一、面銑刀和端銑刀一樣嗎
1、端銑刀
是(shi)(shi)一種表面(mian)形(xing)狀呈(cheng)圓弧(hu)形(xing)的(de)銑(xian)刀(dao)(dao),它的(de)刀(dao)(dao)刃只(zhi)在刀(dao)(dao)具(ju)的(de)端(duan)部,也就是(shi)(shi)刀(dao)(dao)頭上,因此(ci)得(de)名。端(duan)銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)切(qie)削面(mian)積較(jiao)小(xiao),適用于加工輪廓(kuo)較(jiao)細小(xiao)的(de)零(ling)件(jian),如模具(ju)零(ling)件(jian)、電子元器件(jian)等(deng)。端(duan)銑(xian)刀(dao)(dao)主要(yao)用于銑(xian)削成(cheng)型、開槽等(deng)加工。端(duan)銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)優點(dian)是(shi)(shi)在銑(xian)削時容易掌握,銑(xian)削出(chu)來(lai)的(de)零(ling)件(jian)表面(mian)光滑(hua)度高(gao),邊緣整齊,精度高(gao)。
2、 面銑刀
和端銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)相比,面(mian)(mian)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)的形狀更扁平(ping),刀(dao)(dao)刃不僅(jin)在刀(dao)(dao)頭上,而且延伸到刀(dao)(dao)具的側面(mian)(mian)。面(mian)(mian)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)的切削面(mian)(mian)積要比端銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)大,因此(ci)適用于(yu)加工粗(cu)大、寬闊的零件表面(mian)(mian)。面(mian)(mian)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)常用于(yu)銑(xian)(xian)(xian)削機床上,可用于(yu)銑(xian)(xian)(xian)削平(ping)面(mian)(mian)、開槽、槽底清雕(diao)等加工。面(mian)(mian)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)使用時需要掌握好銑(xian)(xian)(xian)削角(jiao)度(du)和力度(du),以免出現刀(dao)(dao)口漏(lou)銑(xian)(xian)(xian)或毛刺現象。
3、面銑刀和端銑刀區別
(1)形(xing)狀不同:端銑(xian)刀(dao)刀(dao)頭(tou)為(wei)圓形(xing),刀(dao)身較細;面銑(xian)刀(dao)則刀(dao)頭(tou)為(wei)扁平形(xing)或大直徑,刀(dao)身粗壯。
(2)用(yong)途不同:端銑刀(dao)主要用(yong)于加工(gong)精細的輪廓,面銑刀(dao)則適用(yong)于加工(gong)較大面積和(he)深度(du)的零件表面。
(3)切削(xue)量(liang)不同:端銑(xian)刀(dao)的切削(xue)量(liang)較小,面銑(xian)刀(dao)的切削(xue)量(liang)較大(da)。
(4)銑(xian)削方式(shi)不同:端銑(xian)刀主(zhu)要(yao)采用徑(jing)向銑(xian)削方式(shi),而面銑(xian)刀則(ze)多采用周向銑(xian)削。
(5)加工效果(guo)不(bu)同:端(duan)銑刀銑削出來(lai)的(de)零件表面光滑度(du)高(gao)、精度(du)高(gao)、邊緣整齊;面銑刀銑削出來(lai)的(de)零件表面相對粗糙,但加工速度(du)更快。
二、面銑刀的直徑如何選擇
面銑刀直(zhi)徑是保證(zheng)加工精度的重要因(yin)素之一,選擇(ze)直(zhi)徑的大小需要綜合考慮(lv)以下幾個方面:
1、加工物料的硬度和加工方式:通(tong)常來說,加(jia)工硬度較高的材(cai)料需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)(yong)直徑較小的面銑刀,以(yi)保證加(jia)工效果。而加(jia)工方式也是影響直徑選擇的因素之一,如側(ce)銑需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)(yong)較小直徑的刀具(ju),否則可能會導致加(jia)工材(cai)料產生變形或者切(qie)屑(xie)固定(ding)在刀具(ju)上。
2、加工質量和精度要求:加(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量(liang)和(he)精(jing)度(du)要求越(yue)(yue)(yue)(yue)高,需要使(shi)用直徑(jing)(jing)(jing)越(yue)(yue)(yue)(yue)小(xiao)(xiao)的面(mian)銑刀。通(tong)常來(lai)說,面(mian)銑刀直徑(jing)(jing)(jing)越(yue)(yue)(yue)(yue)小(xiao)(xiao),加(jia)(jia)工(gong)出來(lai)的表面(mian)質(zhi)量(liang)越(yue)(yue)(yue)(yue)好,誤差越(yue)(yue)(yue)(yue)小(xiao)(xiao)。而面(mian)銑刀直徑(jing)(jing)(jing)越(yue)(yue)(yue)(yue)大,加(jia)(jia)工(gong)速(su)度(du)越(yue)(yue)(yue)(yue)快,但是加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)可(ke)能會降低。
3、設備的加工能力:加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心設備的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工能(neng)(neng)力(li)也是選(xuan)擇面(mian)銑刀直徑的(de)重要因素之一。需要根(gen)據加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心的(de)能(neng)(neng)力(li)來選(xuan)擇面(mian)銑刀直徑,確保加(jia)(jia)(jia)(jia)工效率和加(jia)(jia)(jia)(jia)工質量。
根據上(shang)述因(yin)素綜合考慮,一般而(er)言(yan),在普(pu)通的面銑(xian)切削(xue)中,面銑(xian)刀(dao)的直徑(jing)(jing)為加工寬度的1.5~3倍最為合理。對于(yu)高精(jing)度加工而(er)言(yan),面銑(xian)刀(dao)的直徑(jing)(jing)則應(ying)該選擇為加工寬度的0.5~1.5倍。