一、鑄造鎂合金的鑄造工藝有哪幾種

對于鎂(mei)合(he)金來說，成形(xing)工(gong)(gong)藝(yi)主要可分為鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝(yi)和變形(xing)工(gong)(gong)藝(yi)，鑄(zhu)(zhu)造工(gong)(gong)藝(yi)是液態成形(xing)工(gong)(gong)藝(yi)，它主要有四種：

1、重力鑄造

鎂合(he)金(jin)(jin)(jin)可以用(yong)不同的(de)(de)重力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)(fa)生產，如砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、熔模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、金(jin)(jin)(jin)屬模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、半金(jin)(jin)(jin)屬模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、殼型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)等。其(qi)中鎂合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)經歷了普通粘土(tu)砂(sha)(sha)、水玻璃砂(sha)(sha)、自硬樹脂砂(sha)(sha)的(de)(de)發展(zhan)階(jie)段(duan)。采用(yong)自硬樹脂砂(sha)(sha)造(zao)(zao)(zao)(zao)型制芯工藝，可以提(ti)高鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)質量，簡化(hua)工藝程序，有利于實(shi)現(xian)機械化(hua)自動化(hua)的(de)(de)生產和提(ti)高模(mo)(mo)(mo)具使(shi)用(yong)壽命(ming)，并減少有害(hai)氣體(ti)，是大型復雜鑄(zhu)(zhu)件(jian)走向精確化(hua)的(de)(de)方向。熔模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)又(you)稱失蠟(la)法(fa)(fa)，通常是在蠟(la)模(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)涂上數層(ceng)耐(nai)火材料，待其(qi)硬化(hua)干燥后，將其(qi)中的(de)(de)蠟(la)模(mo)(mo)(mo)熔去而(er)制成型殼，再經過(guo)焙燒(shao)，然后進行澆注，而(er)獲得(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。由于獲得(de)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)具有較高的(de)(de)尺寸精度和表(biao)面(mian)光(guang)潔度，故又(you)稱“熔模(mo)(mo)(mo)精密鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)”。

2、低壓鑄造

鎂(mei)合金(jin)一般熱容小、凝固區間大，容易產(chan)生(sheng)裂(lie)紋、充(chong)填不(bu)均勻、偏析和(he)(he)組織粗大等鑄(zhu)造(zao)缺陷，且難(nan)以生(sheng)產(chan)大型、薄壁或者結構復雜的鑄(zhu)件。利用(yong)低壓鑄(zhu)造(zao)平穩的充(chong)型和(he)(he)順序凝固特點可以生(sheng)產(chan)出優(you)質(zhi)的鎂(mei)合金(jin)鑄(zhu)件。

3、壓鑄

鎂(mei)合金(jin)(jin)熔(rong)(rong)點較低（純鎂(mei)約為(wei)650℃），凝(ning)固(gu)(gu)潛(qian)熱小，凝(ning)固(gu)(gu)速(su)度(du)快，且合金(jin)(jin)液(ye)黏度(du)低、流動性(xing)好，特別適(shi)于壓(ya)鑄生產(chan)。但常規壓(ya)鑄的(de)(de)零件(jian)無法(fa)進行(xing)熱處理，不能通過(guo)(guo)時(shi)效強化。近幾十年(nian)來發(fa)展(zhan)起來的(de)(de)真空壓(ya)鑄、充(chong)氧(yang)壓(ya)鑄則(ze)可解(jie)決該問題。真空壓(ya)鑄在壓(ya)鑄過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)先(xian)抽除(chu)型腔(qiang)內(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)，從(cong)而減小甚至消除(chu)壓(ya)鑄件(jian)內(nei)的(de)(de)氣(qi)孔和(he)(he)溶解(jie)氣(qi)體(ti)，提高鑄件(jian)的(de)(de)力學性(xing)能和(he)(he)表面質(zhi)量(liang)。充(chong)氧(yang)壓(ya)鑄則(ze)是在熔(rong)(rong)體(ti)充(chong)型前將(jiang)氧(yang)氣(qi)或其他活(huo)性(xing)氣(qi)體(ti)充(chong)入型腔(qiang)以置換型內(nei)空氣(qi)。充(chong)型過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，活(huo)性(xing)氣(qi)體(ti)與金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)反應生成彌散分(fen)布的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)氧(yang)化物(wu)，達到消除(chu)壓(ya)鑄件(jian)內(nei)氣(qi)體(ti)和(he)(he)氣(qi)孔的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

4、半固態鑄造

半固態鑄(zhu)造是一種新型、先(xian)進(jin)的(de)工藝方(fang)法，與傳統(tong)的(de)鑄(zhu)造方(fang)法相比，具(ju)有成形溫度低，模具(ju)壽命(ming)長，改(gai)善生產(chan)條件和環境，細(xi)化晶粒，減少氣孔(kong)，疏松縮孔(kong)，提高(gao)組織致密性，提高(gao)鑄(zhu)件質量(liang)等優(you)點。

半固態(tai)成形(xing)可分為流變成形(xing)和觸變成形(xing)。目(mu)前，在半固態(tai)漿(jiang)料制備方面，國內外學者發明了(le)不同(tong)的制備工藝(yi)，目(mu)的都是為了(le)獲得細(xi)小(xiao)、圓整的初(chu)生顆粒均勻地(di)懸浮(fu)于液相(xiang)之(zhi)中的理想(xiang)半固態(tai)組織(zhi)，隨后結合不同(tong)工藝(yi)進行成形(xing)，充(chong)分發揮半固態(tai)成形(xing)的優(you)勢。其中半固態(tai)觸變注(zhu)射成形(xing)最為成熟(shu)，具(ju)有工藝(yi)簡(jian)單、自(zi)動化(hua)程度高等優(you)點，已廣泛應(ying)用于鎂合金(jin)生產中。

二、壓鑄鎂合金的壓鑄工藝有哪些

壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)鎂合金是鎂合金鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝中應用最廣泛(fan)的，是將熔化(hua)的鎂合金液，高(gao)速高(gao)壓(ya)(ya)注入(ru)精密的金屬(shu)型腔內，通過壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機使其快速成形的，一般有熱室壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)和(he)冷室壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)兩種工(gong)藝：

1、熱室壓鑄

其壓(ya)室(shi)直(zhi)接浸在坩堝內鎂液(ye)中，長期(qi)處于被(bei)加熱狀態，壓(ya)射部件裝在坩堝上方(fang)。這樣壓(ya)鑄每循環(huan)一(yi)次時，不必(bi)特意給壓(ya)室(shi)供給鎂液(ye)，所以(yi)生(sheng)產能(neng)快(kuai)速(su)、連續，易實現自動化。

熱室壓鑄(zhu)的優(you)點是生產工序簡單(dan)，效率高(gao)；金屬(shu)消耗(hao)量(liang)少，工藝穩(wen)定；壓入(ru)型(xing)腔的鎂(mei)(mei)(mei)液(ye)較干凈，鑄(zhu)件質量(liang)較好(hao)；鎂(mei)(mei)(mei)液(ye)壓入(ru)型(xing)腔時流動性好(hao)，適于壓薄壁(bi)件。但壓室、壓鑄(zhu)沖頭及坩堝長期浸在(zai)鎂(mei)(mei)(mei)液(ye)中，影響(xiang)使用壽命，對這些熱作件材料要求(qiu)較高(gao)。

鎂合金熱室壓鑄更適合生產一些薄壁而外觀要求較高的零件，如手機和掌上電腦外殼等，但由于鎂合金熱(re)室壓鑄是采用(yong)沖頭(tou)直(zhi)接將鎂合金液經(jing)過封閉的鵝頸和噴嘴壓入(ru)金屬模型(xing)腔，因此(ci)壓射時(shi)增壓壓力較小，一般不適(shi)用(yong)于(yu)汽車(che)、航(hang)天航(hang)空等大(da)型(xing)、壁厚、載荷大(da)的零(ling)件。

2、冷室壓鑄

每(mei)次壓射時，先(xian)由手工或通過自動(dong)定量給料機把鎂液注入壓射套筒內，因而鑄造周期比熱室壓鑄機要長些。

冷(leng)室壓(ya)鑄的特點是：壓(ya)射(she)壓(ya)力高，壓(ya)射(she)速度快(kuai)，所以可以生(sheng)產(chan)薄壁(bi)(bi)件(jian)，也(ye)可以是厚壁(bi)(bi)件(jian)，適應范圍(wei)寬；壓(ya)鑄機可大(da)型(xing)化，且(qie)合金種類更換容易，也(ye)可與鋁合金并用(yong)；壓(ya)鑄機的消耗品(pin)比熱(re)室壓(ya)鑄的便(bian)宜。多數情(qing)況下，對大(da)型(xing)、厚壁(bi)(bi)、受(shou)力和有(you)特殊(shu)要(yao)求(qiu)的壓(ya)鑄件(jian)采用(yong)冷(leng)室壓(ya)鑄工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)。