一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安裝過程(cheng)當中，值得注意的細節問題。

1、對(dui)于這類設備的(de)安(an)裝場(chang)地，必須(xu)要選擇平整堅實的(de)地段，基礎(chu)一定要為穩固，地底下(xia)不(bu)能出現松散的(de)情況。

2、在(zai)進行水泥磚(zhuan)機安裝之前，就應該考慮好防雨防潮以(yi)(yi)及(ji)電(dian)源的連接(jie)，原材料的擺放以(yi)(yi)及(ji)堆積(ji)，除此之外，還有線路的長短等等，這樣(yang)才能在(zai)選購以(yi)(yi)及(ji)安裝過程當中(zhong)更(geng)加順利。

3、將水泥磚機(ji)(ji)的(de)(de)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)放置平整，然(ran)后(hou)開始安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)料斗，前傳送(song)(song)的(de)(de)相關裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置設備(bei)必須安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)前面(mian)，然(ran)后(hou)調整一下(xia)角度，就(jiu)可以(yi)開始架輸(shu)送(song)(song)帶(dai)。輸(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)能(neng)夠方(fang)法可以(yi)選擇和主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)成“一”或是(shi)“T”字形的(de)(de)，在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)好輸(shu)送(song)(song)帶(dai)之(zhi)后(hou)就(jiu)可以(yi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)攪拌機(ji)(ji)以(yi)及(ji)設備(bei)的(de)(de)電機(ji)(ji)等。

4、對(dui)于水泥(ni)磚(zhuan)機(ji)安裝，設備的(de)總(zong)電源必(bi)須(xu)設置有漏電保(bao)護斷路器裝置，這(zhe)樣才能更(geng)好的(de)對(dui)設備起到保(bao)護、控制的(de)作用。此外，應(ying)該將閘刀放置在攪拌(ban)機(ji)旁邊，這(zhe)樣可(ke)以(yi)(yi)讓(rang)操(cao)作者(zhe)以(yi)(yi)及相關工作人員便于使用。

5、接通電(dian)源之后，一定(ding)要(yao)注(zhu)意調整好電(dian)機(ji)的(de)(de)轉向，必須讓振(zhen)動箱(xiang)兩臺電(dian)機(ji)相互對轉，并且所使用的(de)(de)三角(jiao)帶不能(neng)太(tai)松，更加不可以太(tai)緊(jin)，保(bao)持(chi)適當(dang)的(de)(de)張緊(jin)力(li)度。

6、在配電(dian)箱當中，應該配有4極電(dian)源的(de)漏(lou)電(dian)保護器，這(zhe)樣才能更好(hao)的(de)保證(zheng)整體工(gong)作(zuo)效率的(de)穩(wen)定。

7、在水泥磚機安(an)裝完畢之后(hou)，一定要檢(jian)查一下相關的減(jian)速(su)機、潤滑部位等，加入(ru)符合(he)標準的潤滑油(you)之余，還需要檢(jian)查每個結(jie)構的螺栓是(shi)不是(shi)已經(jing)緊(jin)(jin)固，如(ru)果有松動的現象，切(qie)記用專業工具(ju)將其擰緊(jin)(jin)。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水(shui)泥(ni)磚(zhuan)機(ji)安裝好后(hou)，后(hou)續(xu)使用過程中(zhong)，也有很多(duo)規范及注意事項，接著來看看吧！

1、為了正確使(shi)用和維護這臺水泥磚(zhuan)機的(de)操作，維修人(ren)(ren)員(yuan)一定要詳細了解這臺設(she)備的(de)性能和特點，不(bu)要隨意(yi)操作，以免傷人(ren)(ren)和損(sun)壞零件。

2、檢查和維(wei)修時，應(ying)切斷(duan)主電源，并懸掛警(jing)示牌(pai)。

3、工作期(qi)間，非(fei)工作人員不得接近本(ben)設備的運(yun)動(dong)部(bu)件(jian)。

4、當所有部件(jian)到位后，可以進(jin)行(xing)全自動循環操作(zuo)。

5、非電(dian)腦控制(zhi)柜操作人(ren)員不允許隨意(yi)按動按鈕，以免造成人(ren)身傷害和機器損壞。

6、每次(ci)換班(ban)后，電(dian)氣開(kai)關應處于“斷電(dian)”或(huo)“停止”位置。

7、儲料斗的水(shui)泥應及時用(yong)完，以防凝固(gu)。

8、使用時，本(ben)機應可靠接(jie)地，以確保安全(quan)。

9、硬質(zhi)骨料的選(xuan)用(yong)應與模箱(xiang)側面的孔洞相(xiang)適應，材料中不能(neng)混入(ru)硬質(zhi)異物，以防水(shui)泥磚機模損壞。

10、成(cheng)型結束，如果材(cai)料不(bu)夠，不(bu)要(yao)壓(ya)下壓(ya)頭成(cheng)型，以免壓(ya)頭氣缸和壓(ya)頭同(tong)步(bu)結構(gou)損壞，造(zao)成(cheng)壓(ya)頭不(bu)同(tong)步(bu)。

11、磚機(ji)支撐板上凝固的(de)混凝土應及時清理干凈。

12、應嚴(yan)格控制振動成(cheng)型時(shi)(shi)間。如果成(cheng)型時(shi)(shi)間長，壓頭壓不住，調(diao)整布量(liang)。

13、隨時檢查(cha)水泥磚(zhuan)機設(she)備的各(ge)行程開關是否到位。如有松動，及時調(diao)整并擰緊。行程開關末端(duan)與(yu)傳感塊之(zhi)間的距離為5-8毫(hao)米，以防(fang)止損(sun)壞(huai)。

14、液壓站(zhan)上的(de)冷(leng)凝器夏天一定要用，否(fou)則油會發熱(re)，影響正常(chang)使用。應(ying)及時(shi)補充和更(geng)換。根據(ju)洪水發生器的(de)指示，及時(shi)更(geng)換機油濾清器的(de)濾芯，否(fou)則液壓系統(tong)會失(shi)效。

15、及時更換料斗(dou)上(shang)的橡膠刮(gua)板，調整間隙，否則會漏料，壓頭(tou)卡死。

16、所(suo)有螺栓在使用前都應擰緊。

17、振動平(ping)(ping)臺(tai)、板式給料機(ji)的(de)上(shang)(shang)平(ping)(ping)面和送(song)磚器的(de)上(shang)(shang)平(ping)(ping)面必須平(ping)(ping)齊，否(fou)則(ze)送(song)磚器的(de)托(tuo)盤無(wu)法順利運送(song)，砌(qi)塊也無(wu)法推出或開(kai)裂。

18、每次換班前應對所(suo)有潤滑部件進行潤滑。

19、每班(ban)結束后及時清(qing)理。無論對(dui)于機械行業(ye)的企業(ye)還是(shi)用戶來說(shuo)，機器的安(an)全(quan)性都是(shi)非(fei)常重要的，它(ta)直(zhi)接關系到工作人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)的人(ren)(ren)身安(an)全(quan)。尤其(qi)是(shi)大(da)型機械設備(bei)，操作人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在使用前(qian)一定(ding)要全(quan)面(mian)學習操作要點，加(jia)強安(an)全(quan)意識。