一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石(shi)灰(hui)(hui)混合前的(de)粉(fen)碎、粉(fen)碎必須達到生產工藝(yi)要求的(de)細度。一般來(lai)說，生石(shi)灰(hui)(hui)被(bei)破碎機(ji)壓碎，破碎的(de)石(shi)灰(hui)(hui)被(bei)球磨(mo)(mo)機(ji)磨(mo)(mo)碎。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合比(bi)應滿足(zu)下列要(yao)求

A、物理和機(ji)械(xie)性(xing)能，特別是抗壓(ya)(ya)強度(du)要(yao)求。一般抗壓(ya)(ya)強度(du)要(yao)求大(da)于10Mpa，還滿足(zu)凍融、碳化、耐(nai)(nai)酸堿、耐(nai)(nai)火(huo)、收(shou)縮等性(xing)能要(yao)求。

B、滿足磚成型時混合物可塑性(xing)的要求。

C、混合比應盡量降低(di)成本(ben)，提高經濟效益。

（2）砂(sha)的設計與(yu)計算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將生(sheng)石灰和粉煤灰按混合(he)(he)比例混合(he)(he)，首(shou)次在強制(zhi)混合(he)(he)器中(zhong)加入6%-9%的水。將混合(he)(he)料輸送至消解倉內(nei)，消解2-3小時后再攪拌。

混合物的(de)初級(ji)混合是將(jiang)混合物的(de)組分分散，增(zeng)加接觸面積，使(shi)(shi)(shi)物料均(jun)勻混合，增(zeng)強(qiang)化學吸附，再通過攪(jiao)(jiao)拌(ban)使(shi)(shi)(shi)水膜包裹在固體顆粒表面，使(shi)(shi)(shi)水均(jun)勻分布(bu)。分布(bu)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)材料中，使(shi)(shi)(shi)石灰(hui)能夠被(bei)更充分地消化，提高混合材料的(de)加工性，提高塑性，改(gai)善制品的(de)成型性能和物理性能。約1.8分鐘，為了使(shi)(shi)(shi)石灰(hui)完全(quan)消化，在寒(han)冷季節(jie)，可以(yi)使(shi)(shi)(shi)用加熱攪(jiao)(jiao)拌(ban)，即同(tong)時攪(jiao)(jiao)拌(ban)成蒸汽價格壓(ya)力(li)，應該注意，應扣(kou)除由蒸汽冷凝的(de)水量，以(yi)避免m中水分過多(duo)。

混(hun)合物的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)主要指石(shi)灰(hui)的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)，即生(sheng)石(shi)灰(hui)轉化(hua)為熟石(shi)灰(hui)的(de)過程。消(xiao)(xiao)化(hua)一般(ban)用于鋼或混(hun)凝(ning)土筒倉(cang)。間歇消(xiao)(xiao)化(hua)一般(ban)控制在2-3小(xiao)時。如果地面消(xiao)(xiao)化(hua)，由于散熱(re)快、消(xiao)(xiao)化(hua)時間長，一般(ban)需要8小(xiao)時以上，為了(le)增加產量，必須縮短生(sheng)產周期(qi)。一般(ban)采用提高(gao)(gao)混(hun)合料溫度(du)(du)、提高(gao)(gao)生(sheng)石(shi)灰(hui)細度(du)(du)、添加適(shi)當添加劑等方法，可(ke)加快生(sheng)石(shi)灰(hui)的(de)消(xiao)(xiao)化(hua)速(su)度(du)(du)，改(gai)善型煤性能。

在(zai)形成(cheng)消化的(de)（或老化的(de)）混(hun)合物(wu)之前，必須用水(shui)攪(jiao)拌(ban)第二次(ci)(ci)。其目的(de)在(zai)于：一(yi)(yi)方面(mian)(mian)，消化后，部分(fen)水(shui)分(fen)蒸發(fa)，使(shi)混(hun)合物(wu)的(de)水(shui)分(fen)含量降低約(yue)3.5%。為了便于成(cheng)型，需(xu)要與水(shui)混(hun)合兩次(ci)(ci)，另一(yi)(yi)方面(mian)(mian)二次(ci)(ci)攪(jiao)拌(ban)可以打碎團聚材料(liao)，分(fen)散性使(shi)材料(liao)更加(jia)均勻和塑性，有利于成(cheng)型和提高產品的(de)性能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的質(zhi)量要求：第一(yi)、形(xing)狀規格齊全，棱角(jiao)整齊，表面光滑；第二、沒(mei)有(you)分層裂紋、斷(duan)裂、彎曲、飛邊等缺陷；第三、成型后磚坯體積密(mi)度應控制(zhi)在一(yi)定范(fan)圍(wei)內(nei)，在1800～2100kg/m3范(fan)圍(wei)內(nei)，單磚的質(zhi)量控制(zhi)在27～31.00克范(fan)圍(wei)內(nei)。

粉煤灰(hui)磚通常采用壓(ya)(ya)制成型，坯料(liao)的(de)(de)壓(ya)(ya)制方式是雙面壓(ya)(ya)制。成型壓(ya)(ya)力(li)越高(gao)，磚的(de)(de)體積密度和強度越高(gao)，但當壓(ya)(ya)力(li)超(chao)過一定限度時，就會產生磚的(de)(de)彈性阻抗，導致(zhi)膨脹和剝(bo)落，所以成型壓(ya)(ya)力(li)一般不(bu)超(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)進高壓(ya)釜養(yang)(yang)護之前，磚(zhuan)坯應在(zai)室(shi)溫下停(ting)留一段時(shi)間。其目(mu)的(de)(de)在(zai)于使磚(zhuan)坯中的(de)(de)多余水分蒸發，從而防(fang)止磚(zhuan)坯在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中由(you)(you)于水的(de)(de)膨脹而產(chan)生(sheng)裂紋；其次，由(you)(you)于靜養(yang)(yang)，磚(zhuan)坯的(de)(de)強度可以提高。沒有(you)消化的(de)(de)混(hun)合物(wu)進行(xing)消化，以避免蒸壓(ya)過(guo)程(cheng)中由(you)(you)于溫度升(sheng)高而引起的(de)(de)石(shi)灰快速消化和膨脹，導致磚(zhuan)坯產(chan)生(sheng)裂紋，靜態停(ting)止時(shi)間為2～3H。

以(yi)上是總結的(de)關于粉煤灰(hui)磚(zhuan)機的(de)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝及流程，對(dui)磚(zhuan)坯(pi)的(de)質量和(he)強(qiang)度比(bi)較重要(yao)(yao)(yao)，當(dang)粉煤灰(hui)質量變化時，就需要(yao)(yao)(yao)調整生(sheng)(sheng)產配(pei)比(bi)，同(tong)時還可以(yi)采(cai)用其他原材料，但需要(yao)(yao)(yao)有專(zhuan)業(ye)人士來(lai)設置生(sheng)(sheng)產工(gong)藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤灰磚(zhuan)機(ji)(ji)大(da)都(dou)在泥(ni)沙(sha)、礫石、雨水和風雪(xue)等(deng)(deng)惡劣環(huan)境(jing)中作(zuo)業(ye)，其(qi)(qi)技術(shu)狀況(kuang)必然較(jiao)其(qi)(qi)他(ta)機(ji)(ji)械下(xia)降得快，零(ling)件(jian)(jian)(jian)間的(de)配合將(jiang)出現不(bu)同程(cheng)度的(de)松動(dong)、磨(mo)損、銹(xiu)蝕及結垢等(deng)(deng)現象，各連接件(jian)(jian)(jian)配合性(xing)質、零(ling)件(jian)(jian)(jian)間相互位置關系和機(ji)(ji)構工作(zuo)協調性(xing)等(deng)(deng)都(dou)將(jiang)受到不(bu)同程(cheng)度的(de)影響，致使其(qi)(qi)動(dong)力性(xing)、經濟(ji)性(xing)、可(ke)靠性(xing)等(deng)(deng)性(xing)能指標下(xia)降，甚(shen)至引起機(ji)(ji)器事(shi)故。因而，必須重視粉煤灰磚(zhuan)機(ji)(ji)的(de)保養(yang)。

三、如何保養粉煤灰磚機

長(chang)時(shi)間對設備進行使用會(hui)容易在機器(qi)的表面以(yi)(yi)及零部件之(zhi)間的相(xiang)互配合等都會(hui)容易受到影(ying)響，所(suo)以(yi)(yi)保養(yang)粉煤(mei)(mei)灰制磚機是一個體系化的過(guo)程，需要(yao)從(cong)很多的細節(jie)開始考慮，總得來說，粉煤(mei)(mei)灰制磚機的保養(yang)從(cong)清理，檢(jian)查，調整為主。

清(qing)理(li)很好(hao)解釋，對于(yu)使用(yong)者而(er)言養(yang)成良好(hao)的設(she)(she)備(bei)(bei)使用(yong)習慣顯得很重(zhong)要(yao)(yao)(yao)，每一次使用(yong)完設(she)(she)備(bei)(bei)之后就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)(yao)將設(she)(she)備(bei)(bei)進行適當(dang)的清(qing)理(li)，尤其(qi)是里面殘(can)余的雜質，以(yi)免長(chang)期的吸附(fu)影(ying)響(xiang)設(she)(she)備(bei)(bei)的性(xing)能。不僅如此，在(zai)粉煤(mei)(mei)灰(hui)制磚(zhuan)機保養(yang)的過程中(zhong)為(wei)(wei)了不影(ying)響(xiang)設(she)(she)備(bei)(bei)的性(xing)能，必要(yao)(yao)(yao)的潤(run)滑(hua)不可缺少(shao)，尤其(qi)是部件(jian)和(he)部件(jian)之間的銜(xian)接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)(yao)用(yong)更好(hao)的潤(run)滑(hua)措施作為(wei)(wei)支持。最后是必要(yao)(yao)(yao)的調整(zheng)，這也是粉煤(mei)(mei)灰(hui)制磚(zhuan)機保養(yang)的重(zhong)要(yao)(yao)(yao)內容，尤其(qi)是部件(jian)之間銜(xian)接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)(yao)定期的進行緊固。

總之，粉煤灰制(zhi)磚(zhuan)機保(bao)養需(xu)要(yao)注意的事項有很多，從清理設備開始(shi)，到(dao)部件之間的銜接等都是(shi)不可忽視的。