6、顆粒機內(nei)有積料

生(sheng)物質顆粒(li)機生(sheng)產(chan)后(hou)會有(you)一些(xie)堆積物，沒(mei)有(you)排干(gan)凈的殘渣，等到下(xia)一次(ci)顆粒(li)機運轉后(hou)，由(you)于溫度較高，所(suo)(suo)以便會凝固成(cheng)為硬塊，所(suo)(suo)以導致顆粒(li)機沒(mei)辦法正常(chang)出料。解(jie)決辦法就是清理(li)下(xia)內部，把殘渣清理(li)干(gan)凈。