一、熱處理爐有哪些特點

1、溫度范圍大

熱(re)(re)處理由于(yu)工藝的(de)不同，溫(wen)(wen)(wen)度(du)高(gao)的(de)可(ke)達1300℃，低(di)的(de)只(zhi)有100℃左(zuo)右，溫(wen)(wen)(wen)度(du)相差如此之大，其爐子結(jie)構也有很大區別；壓力加(jia)工前的(de)加(jia)熱(re)(re)，主(zhu)(zhu)要(yao)目的(de)是得到塑(su)性好的(de)奧(ao)氏(shi)體鋼，其溫(wen)(wen)(wen)度(du)范圍(wei)為900～1200℃；爐溫(wen)(wen)(wen)高(gao)于(yu)650℃的(de)叫高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)(re)處理爐，熱(re)(re)量的(de)傳(chuan)遞(di)方式以輻射(she)為主(zhu)(zhu)，對流(liu)為輔；溫(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)于(yu)650℃的(de)叫低(di)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)(re)處理爐，熱(re)(re)量的(de)傳(chuan)遞(di)主(zhu)(zhu)要(yao)依靠對流(liu)。

2、溫度控制比較嚴格

熱(re)處理(li)要求爐(lu)溫(wen)均(jun)勻，避免局(ju)部溫(wen)度過高(gao)，熱(re)處理(li)爐(lu)的溫(wen)度對產品質(zhi)量有很大(da)影響，被(bei)加熱(re)物(wu)料斷(duan)面上的溫(wen)度分(fen)布(bu)應盡(jin)可能均(jun)勻，溫(wen)差不得超(chao)過5～15℃；就(jiu)控(kong)(kong)制(zhi)爐(lu)溫(wen)而言，電爐(lu)比較優越；為(wei)了達到準確控(kong)(kong)制(zhi)爐(lu)溫(wen)的目(mu)的，燒嘴布(bu)置應均(jun)衡(heng)，以便(bian)于(yu)分(fen)段控(kong)(kong)制(zhi)，燒嘴太少(shao)，過于(yu)集中，容(rong)易(yi)出現局(ju)部過熱(re)；同時(shi)，燒嘴或(huo)電熱(re)體(ti)及爐(lu)子結(jie)構布(bu)置應利于(yu)爐(lu)氣循環。

3、質量控制高

熱(re)(re)處(chu)(chu)理爐(lu)要(yao)(yao)盡量減少(shao)金屬(shu)的(de)(de)(de)氧化(hua)和脫碳(tan)；對(dui)某些鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理，不允許有表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)氧化(hua)和脫碳(tan)，應(ying)保(bao)持表(biao)面(mian)光(guang)潔；熱(re)(re)處(chu)(chu)理爐(lu)往往需要(yao)(yao)密(mi)封(feng)，以便控(kong)制爐(lu)氣(qi)成分，有時(shi)還要(yao)(yao)保(bao)持爐(lu)內有某種(zhong)特定的(de)(de)(de)氣(qi)體，如(ru)冷(leng)加工鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)光(guang)亮(liang)退火爐(lu)，多(duo)半在(zai)(zai)保(bao)護性(xing)氣(qi)體或在(zai)(zai)真空(kong)爐(lu)中(zhong)(zhong)進(jin)行，故(gu)馬沸(fei)罩和輻射管在(zai)(zai)熱(re)(re)處(chu)(chu)理爐(lu)上應(ying)用(yong)比其爐(lu)窯(yao)要(yao)(yao)多(duo)；當工件和鋼(gang)材(cai)進(jin)行化(hua)學熱(re)(re)處(chu)(chu)理時(shi)，如(ru)滲碳(tan)、滲氮等，都要(yao)(yao)保(bao)持在(zai)(zai)一(yi)定活性(xing)成分介質(zhi)中(zhong)(zhong)加熱(re)(re)，需用(yong)馬沸(fei)爐(lu)或浴爐(lu)。

4、生產率及熱效率較低

熱(re)(re)處(chu)理時，為了使(shi)金屬斷(duan)面上溫(wen)度均勻，使(shi)結晶組織轉(zhuan)變(bian)的完全，需要(yao)使(shi)金屬在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)(nei)停留較(jiao)長時間，不論是哪(na)一種熱(re)(re)處(chu)理，材料(liao)在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)(nei)都有一個或(huo)幾(ji)個均熱(re)(re)或(huo)保(bao)溫(wen)階段(duan)，冷(leng)卻(que)過程(cheng)也往往在(zai)(zai)爐(lu)內(nei)(nei)進(jin)行；有些品種的熱(re)(re)處(chu)理，甚至要(yao)進(jin)行多次加熱(re)(re)、保(bao)溫(wen)盒(he)冷(leng)卻(que)；許多熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)又是周期性作業；綜合以(yi)上原因，熱(re)(re)處(chu)理爐(lu)的生產率和(he)熱(re)(re)效(xiao)率比軋鋼加熱(re)(re)爐(lu)低得多。

二、熱處理爐和加熱爐的區別

1、加熱爐的作用與原理

加(jia)熱(re)(re)爐是一種用于讓物(wu)體(ti)(ti)(ti)加(jia)熱(re)(re)到所需(xu)溫度(du)以便進行加(jia)工或改性的(de)設備(bei)。它(ta)的(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)用是通(tong)過外(wai)源性熱(re)(re)能(neng)向物(wu)體(ti)(ti)(ti)傳遞熱(re)(re)量(liang)，使物(wu)體(ti)(ti)(ti)的(de)溫度(du)升高(gao)，從而達到產品加(jia)工或改性的(de)目的(de)。加(jia)熱(re)(re)爐的(de)加(jia)熱(re)(re)原(yuan)理(li)可以分為傳導、對流、輻射等方(fang)式。

2、熱處理爐的作用與原理

熱(re)處理爐是一(yi)種(zhong)用(yong)于改變(bian)(bian)材料結構和(he)性能的(de)(de)(de)設備。它的(de)(de)(de)主要作用(yong)是通過(guo)加(jia)熱(re)和(he)控制(zhi)材料的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，使(shi)其在(zai)一(yi)定時(shi)間內保持在(zai)特定溫(wen)度(du)下，然后(hou)在(zai)適當的(de)(de)(de)冷卻歷(li)程(cheng)中對其進行處理。熱(re)處理的(de)(de)(de)主要原理是使(shi)材料發生組織結構或(huo)性能變(bian)(bian)化，通過(guo)固(gu)溶化、相變(bian)(bian)、析出、彌散等(deng)過(guo)程(cheng)來(lai)提高材料的(de)(de)(de)強度(du)、硬(ying)度(du)、淬透性、韌性等(deng)性能。

3、加熱爐和熱處理爐的區別

（1）作用不同：加熱爐主(zhu)要用于(yu)將物(wu)體加熱到所需溫度(du)以(yi)便進行加工或改性，而熱處(chu)理爐則是用于(yu)改變(bian)材料結(jie)構和性能。

（2）原(yuan)理不(bu)同(tong)：加(jia)熱爐的加(jia)熱原(yuan)理主要(yao)有(you)傳導、對(dui)流、輻射等(deng)方(fang)式，而(er)熱處理爐則是通過加(jia)熱和(he)控制(zhi)材料的溫度，使(shi)其(qi)在一(yi)定(ding)時間內保持在特定(ding)溫度下(xia)，然后(hou)在適當(dang)的冷(leng)卻歷程中對(dui)其(qi)進行(xing)處理。

（3）適(shi)用(yong)(yong)范圍不同：加熱(re)爐(lu)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)各種工業加熱(re)需要(yao)，如金屬材料加熱(re)、橡膠(jiao)制(zhi)品(pin)加工、陶瓷燒制(zhi)等；而熱(re)處理爐(lu)主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)金屬材料的熱(re)處理。

（4）使用環(huan)(huan)境不同：加(jia)熱爐大(da)多數用于室(shi)內環(huan)(huan)境，而熱處(chu)理爐則主要(yao)用于特定的工業環(huan)(huan)境，如鋼鐵、航(hang)空、汽車等行業。

綜上所述，雖然加熱爐和熱處理爐在外形和結構(gou)上有(you)些相(xiang)似，但它(ta)們的(de)作用(yong)和原理卻大不(bu)相(xiang)同(tong)。根據不(bu)同(tong)的(de)加工需求(qiu)，選擇適合的(de)加熱設備(bei)才能更好(hao)地完(wan)成生產任(ren)務(wu)。