一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)(re)處(chu)理由于(yu)工藝的(de)不(bu)同，溫(wen)(wen)度(du)高(gao)的(de)可達1300℃，低的(de)只有(you)100℃左右(you)，溫(wen)(wen)度(du)相差(cha)如此之(zhi)大(da)，其(qi)爐(lu)子(zi)結構(gou)也有(you)很大(da)區別(bie)；壓力加工前的(de)加熱(re)(re)，主要目的(de)是得到(dao)塑性好的(de)奧氏體鋼，其(qi)溫(wen)(wen)度(du)范圍為900～1200℃；爐(lu)溫(wen)(wen)高(gao)于(yu)650℃的(de)叫(jiao)高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)，熱(re)(re)量的(de)傳遞方式(shi)以輻射為主，對流(liu)為輔；溫(wen)(wen)度(du)低于(yu)650℃的(de)叫(jiao)低溫(wen)(wen)熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)，熱(re)(re)量的(de)傳遞主要依(yi)靠對流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處(chu)理要求(qiu)爐(lu)溫(wen)均(jun)勻，避免(mian)局部(bu)溫(wen)度(du)過高，熱(re)處(chu)理爐(lu)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)對產品質量有很大影響，被加熱(re)物料斷面上(shang)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)分布應(ying)盡可能均(jun)勻，溫(wen)差不(bu)得超過5～15℃；就控(kong)制爐(lu)溫(wen)而言，電爐(lu)比(bi)較(jiao)優越；為了達(da)到(dao)準確控(kong)制爐(lu)溫(wen)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，燒嘴(zui)(zui)布置(zhi)應(ying)均(jun)衡，以便于分段控(kong)制，燒嘴(zui)(zui)太(tai)少，過于集(ji)中，容易出現局部(bu)過熱(re)；同時，燒嘴(zui)(zui)或(huo)電熱(re)體及爐(lu)子結構布置(zhi)應(ying)利(li)于爐(lu)氣循(xun)環。

3、質量控制高

熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)要(yao)盡量減少金(jin)屬的氧化(hua)和(he)脫(tuo)碳；對某(mou)些鋼材(cai)的熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)，不允許(xu)有表(biao)面的氧化(hua)和(he)脫(tuo)碳，應(ying)保(bao)(bao)持表(biao)面光(guang)潔；熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)往往需(xu)要(yao)密封，以(yi)便控制(zhi)爐(lu)(lu)氣成(cheng)(cheng)分(fen)，有時還要(yao)保(bao)(bao)持爐(lu)(lu)內有某(mou)種特(te)定的氣體(ti)，如(ru)冷加工(gong)鋼材(cai)的光(guang)亮退火爐(lu)(lu)，多(duo)半在(zai)保(bao)(bao)護性氣體(ti)或(huo)在(zai)真空爐(lu)(lu)中進行，故馬(ma)沸罩和(he)輻射管在(zai)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)上應(ying)用比其爐(lu)(lu)窯要(yao)多(duo)；當工(gong)件和(he)鋼材(cai)進行化(hua)學熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)時，如(ru)滲(shen)碳、滲(shen)氮等，都要(yao)保(bao)(bao)持在(zai)一(yi)定活性成(cheng)(cheng)分(fen)介質中加熱(re)(re)(re)，需(xu)用馬(ma)沸爐(lu)(lu)或(huo)浴爐(lu)(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)處理(li)時，為了(le)使金(jin)屬斷面上(shang)溫(wen)(wen)度均勻，使結晶(jing)組織轉變的完全，需(xu)要使金(jin)屬在爐(lu)(lu)(lu)內(nei)停留較(jiao)長時間，不論(lun)是哪一種熱(re)(re)處理(li)，材料在爐(lu)(lu)(lu)內(nei)都有一個(ge)或幾個(ge)均熱(re)(re)或保(bao)溫(wen)(wen)階段，冷卻過程(cheng)也(ye)往(wang)往(wang)在爐(lu)(lu)(lu)內(nei)進(jin)行；有些品種的熱(re)(re)處理(li)，甚至(zhi)要進(jin)行多次加熱(re)(re)、保(bao)溫(wen)(wen)盒冷卻；許多熱(re)(re)處理(li)爐(lu)(lu)(lu)又是周期性作業；綜合(he)以(yi)上(shang)原因，熱(re)(re)處理(li)爐(lu)(lu)(lu)的生產率(lv)和熱(re)(re)效(xiao)率(lv)比軋鋼加熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱爐是(shi)一種用于讓物體加(jia)熱到所需溫度以(yi)便(bian)進(jin)行(xing)加(jia)工或改性(xing)(xing)的設備。它(ta)的主要作(zuo)用是(shi)通過(guo)外源性(xing)(xing)熱能向物體傳遞熱量，使物體的溫度升高(gao)，從(cong)而達到產品加(jia)工或改性(xing)(xing)的目的。加(jia)熱爐的加(jia)熱原(yuan)理可以(yi)分為傳導、對(dui)流、輻射(she)等方式(shi)。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處(chu)理(li)爐是(shi)(shi)一種用(yong)于改變(bian)(bian)材(cai)料結(jie)(jie)構和性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)設備。它(ta)的(de)主要作用(yong)是(shi)(shi)通過加(jia)熱(re)和控制(zhi)材(cai)料的(de)溫度，使其(qi)在一定時間(jian)內保持在特定溫度下(xia)，然后在適(shi)當的(de)冷卻歷程(cheng)中對其(qi)進行處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)的(de)主要原理(li)是(shi)(shi)使材(cai)料發(fa)生組(zu)織(zhi)結(jie)(jie)構或性(xing)(xing)能(neng)(neng)變(bian)(bian)化，通過固(gu)溶化、相(xiang)變(bian)(bian)、析出(chu)、彌散(san)等(deng)過程(cheng)來提高材(cai)料的(de)強度、硬度、淬透性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)等(deng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用不(bu)同：加熱(re)爐(lu)主要用于將物(wu)體加熱(re)到所需(xu)溫度以便(bian)進行(xing)加工或改性，而熱(re)處理爐(lu)則是用于改變(bian)材料結構(gou)和性能。

（2）原理(li)(li)不同：加(jia)熱(re)爐的(de)加(jia)熱(re)原理(li)(li)主(zhu)要有傳導、對(dui)流(liu)、輻射等方式，而熱(re)處理(li)(li)爐則是通過加(jia)熱(re)和(he)控制(zhi)材料的(de)溫度(du)，使其在一定時間(jian)內(nei)保持在特定溫度(du)下，然后在適當的(de)冷卻歷程中對(dui)其進(jin)行(xing)處理(li)(li)。

（3）適用(yong)范圍不同：加熱(re)爐適用(yong)于(yu)各(ge)種工業加熱(re)需要，如金屬(shu)材(cai)料加熱(re)、橡膠制(zhi)品加工、陶瓷燒(shao)制(zhi)等；而熱(re)處理(li)爐主(zhu)要用(yong)于(yu)金屬(shu)材(cai)料的熱(re)處理(li)。

（4）使(shi)用(yong)環境不同：加(jia)熱爐大(da)多數用(yong)于室內環境，而熱處理爐則主(zhu)要(yao)用(yong)于特定的工業環境，如鋼鐵(tie)、航空(kong)、汽車等(deng)行(xing)業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在(zai)外形和結構上(shang)有(you)些相似，但它(ta)們的(de)作用(yong)和原(yuan)理(li)卻大不相同。根據不同的(de)加工需求，選擇(ze)適合的(de)加熱設備才能更好地完成生產任(ren)務。