一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)是(shi)一種(zhong)具有多(duo)個刃(ren)齒的銑(xian)刀(dao)，切削(xue)部分(fen)呈現出燕(yan)尾(wei)槽狀(zhuang)，廣泛用于精密機械零件(jian)的制造。燕(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)的特點(dian)是(shi)可以高效削(xue)除工件(jian)表(biao)面和邊角處的材料，提高了加工效率(lv)和加工精度。那么具體的燕(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)轉速多(duo)少呢？

燕尾槽銑刀的切削(xue)速(su)度一般選擇在50-200m/min之間，具(ju)(ju)體數值需要根據(ju)工(gong)件材(cai)料、刀(dao)具(ju)(ju)材(cai)料和切削(xue)穩定(ding)(ding)性來確定(ding)(ding)。切削(xue)速(su)度過大會(hui)導致刀(dao)具(ju)(ju)磨損加劇、工(gong)件表面(mian)質量下降；切削(xue)速(su)度過小則會(hui)降低生產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切削(xue)參數中，除了切削(xue)速(su)度(du)，還有刀具(ju)的進(jin)給速(su)度(du)、刀具(ju)的切削(xue)深度(du)、刀具(ju)的切削(xue)角度(du)、刀具(ju)的半徑(jing)。

1、刀具的進給速度

指(zhi)每分(fen)鐘刀(dao)具在銑削時縱向移(yi)動的距離，該參數(shu)決定了銑削速(su)度和加工效率的高(gao)低。通常(chang)，刀(dao)具進(jin)給速(su)度高(gao)，銑削速(su)度越(yue)快，加工效率越(yue)高(gao)。

2、切削深度

指每次(ci)切(qie)削(xue)時刀(dao)具與工件間的距離，影(ying)(ying)響到加(jia)工效(xiao)率和(he)加(jia)工精度(du)。當一次(ci)切(qie)削(xue)深度(du)越大時，加(jia)工效(xiao)率越高(gao)，但也容(rong)易引起(qi)切(qie)削(xue)過程中的振動(dong)和(he)熱源，影(ying)(ying)響加(jia)工精度(du)。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀具主切削(xue)刃邊緣到刀具中心軸(zhou)線(xian)的距(ju)離，通常角來表示。燕(yan)(yan)尾槽(cao)銑刀的刀具半徑應(ying)根據工件尺寸、燕(yan)(yan)尾槽(cao)寬度和(he)刀具刀片尺寸來確定。刀具半徑過大會導(dao)致切削(xue)力過大，刀具振動偏重；刀具半徑過小則會增加切削(xue)力，影響切削(xue)效果。