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粉煤灰磚機工藝流程是什么 粉煤灰磚機的工作環境介紹

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-09-21 評論 0
摘要:隨著基礎設施建設的逐步深入,各種基礎的原材料的需求量也變得越來越大,其中磚頭就是其中一種,根據不同工藝我們可以將設備分為不同的類型,比如常見的粉煤灰制磚機就是一個很好的例子,下面我們就和大家一起聊聊粉煤灰磚機工藝流程是什么以及粉煤灰磚機的工作環境怎么樣,一起來看看吧!

一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物,不可以隨意排放,對空氣和環境都會產生污染,利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚,實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵,下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石(shi)灰混合前(qian)的粉(fen)(fen)碎、粉(fen)(fen)碎必須達到生產工藝(yi)要求(qiu)的細度。一般來說,生石(shi)灰被破(po)碎機(ji)壓碎,破(po)碎的石(shi)灰被球磨機(ji)磨碎。

2、混合料配合比設計

(1)粉煤灰磚(zhuan)配(pei)合比應滿(man)足下列要求

A、物理和機械性(xing)(xing)能,特別是抗壓(ya)強度要(yao)求(qiu)(qiu)。一般抗壓(ya)強度要(yao)求(qiu)(qiu)大于10Mpa,還滿足凍融、碳化、耐酸堿、耐火、收(shou)縮等性(xing)(xing)能要(yao)求(qiu)(qiu)。

B、滿(man)足磚成(cheng)型時混合物可塑性的要求。

C、混(hun)合比應盡(jin)量降低成(cheng)本,提高(gao)經濟效益。

(2)砂的設(she)計與計算:石灰=89:11

3、混合料的制備

將(jiang)(jiang)生(sheng)石灰和粉(fen)煤灰按混(hun)(hun)合(he)比例混(hun)(hun)合(he),首次在(zai)強制(zhi)混(hun)(hun)合(he)器(qi)中(zhong)加入6%-9%的水。將(jiang)(jiang)混(hun)(hun)合(he)料輸送(song)至(zhi)消解倉內(nei),消解2-3小時(shi)后再攪拌。

混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)初級混(hun)合是將混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)組分分散,增加接觸面積,使(shi)物(wu)(wu)(wu)料均勻混(hun)合,增強化(hua)學吸附,再通過(guo)攪(jiao)拌使(shi)水膜(mo)包裹(guo)在(zai)固體顆粒表面,使(shi)水均勻分布(bu)。分布(bu)在(zai)攪(jiao)拌材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong),使(shi)石灰能(neng)夠被更充(chong)分地消化(hua),提高(gao)混(hun)合材(cai)(cai)料的(de)加工性(xing)(xing),提高(gao)塑性(xing)(xing),改善(shan)制品的(de)成型性(xing)(xing)能(neng)和(he)物(wu)(wu)(wu)理性(xing)(xing)能(neng)。約1.8分鐘(zhong),為(wei)了使(shi)石灰完(wan)全消化(hua),在(zai)寒(han)冷季節(jie),可以使(shi)用(yong)加熱攪(jiao)拌,即同時攪(jiao)拌成蒸汽價(jia)格壓力,應該注意,應扣除由蒸汽冷凝的(de)水量,以避免m中(zhong)(zhong)水分過(guo)多(duo)。

混合物的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)主(zhu)要(yao)指石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua),即(ji)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)轉化(hua)(hua)為(wei)熟(shu)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的(de)過程。消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)一(yi)般用(yong)于(yu)鋼或(huo)混凝(ning)土筒倉。間歇消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)一(yi)般控(kong)制在2-3小時。如果地面(mian)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua),由(you)于(yu)散熱快(kuai)、消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)時間長,一(yi)般需要(yao)8小時以(yi)上(shang),為(wei)了增加產(chan)量,必須縮短生(sheng)產(chan)周期。一(yi)般采用(yong)提(ti)高混合料溫(wen)度、提(ti)高生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)細(xi)度、添加適(shi)當添加劑等方(fang)法,可加快(kuai)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)速(su)度,改善型煤(mei)性能。

在形成消化的(de)(或老化的(de))混(hun)合(he)物(wu)之前(qian),必須用水攪(jiao)拌第(di)二次。其目的(de)在于(yu):一方面(mian)(mian),消化后,部分(fen)水分(fen)蒸發,使混(hun)合(he)物(wu)的(de)水分(fen)含量降低(di)約3.5%。為(wei)了便于(yu)成型(xing),需要與水混(hun)合(he)兩(liang)次,另一方面(mian)(mian)二次攪(jiao)拌可以打碎團(tuan)聚材(cai)料(liao)(liao),分(fen)散性使材(cai)料(liao)(liao)更加均勻和塑性,有(you)利于(yu)成型(xing)和提高產品的(de)性能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型(xing)的質(zhi)量要求:第(di)一、形狀規格齊全(quan),棱角(jiao)整(zheng)齊,表面光滑;第(di)二、沒(mei)有分層(ceng)裂(lie)紋、斷裂(lie)、彎曲、飛邊(bian)等缺陷(xian);第(di)三(san)、成型(xing)后磚坯體積密度應控(kong)制(zhi)在(zai)一定范圍內,在(zai)1800~2100kg/m3范圍內,單磚的質(zhi)量控(kong)制(zhi)在(zai)27~31.00克范圍內。

粉煤灰磚(zhuan)(zhuan)通常采用壓制成型,坯料的(de)壓制方式是雙面壓制。成型壓力越高,磚(zhuan)(zhuan)的(de)體積密度(du)和強度(du)越高,但當壓力超(chao)過(guo)一(yi)定限度(du)時(shi),就會產生磚(zhuan)(zhuan)的(de)彈性阻抗(kang),導致膨脹和剝落,所以成型壓力一(yi)般不(bu)超(chao)過(guo)20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)(zai)進高(gao)(gao)壓釜養(yang)護(hu)之前,磚(zhuan)坯(pi)應在(zai)(zai)室溫(wen)下停(ting)留(liu)一段時(shi)間。其(qi)目的在(zai)(zai)于使(shi)磚(zhuan)坯(pi)中(zhong)的多(duo)余水(shui)分(fen)蒸發(fa),從(cong)而防(fang)止(zhi)磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)加熱過程中(zhong)由于水(shui)的膨(peng)脹而產(chan)生(sheng)裂紋;其(qi)次,由于靜養(yang),磚(zhuan)坯(pi)的強度可(ke)以(yi)提高(gao)(gao)。沒有消化(hua)的混合物進行消化(hua),以(yi)避免蒸壓過程中(zhong)由于溫(wen)度升高(gao)(gao)而引(yin)起(qi)的石灰(hui)快速(su)消化(hua)和膨(peng)脹,導致磚(zhuan)坯(pi)產(chan)生(sheng)裂紋,靜態停(ting)止(zhi)時(shi)間為(wei)2~3H。

以上(shang)是總結的(de)關于(yu)粉煤(mei)灰(hui)磚機的(de)生產(chan)工藝及流程,對(dui)磚坯(pi)的(de)質量(liang)和強度比(bi)較(jiao)重要,當(dang)粉煤(mei)灰(hui)質量(liang)變化時,就(jiu)需(xu)要調(diao)整生產(chan)配比(bi),同(tong)時還可以采(cai)用其他原材料,但需(xu)要有專業(ye)人(ren)士來設置生產(chan)工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤灰磚機大都在泥沙、礫石、雨水和風雪(xue)等惡劣環境中作業,其(qi)技術狀況必然較(jiao)其(qi)他機械下降(jiang)得快,零(ling)件間的配合將出現不同(tong)程度的松(song)動(dong)、磨損、銹(xiu)蝕及結(jie)垢等現象,各連接件配合性(xing)質、零(ling)件間相互(hu)位置(zhi)關系(xi)和機構工作協調性(xing)等都將受(shou)到不同(tong)程度的影響,致(zhi)使其(qi)動(dong)力性(xing)、經(jing)濟性(xing)、可靠性(xing)等性(xing)能指標下降(jiang),甚至引起(qi)機器事故。因而,必須重視粉煤灰磚機的保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長(chang)時間對設備進行使用會(hui)容易在機(ji)器的表面(mian)以及零(ling)部件之間的相(xiang)互配合等都(dou)會(hui)容易受到(dao)影響,所以保(bao)養(yang)粉(fen)煤(mei)灰(hui)制磚(zhuan)機(ji)是一(yi)個體(ti)系(xi)化的過程,需要從很(hen)多的細節開始考慮(lv),總得來說,粉(fen)煤(mei)灰(hui)制磚(zhuan)機(ji)的保(bao)養(yang)從清理,檢(jian)查(cha),調整為主(zhu)。

清理(li)很(hen)好(hao)(hao)解釋(shi),對于(yu)使用(yong)者而(er)言養(yang)成良(liang)好(hao)(hao)的設備(bei)(bei)(bei)使用(yong)習慣顯(xian)得很(hen)重要,每一次使用(yong)完設備(bei)(bei)(bei)之后就(jiu)需要將設備(bei)(bei)(bei)進(jin)行適當的清理(li),尤其(qi)是(shi)(shi)(shi)里面(mian)殘余(yu)的雜質,以免(mian)長(chang)期(qi)的吸(xi)附影響設備(bei)(bei)(bei)的性(xing)能(neng)。不(bu)(bu)僅如此(ci),在(zai)粉煤(mei)灰制磚機保養(yang)的過程(cheng)中為了(le)不(bu)(bu)影響設備(bei)(bei)(bei)的性(xing)能(neng),必(bi)要的潤(run)(run)滑(hua)不(bu)(bu)可(ke)缺少,尤其(qi)是(shi)(shi)(shi)部件(jian)和部件(jian)之間(jian)的銜接(jie)等需要用(yong)更(geng)好(hao)(hao)的潤(run)(run)滑(hua)措施作(zuo)為支持(chi)。最后是(shi)(shi)(shi)必(bi)要的調(diao)整,這也是(shi)(shi)(shi)粉煤(mei)灰制磚機保養(yang)的重要內容(rong),尤其(qi)是(shi)(shi)(shi)部件(jian)之間(jian)銜接(jie)等需要定期(qi)的進(jin)行緊固。

總之,粉煤(mei)灰制磚機(ji)保養需要注意(yi)的(de)事項(xiang)有很多,從清理設備開始,到部件之間(jian)的(de)銜接等都是(shi)不可忽(hu)視的(de)。

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