一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安裝過程當中，值(zhi)得注意的細節問題。

1、對于(yu)這類設備的安(an)裝場地(di)，必須要選擇平整堅實的地(di)段，基礎一定要為穩固，地(di)底下不能出現松散的情況。

2、在進行(xing)水泥磚機安裝之(zhi)(zhi)前，就應該考慮(lv)好防雨(yu)防潮以及(ji)電(dian)源的連接，原(yuan)材料的擺(bai)放以及(ji)堆積(ji)，除此之(zhi)(zhi)外，還有線路(lu)的長短等(deng)等(deng)，這樣才能在選(xuan)購以及(ji)安裝過程當中(zhong)更加順利。

3、將水泥磚機(ji)(ji)(ji)的主機(ji)(ji)(ji)放置(zhi)平整，然后開(kai)始(shi)安(an)(an)(an)裝料斗，前傳送的相關裝置(zhi)設(she)備必須安(an)(an)(an)裝在主機(ji)(ji)(ji)前面(mian)，然后調整一下角度(du)，就(jiu)可(ke)以開(kai)始(shi)架輸送帶。輸送帶的能夠方法可(ke)以選擇和主機(ji)(ji)(ji)成“一”或是(shi)“T”字形的，在安(an)(an)(an)裝好輸送帶之后就(jiu)可(ke)以安(an)(an)(an)裝攪拌機(ji)(ji)(ji)以及設(she)備的電(dian)機(ji)(ji)(ji)等。

4、對于(yu)水(shui)泥磚機安裝(zhuang)，設(she)備的總(zong)電源(yuan)必須設(she)置有漏(lou)電保(bao)護斷路器裝(zhuang)置，這樣才(cai)能更好的對設(she)備起到保(bao)護、控制(zhi)的作用。此外，應該將閘刀放置在攪拌機旁邊(bian)，這樣可以讓操作者以及相關工(gong)作人員便(bian)于(yu)使用。

5、接(jie)通電源之(zhi)后(hou)，一定(ding)要注(zhu)意調(diao)整好(hao)電機(ji)的轉向，必須讓振動箱兩臺電機(ji)相互對轉，并且(qie)所使用的三角(jiao)帶不(bu)(bu)能太松，更加(jia)不(bu)(bu)可以(yi)太緊，保持適(shi)當的張緊力度。

6、在配電箱(xiang)當(dang)中，應(ying)該配有4極電源的漏電保(bao)護器(qi)，這樣才能更好的保(bao)證整(zheng)體工(gong)作效率的穩定。

7、在水泥磚(zhuan)機安裝完(wan)畢之后，一(yi)(yi)定要檢查一(yi)(yi)下(xia)相(xiang)關的(de)減速機、潤(run)滑部位等，加(jia)入符合(he)標(biao)準的(de)潤(run)滑油(you)之余，還需要檢查每個結構的(de)螺(luo)栓是(shi)不是(shi)已經緊固，如(ru)果有松(song)動的(de)現(xian)象，切(qie)記用專業(ye)工具將其(qi)擰緊。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥(ni)磚機安裝好后(hou)，后(hou)續使用(yong)過程中，也有很多規范及注意事項(xiang)，接著來(lai)看看吧(ba)！

1、為了正確(que)使用(yong)和(he)維(wei)護(hu)這臺水(shui)泥磚機(ji)的操(cao)作，維(wei)修人員一(yi)定要詳(xiang)細了解這臺設備的性能和(he)特點(dian)，不要隨意操(cao)作，以免(mian)傷人和(he)損壞零件。

2、檢查和維修時(shi)，應切(qie)斷主電源，并懸(xuan)掛警示(shi)牌。

3、工(gong)(gong)作(zuo)期間，非工(gong)(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)不得接(jie)近本設備的(de)運動部件(jian)。

4、當所有部(bu)件到位(wei)后，可以(yi)進行全自動循環操作。

5、非電腦(nao)控制柜操作(zuo)人員不允(yun)許(xu)隨意按(an)動按(an)鈕，以免造成人身傷害和機器損壞。

6、每次換班后，電氣開關應處于“斷電”或“停止(zhi)”位置。

7、儲料斗的水泥(ni)應及(ji)時(shi)用完(wan)，以(yi)防凝固。

8、使用時，本機應可靠(kao)接(jie)地，以確保安全。

9、硬質骨料的選用應與模箱(xiang)側面的孔洞(dong)相(xiang)適應，材料中(zhong)不能(neng)混入硬質異物，以防水泥磚機模損壞。

10、成(cheng)型結束，如(ru)果材(cai)料不(bu)夠，不(bu)要壓下壓頭(tou)成(cheng)型，以免壓頭(tou)氣(qi)缸和壓頭(tou)同(tong)步結構損壞(huai)，造(zao)成(cheng)壓頭(tou)不(bu)同(tong)步。

11、磚(zhuan)機支撐板上凝固(gu)的混(hun)凝土應及時清理干凈。

12、應嚴格控制振動成型時間(jian)。如果成型時間(jian)長，壓頭(tou)壓不住，調整布量。

13、隨時檢查水泥磚機設備的(de)各行程開(kai)關是否到位。如有松(song)動，及時調整并擰緊。行程開(kai)關末端與傳感塊之間的(de)距離為5-8毫米，以防止損壞(huai)。

14、液壓(ya)(ya)站上的(de)冷凝器夏天一定要用(yong)，否則(ze)油會發熱，影(ying)響正常使用(yong)。應及(ji)時補充和更換(huan)。根據洪水發生器的(de)指(zhi)示，及(ji)時更換(huan)機油濾清器的(de)濾芯(xin)，否則(ze)液壓(ya)(ya)系統會失效。

15、及(ji)時更換料斗上的橡膠刮(gua)板，調整(zheng)間隙(xi)，否則會(hui)漏(lou)料，壓(ya)頭卡死。

16、所有螺栓在使(shi)用前都應擰緊。

17、振動平(ping)臺、板式給料機的上(shang)平(ping)面(mian)和送磚器的上(shang)平(ping)面(mian)必須(xu)平(ping)齊，否(fou)則(ze)送磚器的托盤無法順利運送，砌塊也無法推出或開裂(lie)。

18、每次(ci)換班前應對所(suo)有潤滑部件進(jin)行潤滑。

19、每班結束后及時清理(li)。無論(lun)對于機(ji)械行業的企業還是用(yong)戶來(lai)說(shuo)，機(ji)器的安全(quan)(quan)性都是非(fei)常重要的，它直接關系到工作人員(yuan)的人身安全(quan)(quan)。尤其是大型機(ji)械設備，操作人員(yuan)在使用(yong)前一定要全(quan)(quan)面學(xue)習操作要點，加強(qiang)安全(quan)(quan)意識。