【燙金模(mo)(mo)切(qie)機】平壓(ya)平模(mo)(mo)切(qie)機安(an)全操作規程 燙金模(mo)(mo)切(qie)機安(an)全操作規程

平壓平模切機安全操作規程

1、每(mei)班開(kai)機(ji)前(qian)必(bi)須(xu)仔細檢(jian)查(cha)制動按鈕、停止按鈕、腳踏(ta)開(kai)關和安全裝置是(shi)否靈(ling)敏可靠，檢(jian)查(cha)機(ji)器(qi)各個防(fang)(fang)護(hu)裝置 是(shi)否靈(ling)敏緊固，有(you)(you)無卡阻現象；檢(jian)查(cha)機(ji)器(qi)運轉部位是(shi)否有(you)(you)雜物，以免影(ying)響(xiang)機(ji)器(qi)安全操作。嚴禁私自拆下或改造(zao)腳踏(ta)開(kai)關、安全裝置或防(fang)(fang)護(hu)桿等，以免造(zao)成安全事故隱患。

2、開機(ji)后(hou)檢查機(ji)器(qi)運轉(zhuan)聲音是(shi)(shi)(shi)否正常，飛輪運轉(zhuan)是(shi)(shi)(shi)否穩定，制(zhi)動系統是(shi)(shi)(shi)否靈(ling)(ling)敏，安全保護裝置(zhi)是(shi)(shi)(shi)否靈(ling)(ling)活(huo)(huo)可(ke)靠。機(ji)器(qi)上(shang)的(de)操(cao)縱控(kong)制(zhi)開關應動作靈(ling)(ling)活(huo)(huo)，停(ting)車迅(xun)速；傳動機(ji)構動作應準確，協調(diao)無(wu)誤；每班(ban)定時對設備(bei)進行加油潤滑；

3、裝板(ban)時應(ying)把事先備好的(de)模切板(ban)校準安裝在機身大平面上，鎖緊并固定好后(hou)方可開始調試；

4、調試壓力(li)(li)時應(ying)本(ben)著先(xian)輕后重的(de)原則逐步調整模切機(ji)的(de)壓力(li)(li)，避免壓力(li)(li)過大而壓壞(huai)鐵板、模切板或損壞(huai)機(ji)器；

5、在(zai)調版和模(mo)切過程中必須把底板螺(luo)絲擰緊(jin)，使鐵板穩固后方可開機(ji)模(mo)切；

6、模(mo)切過程中如遇(yu)印張(zhang)未放好或未及時(shi)(shi)取出時(shi)(shi)，應迅速停車或拉(la)下(xia)空壓(ya)把手(shou)，以(yi)免產(chan)生廢品(pin)。操作過程中，為保證(zheng)人身安全(quan)，禁(jin)止搶拿(na)搶放。

7、上版、校(xiao)版及調整規距、調整壓(ya)力時，應關(guan)閉工作(zuo)電(dian)源(yuan)(yuan)，待飛(fei)輪(lun)停(ting)止轉動后(hou)方可進(jin)行(xing)，嚴禁工作(zuo)電(dian)源(yuan)(yuan)打開、飛(fei)輪(lun)運轉時上板、校(xiao)板，以防發生滑車或(huo)其它意外(wai)情況，避免出現(xian)人身、設備(bei)或(huo)財產安(an)全事故。

8、操作時，操作者(zhe)應站在活動平板(ban)的(de)正(zheng)前方，嚴(yan)禁操作者(zhe)站在兩側取紙或(huo)放紙，嚴(yan)禁操作時與他人聊天。

9、操作時，應經常(chang)注意機器(qi)的運轉情(qing)況(kuang)，如(ru)發現異常(chang)或緊急(ji)情(qing)況(kuang)應及時停機，關(guan)閉電源并通(tong)知主管或調(diao)度，待機修人員(yuan)確認(ren)無(wu)問題(ti)后方可開機生產；

10、經常注意和(he)保持機器清潔，定期(qi)進行檢(jian)修(xiu)保養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開機前必須(xu)仔(zi)細檢查制動按鈕(niu)、停止按鈕(niu)、腳(jiao)踏開關(guan)和安(an)全(quan)裝置(zhi)是(shi)否靈敏可靠，檢查機器(qi)(qi)各(ge)個防(fang)護(hu)裝置(zhi) 是(shi)否靈敏緊(jin)固，有無卡(ka)阻現象(xiang)；檢查機器(qi)(qi)運轉部位是(shi)否有雜物，以免影響機器(qi)(qi)安(an)全(quan)操作(zuo)。嚴禁(jin)私自拆下或改造(zao)腳(jiao)踏開關(guan)、安(an)全(quan)裝置(zhi)或防(fang)護(hu)桿，以免造(zao)成安(an)全(quan)事(shi)故隱(yin)患。

2、開(kai)(kai)機后檢(jian)查機器(qi)運轉聲音是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，飛輪運轉是(shi)(shi)否(fou)(fou)穩定(ding)，制動(dong)(dong)(dong)系(xi)統是(shi)(shi)否(fou)(fou)靈(ling)(ling)敏，安全保護裝置是(shi)(shi)否(fou)(fou)靈(ling)(ling)活可(ke)靠。 機器(qi)上的操縱控制開(kai)(kai)關應(ying)動(dong)(dong)(dong)作靈(ling)(ling)活，停車迅(xun)速；傳動(dong)(dong)(dong)機構(gou)動(dong)(dong)(dong)作應(ying)準確，協調無誤；每(mei)班(ban)定(ding)時對(dui)設備進行加油潤滑；

3、安(an)裝燙金板時應把事先備好的(de)板按產品燙印位置(zhi)安(an)裝校(xiao)準在加(jia)熱板上并固定好后方能(neng)開機調試；

4、調(diao)試壓力時應本著(zhu)先輕后重(zhong)的原(yuan)則逐步調(diao)整燙金模切(qie)機(ji)的壓力，邊調(diao)節，邊試燙，直至燙印均勻、牢固、達 到質量標準為止，避(bi)免壓力過大而(er)壓壞鐵(tie)板(ban)(ban)、燙金板(ban)(ban)或損壞機(ji)器；

5、在調(diao)試和燙印過程中必須把底板螺絲擰緊，使鐵板穩固后方可開機生產；

6、更換電化(hua)鋁(lv)或(huo)調整刀版時，需要(yao)(yao)將(jiang)手伸到活(huo)動(dong)體(ti)或(huo)機器(qi)內時，必須停(ting)止(zhi)機器(qi)，關(guan)閉工作電源，等飛輪完全停(ting) 止(zhi)后方可進行，以(yi)防造成不必要(yao)(yao)的(de)傷害。

7、更換電化鋁時要注意(yi)，電熱板及后床機身(shen)溫度很高，人(ren)體直接(jie)接(jie)觸有燙傷的可能，應等冷卻(que)后再更換。

8、鋼輥(gun)或膠輥(gun)有卷進(jin)衣服(fu)、頭發的(de)可能，工(gong)作時不得接近(jin)鋼輥(gun)或膠輥(gun)，以(yi)免(mian)造成人身安全(quan)

9、燙(tang)印(yin)過程中(zhong)(zhong)如遇(yu)印(yin)張未放好或未及時(shi)取出時(shi)，應迅速停車或拉下空(kong)壓把手(shou)，以(yi)免產生廢品。操作(zuo)過程中(zhong)(zhong)，為保證(zheng)人(ren)身安全，禁止搶拿搶放。

10、上版、校(xiao)版及調整規(gui)距、調整壓力時，應關閉工(gong)作(zuo)電源，待飛輪(lun)停止轉(zhuan)動后方可進行，嚴禁在(zai)工(gong)作(zuo)電源打開、飛輪(lun)運轉(zhuan)時上板、校(xiao)版，以防發生滑(hua)車或其(qi)它意(yi)外情況，避免(mian)出現人身、設備或財產(chan)安全(quan)事故。

11、操作(zuo)時，操作(zuo)者應站在(zai)活(huo)動平板的正前方，嚴(yan)禁(jin)操作(zuo)者站在(zai)兩側取(qu)紙(zhi)或放紙(zhi)，嚴(yan)禁(jin)操作(zuo)時與他人聊天。

12、操作時，應(ying)經常注(zhu)意機器(qi)的(de)運(yun)轉(zhuan)情(qing)(qing)況(kuang)，如(ru)發現異常情(qing)(qing)況(kuang)或緊急情(qing)(qing)況(kuang)應(ying)及時停(ting)機，關閉電源并通知(zhi)主管(guan)或調 度，待(dai)機修人員(yuan)確認無問題后方可(ke)開機生產；

13、經常注意和保持機(ji)器清潔，定期進行檢修(xiu)保養。