【燙(tang)金模(mo)切機】平壓平模(mo)切機安全操作規程 燙(tang)金模(mo)切機安全操作規程

平壓平模切機安全操作規程

1、每班開(kai)機(ji)前必須仔細(xi)檢(jian)查制動按(an)鈕(niu)、停止(zhi)按(an)鈕(niu)、腳踏(ta)開(kai)關和(he)安(an)(an)全裝(zhuang)置是(shi)(shi)(shi)否(fou)靈敏(min)可靠，檢(jian)查機(ji)器各個防護(hu)裝(zhuang)置 是(shi)(shi)(shi)否(fou)靈敏(min)緊(jin)固，有無(wu)卡阻(zu)現象(xiang)；檢(jian)查機(ji)器運轉部位是(shi)(shi)(shi)否(fou)有雜物，以免(mian)影響機(ji)器安(an)(an)全操作(zuo)。嚴禁私自拆下或改造腳踏(ta)開(kai)關、安(an)(an)全裝(zhuang)置或防護(hu)桿等(deng)，以免(mian)造成安(an)(an)全事故(gu)隱患。

2、開機(ji)后檢查(cha)機(ji)器(qi)運轉(zhuan)聲音是否(fou)正常，飛輪運轉(zhuan)是否(fou)穩定，制動系統是否(fou)靈(ling)(ling)敏，安全保(bao)護裝置是否(fou)靈(ling)(ling)活(huo)可靠。機(ji)器(qi)上的(de)操縱控制開關(guan)應動作(zuo)靈(ling)(ling)活(huo)，停車迅速；傳(chuan)動機(ji)構(gou)動作(zuo)應準(zhun)確，協調無誤(wu)；每班定時對設備進行加油潤滑；

3、裝(zhuang)板時應把事先備(bei)好的模切板校(xiao)準安裝(zhuang)在機身大平面上，鎖緊(jin)并固(gu)定好后(hou)方可開(kai)始調試；

4、調試壓力時應(ying)本著先輕(qing)后重的原則逐步(bu)調整模(mo)切(qie)機的壓力，避免壓力過(guo)大而(er)壓壞鐵(tie)板(ban)、模(mo)切(qie)板(ban)或損壞機器；

5、在調版和模切過程中(zhong)必須把底板螺絲擰緊，使(shi)鐵板穩(wen)固后方可開機(ji)模切；

6、模切(qie)過程中如(ru)遇印張未(wei)放好或未(wei)及(ji)時取出時，應(ying)迅(xun)速停車或拉(la)下空壓把手，以免(mian)產生廢品。操作過程中，為保(bao)證人身(shen)安(an)全，禁止搶拿搶放。

7、上(shang)版(ban)、校版(ban)及調(diao)整(zheng)規距、調(diao)整(zheng)壓力(li)時，應關閉工(gong)作電源，待飛輪停止轉動(dong)后方可進行，嚴禁工(gong)作電源打開、飛輪運轉時上(shang)板、校板，以防發生滑(hua)車或(huo)其(qi)它意外情況，避免(mian)出現人身、設備或(huo)財產安(an)全事故。

8、操(cao)作時，操(cao)作者應站(zhan)在(zai)活動平板的正前(qian)方，嚴禁操(cao)作者站(zhan)在(zai)兩側取紙或放紙，嚴禁操(cao)作時與他人聊天。

9、操(cao)作時，應經常(chang)注意機(ji)器的(de)運(yun)轉情(qing)況，如發現(xian)異(yi)常(chang)或緊急情(qing)況應及時停機(ji)，關閉電源并通知主管(guan)或調度(du)，待機(ji)修人員(yuan)確認無問(wen)題后方可開機(ji)生(sheng)產(chan)；

10、經常注(zhu)意(yi)和保(bao)持機器(qi)清潔，定期(qi)進行檢修(xiu)保(bao)養(yang)。

燙金模切機安全操作規程

1、每(mei)班開(kai)機(ji)前必須仔(zi)細檢(jian)查(cha)制(zhi)動按鈕(niu)、停止按鈕(niu)、腳踏(ta)開(kai)關和安(an)(an)全裝(zhuang)(zhuang)置是(shi)否靈敏可靠，檢(jian)查(cha)機(ji)器(qi)各個防護裝(zhuang)(zhuang)置 是(shi)否靈敏緊固，有無卡(ka)阻現象；檢(jian)查(cha)機(ji)器(qi)運轉部位是(shi)否有雜物，以免影響機(ji)器(qi)安(an)(an)全操作。嚴禁(jin)私自(zi)拆(chai)下或(huo)改(gai)造(zao)(zao)腳踏(ta)開(kai)關、安(an)(an)全裝(zhuang)(zhuang)置或(huo)防護桿(gan)，以免造(zao)(zao)成安(an)(an)全事(shi)故隱患(huan)。

2、開機(ji)后(hou)檢查機(ji)器(qi)運轉聲音是否(fou)(fou)(fou)(fou)正常(chang)，飛輪運轉是否(fou)(fou)(fou)(fou)穩定，制動(dong)系統是否(fou)(fou)(fou)(fou)靈敏，安全保護裝置是否(fou)(fou)(fou)(fou)靈活(huo)可靠。 機(ji)器(qi)上(shang)的操縱控制開關應動(dong)作靈活(huo)，停車迅速；傳動(dong)機(ji)構動(dong)作應準確，協(xie)調無誤；每班定時對設備進行加(jia)油潤滑(hua)；

3、安裝燙(tang)金板(ban)(ban)時應把事先備(bei)好(hao)的(de)板(ban)(ban)按產品燙(tang)印位置安裝校準(zhun)在加熱板(ban)(ban)上并(bing)固定好(hao)后(hou)方能開(kai)機(ji)調(diao)試(shi)；

4、調試壓力(li)時應本著先輕后重的(de)原則逐步調整燙金(jin)模切機的(de)壓力(li)，邊(bian)調節，邊(bian)試燙，直至燙印(yin)均勻、牢固(gu)、達 到質量標準為止，避(bi)免壓力(li)過大(da)而壓壞鐵(tie)板(ban)、燙金(jin)板(ban)或損壞機器；

5、在(zai)調試和燙印(yin)過程中必(bi)須把底(di)板螺絲擰緊(jin)，使鐵(tie)板穩固后方可開機生產；

6、更換電(dian)化鋁或(huo)(huo)調整刀版時，需要(yao)將手(shou)伸到活動(dong)體或(huo)(huo)機(ji)器內時，必須停(ting)止(zhi)機(ji)器，關閉工作電(dian)源，等飛輪完全(quan)停(ting) 止(zhi)后方(fang)可進(jin)行，以(yi)防(fang)造成不必要(yao)的(de)傷害。

7、更換電化鋁時要(yao)注意(yi)，電熱(re)板及后床機(ji)身溫度很高(gao)，人體直接接觸(chu)有(you)燙傷(shang)的可能，應等冷卻(que)后再更換。

8、鋼輥或(huo)膠(jiao)輥有卷進衣服、頭發的可能，工作時不得接近鋼輥或(huo)膠(jiao)輥，以免(mian)造(zao)成人身(shen)安(an)全

9、燙印過程中(zhong)如遇印張未放好或未及(ji)時(shi)取出(chu)時(shi)，應迅速停車(che)或拉(la)下空壓(ya)把(ba)手，以(yi)免產生廢品。操(cao)作過程中(zhong)，為保(bao)證人(ren)身(shen)安全，禁止(zhi)搶(qiang)拿搶(qiang)放。

10、上版、校(xiao)版及調(diao)整(zheng)規距、調(diao)整(zheng)壓(ya)力(li)時(shi)，應關閉工作電源，待飛輪(lun)停(ting)止轉(zhuan)動后(hou)方可進行，嚴(yan)禁(jin)在工作電源打開、飛輪(lun)運轉(zhuan)時(shi)上板、校(xiao)版，以(yi)防發(fa)生滑車(che)或其它意外情況，避免(mian)出現人身、設備或財(cai)產安全事故。

11、操作(zuo)時，操作(zuo)者應站在活動平板的正前方，嚴(yan)禁操作(zuo)者站在兩側(ce)取紙或放紙，嚴(yan)禁操作(zuo)時與他人聊天。

12、操作時，應(ying)經常注意(yi)機器(qi)的運轉(zhuan)情(qing)況，如(ru)發現異常情(qing)況或(huo)緊急情(qing)況應(ying)及時停(ting)機，關(guan)閉電源并通知主管(guan)或(huo)調 度(du)，待機修人員(yuan)確認(ren)無問(wen)題后方(fang)可開機生產；

13、經常注意和保(bao)持機器清潔，定(ding)期進行檢修保(bao)養。